A61C13 / 08 - изкуствени зъби и тяхното производство (пещи за изкуствено зъби F27B)
Собствениците на патента RU 2563135:
Дружество с ограничена отговорност "Център на високите технологии" (RU)
Изобретението се отнася до лекарство, а именно на ортопедична стоматология и могат да бъдат използвани при производството на метални протези.
Въпреки това, покритието произведен от известния метод не е пластове и има ниско съпротивление с живота на не повече от 5-10 години.
Също известен протеза и метод за неговото производство, включващ прилагане на протезата метален субстрат междинен слой от цирконий, последвано от покриване на външната декоративен слой от циркониев нитрид (US Patent No. 4,451,236, Publ. 29.05.1984), който се приема като прототип.
Въпреки това, покритието, произведени по известен метод, приема като прототип, има ниско съпротивление и кратък период на експлоатация (5-10 години).
Техническият проблем да бъде решен от претендираното изобретение е да се увеличи твърдост, здравина и еластичност на покритието.
Техническият резултат се състои в увеличаване на твърдостта, еластичността и здравината на покритието.
Приложеният метод е илюстриран на фигури 1 и 2.
Фиг. 1 е илюстрация на пластова покриващ състав.
Фиг. 2 е илюстрация на пластова покриващ състав, чието получаване е описано в Пример на метода.
Методът съгласно изобретението за получаване на метално покритие върху повърхността на протезата се крие във факта, че първоначално произвежда абразивни взривяване на вътрешната повърхност на метален йон протезата и полиране на външната повърхност на метален зъбни протези на. След това се напръсква (фиг. 1) отделената плазма потоци (вакуум до 2.5 х 10 -5 мм живачен стълб) преходен метал подложка с дебелина от 5 пМ до 20 пМ. В е избран, например, цирконий (Zr), като например метал. При което дозатора се подава през активен газ азот и намаляване на вакуума до 2.5 х 10 -3 мм живачен стълб
В етапа на обработка (вакуум от реакционната среда 2.5 х 10 мм живачен стълб -3 - активен азотен газ) се прилагат за покриване на дебелина на слоя от 1 цт до 5 цт, съдържащ цирконий (Zr), циркониев нитрид (ZRN) при следните проценти компонента:
Циркониев нитрид (ZRN)
Следователно процентът на компонентите на всеки слой варира в зависимост от избрания цвят на зъбни протези.
Така като метал, представляващ покритието може да се използва вместо цирконий, като алуминий, хром или титан с пълната постигането на технически резултат.
Всички споменати по-горе интервали дебелина на слоя са избрани въз основа на експерименталните проучвания. Когато дебелината на слоевете, излиза извън горните граници, намаляване на здравина и устойчивост на покритието.
Един пример на предложения метод може да служи като метод за покриване на серия на протези на H25N10T неръждаема стомана.
Първо произвежда абразивни взривяване на вътрешната повърхност на метал зъбни протези, след което продуктът се поставя във вакуум йон плазма единица и вакуум от 2 х 10 -5 Torr Изработване йонен почистване, който съдържа най-малко две стъпки:
- предпочистващ чрез третиране на зареждане светлина, на дъга ток е 0 A, 1,5-2 кВ ускоряващо напрежение, сряда - аргон вакуум 5 х 10 мм живачен стълб -2 време на лечението е 10 минути.
- почистване и довършителни температури от 500 ° С, като се използва цирконий катод среда - аргон, вакуум от 2.5 х 10 -3 мм живачен стълб дъга ток 50-70 А, ускорение напрежение от 700 V.
След обезмаслено пулверизиране на потоци (ARC ток 50-70 А, ускорение напрежение 200 V, вакуум от 2.5 х 10 -5 мм живачен стълб) цирконий преход подложка 10 пт дебел. При което дозатора се подава през активен газ азот.
В последния етап на метода се прилага облицовка слой 2 микрона дебелина, съдържащ 25% цирконий (Zr), 75% циркониев нитрид (ZRN).
Общата дебелина на покритието от 8 микрона.
След нанасяне на покритие са произведени микротвърдост тестове, адхезивни якост и еластичност методи идентификационния sclerometry и сканиращ електронен микроскоп. За сравнение на проби, получени от прототип на процеса.
Тестовете показват, че в сравнение с пробите, получени съгласно нивото на техниката, пробите получени съгласно претендирания метод, имат 32% по-висока микротвърдост и поддържани при 24% по-висока критично натоварване, което води до отделяне на покритието. По този начин, можем да заключим, че предложеният метод постига технически резултат.
Метод за получаване на метално покритие върху повърхността на протезата може да се осъществи чрез известни в областта. Следователно, тя отговаря на критерия "промишлена приложимост".
Използвайки метода на изобретението осигурява значително намаляване на дебелината на защитно метално покритие върху протезата, намаляване на превръщането на зъба, способността да регулира цвета на протезата в широк диапазон на етапа на производството, увеличаване на експлоатационен срок на 15-20 години.
Освен това, използването на изобретението води до намаляване на дебелината на протезата и увеличаване на неговата сила, издръжливост и естетика получава покритие изпълнение на санитарните изисквания.
Свързани статии