В 21 C 37/08 (23) PrioritetvЂ "
СССР за изобретения и открития
Elektrostal клон на Москва; труда Ордена на - /
Червено знаме Институт за стомана и сплави и Москва Червено знаме на труда институт-.stali и сплави
МЕТОД ЗА ПРОИЗВОДСТВО ЗАВАРЕНИ prjamoshovnyh "** (71) Заявителите (54)
Изобретението се отнася до производството на тръби, и по-специално до методи за образуване на непрекъснати п заваряване тръби, и може да се използва при проектиране на нови и обновяване на съществуващите единици за производство truboelektrosvarnyh им тръби. всеки габарит, особено îòíîøåíèåì диаметър на дебелина на стената. 75.
Метод за производство на заварени тръби, в който първоначалното лентата се образува в тръбен детайл в монтаж заваряване образува тръбна заготовка се поставя в овална форма с голяма вертикална ос и svariva- разтваря ръб 15, валяк клетка predkalibrovochnoy произвеждат овализационен цилиндър допълнително тръба и след това последният се калибрира, за да се получи кръгла форма F13. 20
Въпреки това, за производството на тръби, съгласно метода, предвиден formoiemenenie затворен овално напречно сечение форма тръбната заготовка част. 25
В този случай, тръбната заготовка образуване на огнището се състои от плосък участък лента или на първите "твърд край" огнище сгъваеми ленти с непрекъснато увеличаване на кривина зало- 30 напречни секции от първата до последната част на образуване на затворена част и калибър образува тръба. детайла или втората "твърд края" по същество постоянна кривина с овални напречни сечения. Така, в огнището на граничния сгъване винаги е точка на инфлексия на кривината на напречните сечения на тръбата празно които съответно непрекъснато нараства в огнището на прегъване на надлъжните ръбове на деформацията достига максимална стойност. След края разтоварване и компресия, тъй като е известно, че надлъжните ръбове на деформацията е пропорционална на първото производно на кривата на уравнението. В същото време е известно, че край компресията преди заваряване е основната причина за образуване на гънки, върху тях.
Най-близък до предлагания метод за производство на заварени надлъжни тръби, в които оригиналната лента се образува в тръбна заготовка, мястото на заварката заготовки тръбна заготовка се поставя в овална форма с голяма вертикална ос и заварен край, след заваряването proizvo3
848115 DYT овализационен цилиндър допълнително тръба и след това последната калибриран за да се получи кръгла форма, при което тръбната заготовка в овализационен цилиндър predkalibrovochnoy стойка извършва до малка овална ос на еднакъв размер
0,6-0,95 малък размер овална ос 5 в точката на пресичане на ръбовете в единична Т2 заваряване).
Недостатък на този метод е, че няма указания за параметрите на затворено напречно сечение между последната от формоване. стоя и заваряване калибър. Следователно, в този метод формоване е възможно разтоварване и компресия ръбове преди заваряване, т.е. gofroobrazovanie. Kro- 15 IU, в метода не е определено възможността за получаване на монотонно огнище допълнително овализационен цилиндър между калибъра заваряване и predkalibrovochnoy стойката.
ПРЕДМЕТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО € "подобряване на качеството на формоване и заваряване на тръби.
Тази задача се решава с това, че овализационен цилиндър заготовки, получени като се излиза от последния стенд на формоването със затворен калибър от втори ред криви monotonnoubyvayuschim параметър Aokalnym докато монотонно увеличаване ексцентричност до prekalibrovochnoy стойка. 30
Допълнителни овализационен цилиндър заготовки от този процес дава възможност да се елиминира напълно изпразване и компресия ръбове преди заваряване с минимално количество де- формация надлъжната 35.
