B03C5 / 00 - Изолиране на диспергирани частици от течности, като се използва електростатичен ефект (комбинация с центрофуги B04B 5/10)
B01D43 / 00 - Разделяне на частици от течности (или течности от твърди материали) от други начини, освен отлагане или филтруване (флотация обработва B03D 1/00; изсушаване на твърдите материали или предмети F26B)
B01D17 / 06 - течно разделяне по електрически методи
Собствениците на патента RU 2585636:
Федерална държава Образователна институция за висше професионално образование "Кубан държавен университет по технологии" (VPO "KubGTU") (RU)
Изобретението се отнася до производството на рафиниране, свързани с обработка на масло, по-специално до методи за отделяне на масло и може да се използва за морски сепаратор за почистване на масло. Методът включва предварително отделяне на масло суров нефт отопление, отделянето му, получаване на рафинирано масло и утайка. Така сурово масло се загрява предварително в устройството за предварително нагряване до температура от 58-60 ° С След това, маслото преминава през саксийни тръби зостер статорната намотка на сепаратора, допълнително се нагрява с генериране на топлина в намотките на статора и магнитен сепаратор двигателя. Освен това, крайната повърхност и цилиндричните части на барабан сепаратор, който е едновременно сепаратор ротор моторно масло е предварително загрят до температура от 65-70 ° С, необходим за разделяне. Освен това, маслото е изложена на въздействието на електромагнитно поле с аксиален и цилиндричен статор клетка мотор. Техническият резултат на изобретението е да намали енергийната и отделяне масло интензификация процес. 2-ил.
Изобретението се отнася до производството на рафиниране, свързани с обработка на масло, по-специално до методи за отделяне на масло и може да се използва за изпращане маслен сепаратор за пречистване на масло.
Известен метод за предварително отделяне на примесите и вода от маслото за почистване на горива от замърсители, вода и твърди частици [www.oaoktz.ru]. Полученият продукт се използва като изходна суровина и отпадъци под формата на масла и други полезни вещества.
Този метод включва използването на инсталации за разделяне на масло, съдържащо масло нагревател и сепаратор, включващ барабан, неподвижно свързана с вала. Този вал е свързан чрез предавка с вала на двигателя, който предава въртеливо движение на сепаратора на барабана. В този случай изходният материал (суров нефт) с температура 7-10 ° С, преминава през нагревател, се загрява до температурата на сепариране (65-70 ° С). След това суровото масло влиза в сепаратор, при което се получават рафинирано масло и се образува утайка.
Недостатък на този метод са значително разхода на енергия, необходима за процеса на разделяне и ниската производителност, свързана с висок вискозитет суров нефт.
Задачата на изобретението е да се подобри метода за разделяне масло за получаване на пречистено масло и отпадъци.
Техническият резултат на изобретението е да намали енергийната и отделяне масло интензификация процес.
Техническият резултат се постига с това, че методът включва отделяне на масло предварително нагряване на суров продукт, отделянето му, получаване на рафинирано масло и утайка. В този случай Суровото масло се загрява предварително в устройството за предварително нагряване до температура от 58-60 ° С, и след това преминава през саксийни тръби зостер статорната намотка сепаратор допълнително се нагрява с генериране на топлина в намотките на статора и магнитни вериги на сепаратор двигателя. Освен това, крайната повърхност и цилиндричните части на барабан сепаратор, който е едновременно сепаратор ротор моторно масло се загрява предварително до необходимата за разделяне на 65-70 ° С, температурата Освен това, маслото е изложена на въздействието на електромагнитно поле с аксиален и цилиндричен статор клетка мотор.
Намаляване на консумацията на енергия в процеса на отделяне на масло евентуално чрез използване на топлина освобождаване два статора елементи (цилиндричните и аксиални части) на двигателя сепаратор и барабан сепаратор, който е едновременно ротор сепаратор мотор. Възможно е да се увеличи предварително нагряване на суров петрол до 7-10% от необходимата температурна разлика, която е необходима за загряване на източника на мазнини, което от своя страна намалява силата на масло нагревателя.
Изложение на електромагнитни полета с двете аксиални и цилиндричен статор усилва процеса на разделяне чрез намаляване на размера на намаляване и сътрудници масло вискозитет.
Фиг. 1 и 2 показват схема за разделяне масло на прототипа и на претендирания метод, съответно.
метод отделяне масло е както следва. Суровият петрол се подава в подгревател където загряване настъпва частично сурово масло до температура от 58-60 ° С След подгревателя масло, частично предварително загрята маслена чрез свързващата тръба се подава към входа на тръби съединение попълнено монтирани около осовите крайни намотките на статора и цилиндричната част на сепаратора двигателя. Преминавайки през масло саксийни тръби допълнително се нагрява от топлина в намотките и магнитопровода и аксиално цилиндричен статор клетка двигателя. Подгряване саксийни тръби, масло същевременно охлажда намотките и магнитни вериги на статора. При излизане от саксийни тръби масло чрез свързваща тръба се подава в барабан сепаратор, който е едновременно ротора на двигателя, когато влиза през централната тръба в долната част на барабана, и след това tarelkoderzhatelya канали. От дъното на барабана, маслото се нагрява допълнително поради топлинна енергия в крайната повърхност и цилиндричните части на барабана, като по този начин придобиват необходимо за отделяне температура 65-70 ° С Също така, при това масло се подлага на електромагнитното поле, както аксиалния и цилиндрична статора на двигателя, като по този начин засилва процеса на разделяне. Честотата на електромагнитното поле се определя от честотата на захранващото напрежение към аксиално цилиндрична част и статора. процес на отделяне масло Сам се извършва в разделителните плочи. отделяне на продукти (включително рафинирано масло), получени от сепаратор барабана.
По този начин, съгласно метода за разделяне на масло ще намали консумацията на енергия и да засили процеса на разделяне за получаване на пречистено масло и утайки.
метод отделяне масло, съдържаща предварително нагряване на суров продукт, отделянето му, получаване на рафинирано масло и утайка, където суровото масло се загрява предварително в устройството за предварително нагряване до температура от 58-60 ° С, и след това маслото преминава през саксийни тръби зостер статор намотка сепаратор допълнително загрява от топлинна енергия в статорните намотки и магнитни вериги сепаратор двигателя и по-нататък в крайната повърхност на цилиндричната част на барабана сепаратор, който е едновременно на ротора elektrodvigate I сепаратор, маслото се нагрява до температура от 65-70 ° С, необходимо за отделяне, освен това, че маслото е изложена на въздействието на електромагнитно поле с аксиален и цилиндричен статор клетка мотор.
Свързани статии