ПредишенСледващото

F16L57 - тръби или части, които имат подобна форма защита, от външни или вътрешни повреди или износване (поддържане на тръбите в други тръби или ръкави F16L 7/00; безопасност или предпазни средства, използвани в издатъци за свързване маркучи F16L 35/00; защита на тръби или тръби фитинги корозия F16L 58/00; ги защитава по време на транспорт B65D, например B65D 59/00)

Изобретението се отнася до конструкцията и експлоатацията на тръбопроводи, по-специално за проверка и отхвърляне на тръбни секции, имащи гънки (вдлъбнатини) по време на ремонт. Задачата на изобретението е критерий определяне на гладкост гънки и вдлъбнатини. В областите с минимален радиус на кривина в региона на оребренията (вдлъбнатини) определяне на пръстеновидна стойности деформация и надлъжните посоки и в сравнение със стойността на деформация, което води до по-висока температура на преход на металната тръба за работа температури на разглеждания участък на тръбопровода. Смятан гладки гънки (вдлъбнатини), в които стойностите на деформации в земята с минимален радиус на кривина не надвишава стойността на деформация причинява повишаване на температурата на прехода към работната температура на разглеждания участък на тръбопровода.

Изобретението се отнася до областта на действие на тръбопроводи, по-специално в бракуването на тръбни секции, имащи гънки (вдлъбнатини) по време на ремонт.

Известен е метод изследване и отхвърляне тръби, който се състои в измерване на дълбочината на увреждане шублер, началник и дължина и ширина. Така гънки и вдлъбнатини бъдат всякакъв размер подрязване / 1 /.

Недостатък на този метод на изследване и отхвърляне на тръби е, че отхвърлянето на нормите неоправдано затегнат.

Прототипът е метод за изследването и отхвърляне тръби, който се състои в измерване на дълбочината на увреждане шублер, началник и дължина и ширина. Така тръбни секции с вдлъбнатини в комбинация с дефекти от всякакъв произход, са подрязване. Предмет на подрязване вдлъбнатини, разположени на заварки и вдлъбнатини с дълбочина над дебелината на стената на тръбата. Височина на гладки гънки на прави тръбни секции не трябва да надвишава дебелината на стената на тръбата / 2 /.

Недостатък на прототипа е, че отхвърлянето на нормите неправомерно стегна и неопределен критерий гладки огъвания и вдлъбнатини.

Целта на изобретението е критерий определяне на гладкост гънки и вдлъбнатини.

Задачата се решава с това, че областта с минимален радиус на кривина в региона на гънки (вдлъбнатини) определят стойностите на деформацията в периферните и надлъжна посока и в сравнение със стойността на деформация, което води до по-висока температура на преход на металната тръба за работа температури на разглеждания участък на тръбопровода. Така считат гладки гънки (вдлъбнатини), в които стойностите на деформации в земята с минимален радиус на кривина не надвишава стойността на деформация причинява повишаване на температурата на прехода към работната температура на разглеждания участък на тръбопровода.

Проучване и отхвърляне тръбопровод част има гънки (вдлъбнатини) на предложения метод се извършва в следната последователност. Налягането в тръбопровода, се намалява до стойност, която осигурява безопасна експлоатация. Отворен тръбопровод на мястото на инспекцията, отхвърляне и ремонт. Изработване оголване изолационния слой и отстраняване на корозионни продукти в дефекта с улавяне на краищата на поне 300-500 мм. Измерете дълбочината шублер дефекти, а дължината и ширината на владетеля. Метална тръба фиксирана повърхност увреждане на зоната за дефект, местоположението на заварките относително дефект област. Измерва се минимален радиус на кривина в периферните и надлъжни напречни сечения в региона на оребренията (вдлъбнатини). Стойностите на деформацията в тези секции, които са в сравнение със стойността на деформация води до повишаване на критична температура крехкост (HST) / 3 / метална тръба за работа температури на разглеждания участък на тръбопровода.

Така гладки счита гънки (вдлъбнатини), в които стойностите на деформации в земята с минимален радиус на кривина не надвишава стойността на деформация причинява повишаване на температурата на преход към работни температури от изследваните част на тръбопровода, т.е. следните условия: където, съответно, с коефициент на напрежение на тяхната концентрация и минималният радиус на кривина в периферната част; напрежение, съответно, отношението на тяхната концентрация и минимален радиус на кривина в надлъжен разрез; E - модул на Янг; - дебелината на стената на тръбопровода; KTH - деформация, което води до по-висока температура на преход на металната тръба за работа температури на разглеждания участък на тръбопровода.

Определяне позиция с минимален радиус на кривина в региона на гънки (вдлъбнатини) на стойностите на деформация в периферните и надлъжна посока и тяхното сравнение на стойностите на деформация, което води до по-висока преход температура тръба метал до работната температура на разглеждания част на тръбопровода може да се използва при оценката на състоянието на стрес-щам на стената тръба и обективен критерий за подобряване на техническите и икономическите показатели на тръбата за отхвърляне с гънки (вдлъбнатини).

3. Хол, W. Данаил. Kihara X. Торбаланка Б. Wells АА крехко разрушаване на заварени конструкции. М. Инженеринг 1974.

Метод отхвърляне тръба с гънки (вдлъбнатини) за обновяване на тръби, включващо намаляване на налягането в тръбопровода, откриването му, оголване, измерване на геометричните параметри на дефект, характеризиращ се с това, че се измерва минимален радиус на кривина в региона на гънки (вдлъбнатини) определя щам стойности в пръстеновидното и надлъжните посоки и в сравнение със стойността на деформация, което води до по-висока температура на преход на металната тръба за работа температури от изследваните порциите тръбопроводите ода, гладките счита гънки (вдлъбнатини), в които стойностите на деформации в земята с минимален радиус на кривина не надвишава стойността на деформация причинява повишаване на температурата на прехода към работната температура на разглеждания участък на тръбопровода.

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!