Минерална вата и различни минерална вата продукт, получен чрез методите, основават предимно на свързването на минералните влакна помежду си в точките на контакт между различните минерални или органични свързващи вещества.
В резултат на свързване на отделните влакна или електрод свързващ слой от минерална вата материал с еластични шевове нишка или тел материал става монолитна. Механичната якост на продуктите на изолация вата и следователно структурата топлоизолационен като цяло се увеличава трайността. Качествени топлоизолационни конструкции са се увеличили с стабилизиране техническите показатели в една фабрика за производство.
Понастоящем най-широко производството на минерална вата изолационни продукти са изброени в Таблица 1.
Таблица-1. Използване на минерална вата изолационни плочи и изтривалки
Методи за получаване на продукти от минерална вата се основават предимно на свързване на минералните влакна помежду си в точките на контакт между различните минерални или органични свързващи вещества. Следователно основният проблем на производствената технология продукти -selection минерална вата, подготовка, начин на приложение на свързващото вещество в влакна и тяхната последваща топлинна обработка.
Като свързващи вещества за производството на минерални продукти вата използват синтетични смоли, композити и битуминозни свързващи вещества (ГОСТ 6617-76 *). се използват синтетични свързващи вещества: карбамид смола KS-11, фенол, поливинил ацетат дисперсия (ГОСТ 18992-80 *). В фабрики за производство на продукти от минерална вата се използват три начина на въвеждане на свързващото вещество в пръскането на влакната, или напръскване, поливане с евакуация, готвене хидро маса или маса.
Минерални влакна мат импрегниран със синтетичен свързващо вещество, топлинната обработка се извършва в специални камери, в които заготовката като килим до предварително определена дебелина, изсушаване и втвърдяване на свързващото вещество синтетичен. Когато производството на минерални продукти вата, използвайки различни дизайни на камери за топлинна обработка, характеризиращ се с механична ефективност (слоеста или мрежести ленти), както и топлинна и аеродинамичен схема операция (горната или долната вход рециркулиращата охлаждаща течност или не-рециркулация).
Багажно топлинна обработка 6645-02 (виж фигура 1) се намира в много производствени линии, работещи в заводите. Камерата се състои от две конвейер с плоска форма, една над друга: нисша -nesuschy горната -prizhimny. Синтетичен свързващо вещество импрегнирани минерална вата мат в камерата между две транспортни ленти, които се пресоват до предварително определена дебелина, и се подлагат на горещи димни газове на топлинна обработка.
Топлинната обработка се извършва чрез смучене горещия топлоносител през подложка от минерална вата. Тъй като охладителната течност се използва в продуктите на горене, пещи, разположени в близост до камерата или в отделна стая. Подгряващата среда се подава към камерата аспиратора. След преминаване през подложка от минерална вата голямата част от охлаждащата течност се връща в пещта за рециклиране, а другата част се отстранява от вентилатор камера работно пространство.
Фигура 1. Схема топлинна обработка 6645-02 М. устройство камера
1-нисш намотка ролков конвейер 2-опъване горния конвейер барабана; структура камерата 3-камера; 4 горната пластмаса конвейер; 5-нисш пластмасова лента.
6645-02 камера, снабдена с един проект пещ фен и охлаждащата течност се доставя от горе по цялата дължина на камерата през входа концентрира. подобрена камера топлинна обработка 6645-02 М надлъжно разделен на три зони, всяка от които има пещ с дихателен дим. Това разположение позволява на камерата да поддържа независим режим във всяка зона и множествена циркулация на охлаждащата течност. Дължината на такава зона е на 6 м. В са монтирани повечето предприятия на камери 6645-02 6645-02M и топлинна обработка се осигурява от максималната кримпване сила до 4 кРа, което е недостатъчно за получаването на твърди плочи RV плътност марка СОС независимите потребителя до 150 кг / m³.
Съставът на нови производствени линии CMT-126 и STS-092 включва по-напреднали STS-128 на камерата и STS-097, предоставя за производство на плочи голяма стабилност с RV марки и LVP.