Това се постига от факта, че по-нататъшното овализационен цилиндър по криви от втори ред с монотонно намалява фокусното параметър и монотонно увеличаване ексцентричност от последната щанда на формоване позволява пълен фокус на сгъване в стойката и оформяне сечения продължат до predkalibrovochnoy стойка. По този начин, цялата област допълнително да придобие овална форма е гладка увеличаване на производно на кривината на уравнението, а оттам и деформацията на надлъжните ръбове, разтоварването на които 5О Те .hodit атрибут до predkalibrovochnoy стойка. В същото време, частта, където надлъжните ръбове на увеличенията на деформация, не се появяват загуба резистентност. Промяната в монотонността на напречните сечения 55 описано криви от втори ред, предоставени от установените зависимостта Imos Силно
X = 2py + (Е-1) Y където П а € "фокусна параметър; 40
Предложеният метод позволява да се елиминира образуването на Вдлъбнатините преди заваряване, значително повишаване на стабилността на тръбната заготовка в зоната на заваряване и по този начин да подобри качеството на заварени тръби, а също така да се осигури
1stabilnost и качеството на процеса.
В допълнително овализационен цилиндър като тръбната заготовка и заварени тръби, фокална параметър монотонно намалява и ексцентричност MO 65 монотонно увеличава около придобие овална форма на огнище до predkalibrovochnoy стойка.
Фиг. 1 е диаграма на метода съгласно изобретението; Фиг. 2 фокална крива параметър вариант за диаметър на тръбата от 65 mm от края на стойката на образуване до predkalibrovochnoy стойка; Фиг.
3 € "промени в ексцентричността на кривата.
Процесът се провежда както следва.
Изходният лентата се образува в тръбна заготовка, и като се излиза от последната ролка стои със затворен калибър плесен (напречно сечение I-I от фиг. 1), т.е. с подвижен граница огнище овализационен цилиндър произвеждат монолитен и заварени затворен в края на раздела II. € "II сечения да стоят predkalibrovochnoy (М а € раздел" Б) на втория ред криви с фокална параметър монотонно намалява монотонно увеличаване ексцентричност (фиг. 2 и 3).
Пример 1. Широчината на първоначалната лента от 204.3 mm и дебелина 0.48 mm се оформя в овална тръбна заготовка, вертикалната ос е последната образуване ролката стои със затворен калибър на крайния диаметър на тръбата 1.28 (83.2 mm). Освен извършва овализационен цилиндър заготовки от втори ред криви с монотонно намалява фокусното параметър на 28 мм в последния стенд преди формоването
18 мм в калибъра заваряване и 13 mm в predkalibrovochnoy стойка докато монотонно увеличаване ексцентричност величина от 0.26 до ggosledney образуващи стойка в заваряването на 0.31 и 0.46 калибър в predkalibrovochnoy стойка (ексцентричност безразмерна). След това заготовката се калибрира, за да се получи кръгла форма с диаметър 65h0,48 мм.
Пример 2. първоначалната ширина на лента на 320.4 mm и дебелина от 1.0 mm се оформя в овална тръбна заготовка, вертикалната ос, което в последния форма е диаметър 1.28 калибър на крайния тръба (130.6 mm), фокални стойностите на параметрите съответно 36, 25 и
20 мм. Празна тръба се калибрира, за да се получи кръгла форма с диаметър
Метод за производство заварена надлъжно заварени тръби, REC където първоначалната лента се образува в тръбна заготовка, мястото на заварката заготовки тръбна заготовка се поставя в овална форма с по-голяма вертикална ос и заварени краища на рула predkalibrovochnoy стоят произвежда допълнително овализационен цилиндър тръба и след това се калибрира последния до кръгла форма, характеризиращ се с това, че за да се подобри качеството на формоване и заваряване на тръби, овализационен цилиндър тръбна заготовка се извършва като се излиза от последната ролка стои със затворена матрица от криви втори калибър разпореди с монотонно намалява фокусното параметър и едновременно монотонно vozrastanitsim ексцентричност до predkalibrovochnoy стойка.
Източници на информация взети под внимание при разглеждането
P 664 707, т. В 21 C 37/08, 1977 г. (прототип).
И fia5 Eakae 5959/9 Разпространението чрез Абонамент 888
VNIIPO СССР Държавната комисия по въпросите на ieobreteny и открития
113035, София, F-35, Raushskaya МаВ. г. 4/5
SPT клон "патент", Ужгород, бр. Проект 4
Свързани статии