Един от най-старите методи за оцветяване стомана - полиране. От древни времена хората гарвани оръжията си, за да му се даде един красив външен вид и устойчивост на корозия. Стомана дестилира част се нагрява до температура 220-350 ° С и се избърсва коноп масло. При използване на други масла стомана след пилеене на пари изглежда по-малко привлекателни. Сега се прилагат методите на химически оцветяване стомана. наречен окисляване. В резултат на това по повърхността на гъста антикорозионен филм на черно или синкаво-черен цвят.
Внимание! Всички рецепти използват само х. ч. Реагентите и дестилирана вода. боядисване време се определя визуално, освен ако не е посочено друго.
Примерен цветовете, които могат да бъдат получени чрез химично оцветяване стомана, може да се види на фигурата. Референтен Таблица примерен цвят произвежда върху повърхността на стоманата на различни методи на обработка.
1 - Hyposulfite с оловен ацетат (синьо); 2 - железен хлорид с железен сулфат и азотна киселина (черно-кафяв); 3 - калиев бихромат (черно и синьо); 4 - охлаждане с охлаждане в масло (черно).
Предварително третиране обезмасляване елементи е химически и ецване в 10% разтвор на солна киселина в продължение на 0.5-1 минути.
Възможно е да се използват така наречените кисели разтвори за окисляване са:
1. калциев нитрат - 15-30 г / л фосфорна киселина - 0.5-1.0 мл / л пероксид, манган - 0.5-1.0 г / л. Ниска разтвор - 98-100 °, време на лечение - 40-45 минути.
2. бариев нитрат - 45 г / л ортофосфорна киселина - 35 г / л. Ниска разтвор - 98-100 °, време на лечение - 20-30 минути.
Всички рецепти за окисление, както е описано по-горе, се характеризират с висока работна температура. Това е по-неблагоприятно положение, тъй като защитни покрития, използвани за печат, обикновено не могат да издържат на такава температура и унищожени.
Разработен рецепта ниска температура, в които фигура може да се получи по различни стомана стабилен синкаво-черен цвят и висока степен на устойчивост на износване. Съставът на рецепта:
натриев Hyposulfite - 80 г / л, амониев хлорид - 60 г / л ортофосфорна киселина - 5 мл / л азотна киселина - 2 мл / л. Температурата на разтвор 25 °, времето на третиране - 40-60 минути.
Подробности след окисляване се обработва в продължение на 5 до 15 минути в 15% разтвор на калиев бихромат при температура от 60-70 °, суши се и се стрива с неутрален смазочно масло.
В допълнение към черна стомана, боядисана в синьо и сини цветове, рецептите имат ниска температура и висока температура.
Синият цвят на стоманата може да се използва боядисано следната рецепта:
1. Железен хлорид -30 гр / л живак нитрат - 30 г / л на солна киселина - 30 г / л, етилов алкохол, 120 г / л. Ниска разтвор - 20-25 °, време на лечение - 12 часа.
2. Gidrosernistokisly натриев 120 г / л, оцетна олово 30 грама / л. Ниска разтвор - 90-100 °, обработка време 20-30 минути.
Разтворът на синьо багрило може да бъде стомана, месинг, която се оцветява в синьо. боядисване технология е същата.
За боядисването става възможно да се използва разтвор на за получаване на цветни медни оксидни филми върху мед и месинг.
Свързани статии