Методът съгласно изобретението за закрепване термодвойки или thermoelectrodes до предмети, изработени от алуминий или негови сплави, те са поставени в тялото на изпитвания обект, преди притиска към повърхността на обекта със сила на 1 - 2 кг, се топи метален предмет в зона под повърхността на контакт термодвойка с обекта чрез преминаване на електрически ток напрежение с 1 - 2 за 0,3 - 0,7 сек. 3-ил.
Изобретението се отнася до място за измерване на температура, а именно до методи за контакт проби за измерване на температурата на алуминиеви сплави при повишени температури, по-специално по термичен шок.
Условията да се наблюдава, когато температурата на пробата за измерване термодвойки по време на тези тестове, характеризиращ се със следните изисквания: максималната термичен контакт с пробата; механична якост закрепване към пробата; поддържане на целостта и силата на пробата; ниска инерция термодвойка; Минимална грешка измерване на температура.
В допълнение, трябва да предоставите повторяеми измервания на температурата в серията на проби.
През последните години, на необходимите условия за фиксиране на термодвойки се постигат по два начина. Първият е механично пресоване на термодвойката на повърхността на пробата (удостоверяване. Свързването. СССР N 49379, т. G 01 K 2.7) или свързване на термодвойката към пробата (удостоверяване. Свързването. СССР N 123 215, т. Н 01 L 35/34). Такива методи не осигуряват достатъчна точност и повторяемост на измерванията на температурата по време на бързото увеличение се дължи на наличието на адхезивен филм термисторите или термоелементи на мястото на контакт и пробата. Големината на тази термична устойчивост е голям и намалява точността на измерване на температурата в няколко пъти и повторяемост може да бъде намален десетократно. Вторият начин е да се извърши отвор за пробата (удостоверяване. Подвързване. СССР N 180 382, т. G 01 К 07/02), пресоването на термодвойка в изпитвания обект (удостоверяване. Свързването. СССР N 110 933, т. 21, 27/03) кримпване и амалгама попълване отвор (удостоверяване. свързване. СССР N 370 480, т. G 01 К 02/07). Такива методи, създаване на механична якост прикрепване на термодвойката към пробата, не осигуряват надежден контакт с материала на пробата, което намалява повторяемостта и достоверността на резултатите от измерването на измерване на температура или да доведе до намаляване на силата на обектите поради прекъсвания структура и целостта на уплътняващия материал в мястото на термодвойки.
Най-близък до изобретението по техническа същност е метод (автоматично. Подвързване. СССР N 150 268, т. 01 G K 2.7), съдържащ вътрешен термодвойка или термодвойки в тялото на изпитвания обект. За тази цел, термодвойка вградени в повърхността на метални изделия чрез леене в мястото на канала на техния монтаж разтопен метал (например, мед) под висок вакуум.
Въпреки това, този метод не гарантира запазване на целостта и силата на пробата. жлеб дава повърхностен слой, и филм оксид на пробата. Каналите в материалните проби са стрес концентраторите водещи до преждевременно образуване на микропукнатини, които не позволяват да се получи надеждно в механични изпитвания и проби намалява точността на резултатите от теста. Фиксирана на този метод термодвойка измерва температурата на пробата не са и материала, от който е напълнена в жлеба, в условията на високи нива на отопление (от порядъка на 1000 ° С / или повече и), което води до намаляване на точността на измерване на температурата на обект. Освен това, необходимостта от производство на жлеба и изливане на стопения метал под висок вакуум изисква разход на значителен период от време за поставяне на термодвойка на обектите в маса изпитвания и технически предизвикателства.
Целта на изобретението е да се подобри измерване точност при тестване teploprochnostnyh нестационарни топли предмети, поддържане механични характеристики на обектите и подобряване на производителността в масови изпитвания закрепващи термодвойки (на 1 m 2 на изпитваното панел със структура самолети термодвойки инсталирана около 100). Следователно, намаляването на времето за монтаж термодвойка е съществен фактор за намаляване на общото време на експерименталната работа.
За тази цел, термодвойка преди притиска към повърхността на обекта със сила 2,1 кгс разтопен метал обект в зона под повърхността на контакт термодвойка с обекта чрез преминаване на обекта чрез контактуване зона термодвойка и термодвойка в 0.3-0.7 с електрическо напрежение 1- 2, и след това се пресова в термодвойка в изпитвания обект.
е проведено редица предварителни експерименти, което показа, че силата натискане на термодвойката на повърхността на обекта не може да бъде по-малко от 1 кгс, тъй като силата на контакт е малка, и не повече от 2 кгс, защото в този случай, особено при прикачване на термодвойки към пробите, дебели и 1 мм по-малко деформация възниква (разрушаване) на материала на пробата. Тези експерименти показват, че електрически ток време преминаване не трябва да бъде по-малко от 0,3 сек, предварително определено напрежение е не по-малко от 1, тъй като в този случай е възможно, че не всички метал проба под контакт повърхността на стопилката (свързани термодвойки ще бъдат нестабилни) и съответно не повече от 0.7 и 2 и поради възможно топене на пробата през цялата дебелина на материала.
