ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО: сглобяема база клин болт и се събира корпус с тръби на заваряване части. Клинът е направена от чугун полуготов продукт с помощта на устройство за обработка на клина, състояща се от патронника и фокусиране фиксиран към него два клиновидни профили на разстояние, съответстващо на размера на клина. Органът за монтаж произведени чрез използване на основата на клина, които клин е фиксиран на базовата платка. В основния клин работи отвор, през който се въвежда шарнирния съединител конфигуриран като шарнирните пръти. Един прът е оформен с яка подкрепа, а другият е снабден със закрепващ елемент. Пръти на ос дюза, поставени под ъгъл на наклона на основата на клина. 4-ил.
Изобретението се отнася до производство на клапан и може да се използва за покриване на работната среда в различни отрасли.
Известен вентил, при което корпусът е оформен с събиране на тръби, което осигурява лесното сглобяване освен спестяване материали [1].
Недостатък на известните дизайн е сложността на осигуряване на херметичност, когато заедно основни тръби с болт клин.
Известен блок вентил с корпус на отливката, при което основните дюзите под ъгъл към централната ос на съответния ъгъл на клина шибъра на [2].
Недостатък на известната конструкция е, че за затваряне на потока при качване порта клин, формованото случай верига седлото е направен под формата на ръкави, монтирани върху жлеб в главното дюзите, защото връзката резба не осигурява желания херметичността без допълнително полиране и лепинговане повърхностите на седла втулки.
Целта на изобретението - осигуряване на намаляване на сложността на производството на части и лекота монтаж с висока плътност без прилагане на порта хонинговане и лепинговане операции клапан седла повърхности, както и повишаване на надеждността дизайн чрез елиминиране резба връзка с ръкавите корпуса седла изискващи предоставяне на допълнителна стягане на интерфейса.
Това се постига чрез използването на специални устройства за манипулиране на клин порта в струг, и да извършват събиране на тялото, заварени, съставена от стандартни части. Предложеният метод включва изработване на клина клапан и след това жилища монтаж на готови части с помощта на специални устройства, осигуряващи дюзи ъгъл, съответстващ на ъгъла на болт клин.
Заготовка клин обикновено леене може да е от стомана или чугун.
Една от страните на клина с лице повърхността на седалката, когато системата се обработват, за да вертикална фреза. След това, в хоризонтална фреза с делителна главата на двете крайни повърхности на клина се смилат слотове. Впоследствие тези канали служат за употреба механизъм на клапана, и за обработка на седлото заключване клиновидни повърхности като основа.
обработка операция заключване клиновидните повърхнини се извършва в струг с помощта на специално устройство, показано на фигури 1 - 3.
Устройство за обработка на клапанния елемент клин на патронника 1, на която са закрепени две клин профил 2 на разстояние, съответстващо на ширината на болт клин, снабден с ограничител 3.
Полуфабрикати клиновидни жлебове клапан 4 се вмъква в клиновидни профили 2 и 3 е фиксиран фокус и се извършва 5. Освен това завъртане на клиновидните повърхнини на блокиращия болт от двете страни на центъра на държача на струг.
Така клинове получат предварително определен размер с профил (лява и дясна) с предварително определен ъгъл на наклон, не се изисква допълнително полиране и лепинговане операции заключващи седла повърхности.
Сглобяване заварен корпус клапан също се произвежда с помощта на специално устройство, показано на Фигура 4.
Устройство за сглобяване се състои от основата 6 на клиновидна като работен клин произведени на едно и също устройство за обработка на клина клапан. Base клин има по-голяма от нормалната дължина клин порта и фиксиран към платка 7. В центъра на клина е отвор 8 за преминаване на шарнирната съединителя 9, която осигурява определяне точност по отношение на дюзата за клин. съединителя ставата е шарнирните пръти, една от които е снабден с яка подкрепа, и от друга крепежен елемент 10 дъската. За центриране спрямо изравнителен тръби са осигурени центриране фланци.
Краищата на входни връзки, работещи в двойка с клин, преди пламък разпръсква прахове метод на устойчив на корозия циментиран карбид PG-тип SROM и смлени на повърхността мелница. Централната тръба е инсталиран на борда база по отношение на клина. Тръбите за доставка се вмъкват в отвора и затегнати симетричен устройство за монтиране на базата клин. Разликата в клин се получава чрез самостоятелно подравняване (въртене) спрямо оста на централната дюза в желания ъгъл, съответстващ на ъгъла на болт клин. Дизайнът на жилища е готов за заваряване.
След завършено клапан се изпитва в стената под налягане 25 кг / см 2.
Стягане клин шибър по време на работа се постига за сметка на желязо samopritirki (мека) на клин болт спрямо седлото повърхности ВХОДНИ ВРЪЗКИ на.
Предложената технология позволява да се произвеждат клапани от стомана тяло и чугун клин шибър осигурява висок клас на стягане, надеждност при работа с висока производителност, която не изисква висококвалифицирани работници.
Метод за получаване на клапанния блок, съдържащ предварително производство на основата на болт клин и сглобяването на корпуса с дюзите на съставните части на заваряване, характеризиращ се с това, че основната клин произвежда чугунени отливки, използвайки средства за обработка на клина, състояща се от вложката, с акцент и фиксирана на там два клиновидни профили на разстояние, съответстващо на размера на клина на клапана, и корпус възел с втулки, произведени с помощта на база на клина, които клин база Zakre lyayut на борда, в базовата клин работи отвор, през който се въвежда шарнирен съединител, оформен в шарнирно съединени пръти, една от които е образувана с яка подкрепа, а другият е снабден със закрепващ елемент, споменатият пръти разполага с ос дюзи, разположени под ъгъл, съответстващ база ъгъл на наклона клапан клин.
Свързани статии