Методи и техники за оцветяване, т.е. прилагане на защитна и декоративна боя слой от материал (LMB) на базовия субстрат са разнообразни, както и боя. Всяка година, а дори и по-често, производители на бои предлагат нови материали, както и производители на оборудване не са далеч зад тях в развитието на подходящ инструмент за прилагането на тези материали.
Целта на този раздел - Ви запознае накратко с вече съществуващите техники за оцветяване, както и да сме в крак с най-новите разработки в тази област.
Ние няма да помисли тук добре познатите методи, като например четка покривен материал, валяк, мистрия и екзотични начини: гъба или найлонова торбичка и pr.- описание на тези методи ще намерите фирми, които продават специални бои за изграждане (виждат и връзки към подобни сайтове ).
важни фигури
- качество или качество покритие в съответствие с ГОСТ.
- Степента на ефективност или прехвърляне, - количеството мастило се прехвърля върху боядисаната повърхност по отношение на общия обем на пулверизиране, като процент.
- Скоростта на отлагане на материала, в единици от област, или количеството материал за единица време (м / мин г / мин).
- Цената на оборудването.
- Сложността на работа с оборудването и неговата поддръжка.
- Air спрей и неговите варианти:
- Конвенционални (стандарт) система
- система за
- HVLP система
- Гео система
- Turbo-HVLP
- Безвъздушно пръскане (безвъздушно)
- Смесени пръскане (Mist-малко)
1. въздушен спрей
Въз основа на принципа на смачкване сериен струя мастило чрез използването на въздушен поток, чиято скорост надминава скоростта изпускателната на дюзата за боя. Въздух и материал дюза често са подравнени, но се използват и взаимно перпендикулярни тип тяхното местоположение.
- а) В конвенционален или стандартно налягане на въздуха в системите на изхода на главата 3-6 бара спрей и, като следствие, скорост на много висок въздушен поток, факел спрей мъгла състои от капчици с различни диаметри (от 5 микрона до 100 микрона), и различни скорост на въздушния поток вихър. При среща с боядисана повърхност само 30-40% на аерозолните частици с оптимални размери и скоростта остава в равнината.
Малки частици от около 50% -60%, бързо губят скорост. не достига повърхността и образуват така наречената "мъгла" въздушен поток пистолет се продухва. 5-10% аерозолни капчици са големи с висока скорост на движение, когато се удря повърхността да бъдат боядисани, те скача да образуват дефекти във филмовите покрития и настилки издухан въздух към съседни области. Ако скоростта на грубите частици е малко, силата на удара на самолета е недостатъчно, за да се преодолее повърхностното напрежение сили на спад на материала, което води до неравномерно дебелина на боя слой.
По този начин, на стандартните системи при достатъчно висока скорост, както и задоволително качество на получената покритие, коефициент на боя не надвишава 40%. Оборудване в своята "класическа" форма сега се използва по-малко и по-малко, но са развили "междинни" опции в последните години, така наречените
Принципите на работа на машината са същите, както с конвенционален, което улеснява и ускорява преминаването на тези оръжия.
Дизайнът на модерни пистолети може да конвертира малък поток от сгъстен въздух от 2-3 бара при входа на по-голям (600-800 л / мин), минимален обем и 0,7 бара, налягането на изхода на разпръсквателната глава.
Това е принцип HVLP (голям обем с ниско налягане), при което въздухът е с ниска скорост на освобождаване от дюзата, не е турбулентност което създава идеални условия за образуване на хомогенен състав (30-60 микрона) и аерозолни капчици движение скорост и осигурява равномерно "меки "носят 65% -75% LMB на боядисаната повърхност, докато рязък спад" мъгла ".
Стабилен, не обрати "настилка" въздух конус дава възможност за получаване на високо качество на покритие на добра скорост на отлагане на материала.
Добри характеристики на качеството, ekologchnost, ниска цена, лекота на работа и поддръжка са довели до широко използване на този метод в автомобилната, мебели и космическата секторите на строителството и довършителните работи и в промишленото производство.
Guns GEO системи са покрити с качество за първи клас и са широко използвани в производството на мебели и AvtoDela.
Голям ниска скорост на въздушния поток е равномерно и внимателно пулверизира материал плавно се движи към повърхността и преси, предотвратяване обратен "чукане действие" боя, като в същото време внимателно prokrashivaya извити повърхности и така наречената "Dead" зона.
Най-важното предимство на метода -absence кондензирани водни и маслени изпарения във въздуха, приготвени от турбинен компресор.
Недостатъци - ниска степен на отлагане и значително нагряване на въздуха поради триене срещу лопатките на турбината, което може да доведе до "настройка" на материала в dyuze по време на работа.
метод Turbo HVLP е неговото също се нарича "обикновена четка", той се използва широко в съвременното производство на скъпи мебели, музикални инструменти, т.е. когато е необходимо да се работи с различни материали, 15-160 секунди, вискозитет, покритие и да получат най-високо качество при скорост на трансфер до 80% -85%.
2. безвъздушно (безвъздушно)
Това оцветяване не е във вакуум, като тя може да изглежда от името на метода, спрей материал без включване на въздух като работен флуид, т.е. разделяне мастило се дължи на високата си щанцоване, 40-500 бара, хидравличното налягане през дюза на специална форма, с много висока скорост. В плъзгащи околните въздух реактивни се разпада на капки мастило с различни размери, като същевременно губи скорост и се отлага върху боядисаната повърхност.
Методът е специфично, тъй като не позволява да се получи хетерогенност покритие висок клас поради частиците на спрей мъгла, в допълнение, размер, форма и консумация материал факел строго определени размери и дюзи не са регулирани по време на работа.
Но има ясни предимства:
- земята - способността да се прилагат всички състави, дори много висока, вискозитет;
- много висока скорост се броят на спрей материал може да се измерва в десетки литра на минута!
Предимства и недостатъци на този метод води до обхвата на този тип оборудване е строителството и довършителните, особено за фасади, работа, пожарна защита, корабостроене, защита на стомана от корозия, хидроизолация, пътна маркировка и т.н.
3. Смесени пръскане (Mist-малко)
Как да се отървем от недостатъците на безвъздушно пръскане, запазвайки своите предимства? Правилно комбинира въздушните и безвъздушно пръскане методи. Тази идея се реализира в технологията, известна като смесени или комбинирани пръскане, тъй като тя се нарича с безвъздушен спрей в конуса на въздух, безвъздушен с въздушна подкрепа. Идеята е, че боя спрей, безвъздушно пръскане получава се подлага на допълнителна фрагментация внимателно въздушен поток се подава директно в горелката. Освен това, чрез отделни въздуховоди, въздушен конус се образува, и образуване на факел без загуби доставяне боя на повърхността.
Така пламък характеристики пръскане със смесено близка до тази на получен чрез пневматично пулверизиране -Високо качество покритие, висока ефективност трансфер, при запазване на присъщите предимства безвъздушно метод -висока скорост и възможност за причиняване на каквито и вискозитета състави.
Това е, което позволява успешно прилагат този метод в масово производство на мебели, промишлени завършек-живопис в областта на космическите изследвания, за боядисване строителството, селското стопанство и други големи машини, машини и оборудване.
В заключение, тази секция може да доведе до обобщена таблица на характеристиките на горните методи за боядисване:
Свързани статии