При поставяне на предложения метод термодвойки 100 до пробите от алуминиеви сплави оказа надежден закрепване 98 на тях. Определени закрепване тези термодвойки държат на натоварване, съответстващо термодвойки якост на опън материал.
Фиг. 1 е диаграма на метода съгласно изобретението; Фиг. 2 на устройство за осъществяване на метода, предложен; Фиг. 3 процеса на топене на материала пробата и понижаване термодвойка.
Процесът се провежда както следва.
Термодвойка 1, например тип chromel-хромалумелова 0,2 мм в диаметър е монтиран върху горната повърхност на пробата 2, например сплав D16AT дебелина 1 мм, което е по-ниско повърхността на стационарна масивна мед ток олово 3. Крайна преносим мед ток олово 4 с диаметър около 1 mm, термодвойка 1 се притиска към повърхността на пробата 2 със сила от около 1.2 KGF, а самата проба се притиска към фиксиран ток подаващото устройство 3, което създава електрическа верига разкъсва само превключвателя 5 фиксиран към преносим currentcarrying д 4. След това, чрез настоящите води 3 и 4, термодвойка 1 и Проба 2 за 0.5 секунди импулс, чрез затваряне на превключвателя 5, променлив електрически ток, чиято стойност зависи от конкретния величината на напрежението, предоставена на текущата доставяне аванс и измерва с волтметър 6 . Когато тази стойност на напрежението се определя от регулируема захранващ блок 7 в зависимост от дебелината и материала на проба 2, както и thermoelectrodes диаметъра и материални термодвойка 1. в този пример, напрежението е около 1.8 V. големината на електрически Skog ток се определя от съпротивлението на товара. Максималната съпротивление в електрическата верига са описани контактна точка преносим електрозахранване 4 до термодвойката 1 и една контактна точка термодвойка с материала на пробата 2. термоелементи Температурата на топене 1, например chromel или хромалумелова равни на около 1500 С и алуминиеви сплави от порядъка на 650 ° С, т например гости-. по-малко от два пъти. По този Joule топлина R, където силата на тока, и устойчивост R натоварване освободен по време на преминаването на тока няма време значителна топлина термодвойката 1, докато, като малко количество проба материал 2 при контактната точка на термодвойката 1 с проба 2, че топлина стопява, и термодвойка 1 се спуска в получената стопилка. Процесът на топене на материала на проба 2 и понижаване термодвойка 1 настъпва по същество едновременно с преминаването на електрически ток, т.е.. Е. За време от около 0,5 секунди. Когато тази повърхност оксид филм 8 на пробата 2 не е счупен, тъй като температурата на топене е значително по-висока от тази на основния метал. материали Sample 2 обхваща термодвойка 1 от всички страни, отколкото да се създаде надеждна термична и механична термодвойка песен 1 с проба 2.
За реализиране на предложения метод, апарат, чрез която методически тестовете, проведени което показва, че методът осигурява надеждно закрепване на почти всички термодвойки до предмети, изработени от алуминиеви сплави в пълно съответствие с изискванията за измерване на бързо променящи се изисквания за температурата.
Закрепване термодвойки на проби от алуминиеви сплави предложените метод запазва механичните свойства на пробите, което може да бъде направено по метода на прототип, особено за образци с дебелина около 1-2 mm.
По темп на нагряване от стотици или хиляди градуса в секунда се увеличава рязко принос към стойността на динамичния компонент на общата грешка на измерване на температурата. В този случай, проблемът за контакт на термодвойката с тялото на обект става много значима. Съгласно предложения метод осигурява надежден термодвойка контакт с тялото на обекта, а като метод-прототип се измерва не на температурата на тялото, и материал, който е изпълнен жлеб.
Когато масови тестове, и следователно, ако е необходимо, за определяне няколкостотин термодвойки на пробите и елементите на алуминиеви структури предложен метод осигурява значително ускоряване preparirovki производството термодвойки, тъй като процесът на термодвойка закрепване на предшестващото състояние на техниката се не по-малко от 27 минути и предложения метод на ред 4 мин ,
МЕТОД ЗА ЗАТВАРЯНЕ термодвойки чрез поставянето им в тялото на обекта тестове, характеризиращ се с това, с цел повишаване на свързване на производителността на термодвойки за предмети, изработени от алуминий или негова сплав термодвойка притиска към повърхността на обекта със сила 01 Февруари KGF, след това преминава през термодвойката и контактуване зона на обекта електрически ток с напрежение термодвойка 1 2 за 0.3 до 0.7, и след това се пресова в термодвойка в изпитвания обект с предварително определена дълбочина.
Свързани статии