Минерална вата нишесте сноп
Минерална вата свързан нишесте, произведено от притискане и топлинна обработка на подложка от минерална вата, импрегнираният нишесте лепилото и се нарязва на ивици. Нишесте свързващо вещество е водна емулсия със следния състав (тегловни%): нишесте 9.5; -2,4 масло; парафин -0.7; -87,4 вода. След дозиране емулсия помпа устройство се вкарва в линията на пара, която доставя парата към възела на разпенващ. Свързващото вещество заедно с парата достига минерална вата влакна.
От камерата за формиране минерална вата мат влиза камерата за топлинна обработка, където се засмуква през първия пара с емулсия и след това горещо vozduh.Obrabotka минерална вата килим пара последвано от сушене осигурява силно свързване на минералните влакна заедно. Тъй като термична обработка минерална вата мат влиза в охлаждащата камера и след това в надлъжно и напречно рязане на необходимия размер на плака.
Таблица 2. Физико-механичните свойства на подложка от минерална вата и свързващо вещество на нишесте.
Минерална полутвърд плоча на свързващо вещество нишесте имат високи показатели за качество (виж таблица 2). Ако те имат по-ниска плътност, достатъчна механична якост, добра форма и еластичност. Плочи са опаковани в специални контейнери и превозвани от всякакъв вид транспорт. Плаките не трябва да бъдат подлагани на влага, или механични повреди, те трябва да се съхраняват в затворени помещения, подредени на високо не повече от 2 метра.
Минерална вата за свързване синтетични (ГОСТ 9573-82) в зависимост от плътността и свиваемостта при специфичен товар на 2 кРа PM подразделя на мека, полутвърда, твърда RV, VLP и повишена твърдост. Гъвкавите дъски и подложки, произведени знаци 50 и 75, полутвърди -marok 100 и 125 и на фиксираните плочите 150 -Марк.
Таблица 3. Физико-механичните свойства на минерални дъски вата и постелки за синтетичен свързване.
За производството на минерална вата на синтетични задължителен, използвайте най-различни производствени линии и пълен набор от съоръжения. Съставът на тези линии включва оборудване за производство на минерална вата, резервоари, помпи и оборудване за приготвяне и подаване на свързващо средство, с последващо пресоване на подложка от минерална вата, камерата за термична обработка за втвърдяване на свързващото вещество и за осигуряване на желаната форма на продукта и мокет охлаждащата камера, лопатките на надлъжно и напречно рязане ,
Фигура 2. Технологични производствената линия дъски увеличили твърдост мокро предене.
1 центрофуга купол 2, 3-камера образуване; 4-срязване вълна pulpator 5-, 6- храна маса тръбопровод в блоковете, 7 конвейера образуване; 8-дренажно устройство, 9 всмукателна камера 10 podpressovyvayuschy валяк 11 Камера, топлинна обработка (полимеризация); 12, напречните ножовете и надлъжно рязане линия 13 за подаване на свеж свързващо вещество рециркулационна басейн 14, помпа 15, ред 16.
технологично производство линия за производство на плочи втвърдени чрез метод на мокро формоване (виж фигура 2) работи, както следва: Минералната вата на контейнер, който влиза -3 до -4 разрохкватели, откъдето се подава непрекъснато в pulpator-5. Едновременно pulpator помпа за рециркулация канал от басейна се изпомпва -14 свързващ разтвор. вата количество pulpatore и водата е от 1/15 до 1/35. От pulpatora -5 непрекъснато се подава през тръбопровод -6 завършен пулп в количество равно на сумата на броя на входящите компоненти.
Месото от тръбопровода -6 непрекъснато се подава във втората вертикална тръба -8 устройство, което разпределя равномерно върху матрицата нето конвейер 7. Багажно всмукване -9 регенерирани килим дехидратира и кондензира -10 podpressovyvayuschy валяк неговите предварително определени параметри. дебелината на килим се поддържа автоматично в рамките на предварително определен обхват, като се използва зададената стойност дебелина на килима намира на валяка 10.
След уплътняване минерална вата мат влиза камерата за термична обработка (полимеризация) -11, за лечение на свързващото вещество. На изхода от камерата се нарязва с ножове -12 килим в съответствие с определени размери плочи. Филтруваният разтвор на свързващо вещество влиза в рециркулиращата басейна -14, в която чрез хранене тръбопровод -13 се прибавя пресен разтвор свързващо вещество в необходимите количества.
По време на работа на технологични продукти, мокро изтегляне са получени с висока начална якост на натиск. Недостатъци на тази технология, значителни разлики в плътността на продукта (180 ... 240 кг / m³), висока консумация на енергия от топлинната обработка и продължителността на такава обработка. Също така голям брой на изгорелите газове, замърсени с токсични вещества.
минерална вата
Минерална вата върху мека битуминозното свързващо (минерални влакна филцове) -rulonny или листове резултат от обработка на битум минерални влакна вълна. Физико-механичните свойства на тези плочи са показани в таблица 4.
Таблица 4. Физико-механичните свойства на минерални дъски вата на битуминозното свързващо вещество.
Използването на битум като свързващо вещество има високи изисквания за противопожарна bezopasnosti.Vozgoretsya може и готовата продукция на склад, в железопътен вагон, по време на транспорт и на строителната площадка. Това се обяснява с факта, че парчетата нагорещен от предишно стопилка, заобиколени от добър изолационен слой се охладят бавно и с въздушен поток може да предизвика възпаление на битума в това място и след това в продължение на цялата статия.
В тази връзка, тя осигурява пълен контрол на готовите продукти на склад. Транспортиране на готовите продукти трябва да се извършва не по-рано от 3-4 дни, след като производството на продукти. плаки кърпа ролка ролки и между контактните повърхности, разположени по широчина и дължина на настилката на ролка хартия. Филц ролки се опаковат в твърди контейнери. време трябва да се създаде транспортиране на плата, като го защитава от влага и уплътняване.
плътност продукт може да се повиши с 1.5 ... 2 пъти с оригинала. Soft минерална вата се използва за изолация на вътрешни повърхности, чиято температура не надвишава 60 ° С Когато изолацията на оборудване и тръбопроводи, които са извън помещението, с изключение на експлозивни и пожар сайтове опасност, меки дъски могат да бъдат използвани при температура на изолирана повърхност до 200 ° С
Минерална вата, полу-твърди плочи на битум свързващо
Минерални полутвърди плочи на битуминозното свързващо вещество се получава чрез термична обработка на подложка от минерална вата, импрегнирана с битум клас не по-малко от BN-70/30 или смес от битуми BN-50/50 и HV-90/10, и се охлажда в предварително формована състояние. Чрез полутвърд плътност минерална вата на битуминозното свързващо подразделя на марки: 150,200,250 и 300 произвежда такива Industries плътност плоча на 150 кг / m³, 500.1000 дължина и 1500 мм, широчина 500 мм и 1000 мм, 50 ... дебелина 100 mm с 10 мм завършване ,
полутвърд производство борда технология е малко по-различен от производствени технологии на меки плочи на битуминозното свързващо вещество. Разликата се състои в папката. При производството на полу-твърди плочи да прилага битуминозното свързващо високи битум топене, имащи точка на размекване не по-ниска от 700 ° С, количеството на свързващото вещество се увеличава до 16%.
Таблица 5. Физико-механичните свойства на минерална вата степен битуминозното свързващо вещество на 150 (ГОСТ 10140-80)
При производството на полу-твърди панели разтопен битум температура от 135 ... 140 ° С се впръсква в камерата образуване на парна дюза и отложен върху минерални влакна. Едновременно с битума в камерата на независим инжектор е снабден с вода в количество от 400 ... 600 кг на 1 тон от минерална вата влакна за намаляване на температурата и предотвратяване на битум запалване. Разходът на пара в пръскане битум е 1 ... 1,2 т / т.
От подложка от минерални влакна на камерата за формиране в насипно състояние се подава в камерата за термична обработка, където охлаждащата течност се засмуква през килима (обикновено димен газ) температура не превишава 180 ° S.Teplovuyu обработка се извършва, за да се стопи битуминозното свързващо вещество преди уплътняване на килима и да осигури по-добро сцепление на влакната, подобряване на тяхната устойчивост на вода и по-стабилна термична обработка izdeliy.Prodolzhitelnost 16 ... 20 минути. По време на топлинната обработка се отделя влагата.
минерална вата килим се охлажда чрез смучене студен въздух през него в продължение на 6-8 минути и запечатване podpressovyvaetsya задвижващи ролки. необходимо за провеждане на много интензивно за производство на висококачествен полутвърд охлаждане минерална вата по време на пресоване, на кохезивни сили в резултат на въздействието на свързващото вещество. Ние можем да локализират еластичната деформация на килима.
В този случай, готовата плоча може да има правилна геометрична форма кутия. охлажда минерална вата мат Образуваната за битуминозно свързващо ножове нарязани в надлъжна и напречна посока в плочи с определени размери. мерки за пожарна безопасност са същите, както при производството на безалкохолни плочи върху асфалтова свързващо вещество. Съхраняват и транспортират полутвърд плоча, така че да се максимизира тяхната форма се запазва.
За тази плоча е опакован в мека опаковка и се поставя върху твърда плоска повърхност на височината на купчина от не повече от 1 m при условията не позволяват да влага. извършване плоча в слепите кутии или контейнери.
Минерални твърди плочи на битум свързващо
Минерални фиксирана плочи на битуминозното свързващо вещество (ГОСТ 10140-80), произведени чрез мокро технология на минерална вата и битумна емулсия, последвано от пресоване и сушене. плаки се използват за топлоизолация на строителни конструкции, технологично оборудване и тръбопроводи изолирани повърхности при -100 ... + 60 ° С Индустрия произвежда твърди плочи 200 и 250 марки дълго 1000 mm, ширина 500 мм и дебелина от 40, 50, 60,70 мм.
Физичните и механичните свойства на твърдия битум свързващо вещество за плочи са показани в таблица 4.
Таблица 4. Физико-механичните свойства на минералната вата маркировките 200 и 250 на битуминозното свързващо вещество.
технология трудно минерална вата производство на битум свързващо вещество (фигура 3) включва:
◊ предварителна подготовка минерална вата излезе от контейнер, който е в -10 -12 операцията по очукването устройство за отделни люспи вата.
Получаване ◊ в смесителя топла вода -7 инфузорна битумна емулсия се използва като свързващо вещество;
◊ Получаване на хидро маса otdozirovannyh вълна и свързващо вещество в хидравличен миксер 13;
◊ формовъчни плочи от otdozirovannoy хидро маса притиска -14;
◊ заваръчни палет с формовани плочи при -15 количка сушене;
◊ плочи сушене в сушилня тунел 16;
◊ съхранение на готовата продукция -17.
Фигура 3. Това диаграма трудно производството на минерална вата за битуминозно свързващо
1 bitumohranilische; битум 2-резервоар за отопление; 3-склад кизелгур; 4-миксер за получаване на суспензия от инфузорна; 5-опаковки; 6 диспергиращо средство; 7-смесител; резервоар 8-доставка смесване битуминозното свързващо вещество; 9-центрофуга; Камерата образуване 10; Междинно съединение транспортьор 11; 12 операцията по очукването устройство; 13-хидравличен миксер; 14-образуващи единици (натиснете); Изсушаването количка 15; 16 тунел сешоар; 17 склада на готовите продукти.
След формоване пръчки плоча на равнината на формиране вакуум щит, който извлича от своята форма и извършва сушене тави. Най-честата схема термични сушилни е директно противоток верига охладител поток. суши влажност на плоча на не повече от 2% е опакован в твърди контейнери или торбички от водоустойчива хартия. Съхраняват и транспортират в плоча ги предпазва от запечатване, механични повреди и влага.
Свързани статии