Стъклени влакна се поддава на всякакъв вид обработка, но с често възникват някои трудности, като например. високо износване стъкло, от която се произвежда от стъклени влакна, което води до бързо износване на инструмента; правилно избрани рязане техники, водят до отделяне на лист от фибростъкло; прах, генерирани по време на обработка, има вредни ефекти върху дихателната система на кожата и.
Тънки листове (2 мм) могат да бъдат отрязани гилотина, вибрационни ножици или лентови триони. Рязане може да произвежда циркуляри. медни колела с диамантени вложки, абразивни Carborundum кръгове.
В процеса на рязане трябва да се извършва цялостно охлаждане на инструменти и материали трябва да се лекува с помощта на въздушен поток, вода или емулсии.
Стъклени влакна до 2 мм дебелина може да бъде щампован използване печати от високоякостни стомани.
Когато фибростъкло пренасяне до дебелина 5 мм с помощта на сонда на висока скорост стомана. Те са по-издръжливи и нитрирани карбид тренировки. За да се избегне прегряване, е необходимо да се направи по-често заключение от дупките си. Особено трябва да се внимава, когато пробивате по фибростъкло стъклените слоеве, за да се избегне отделянето на материала.
Фрезоване, струговане и друга механична обработка трябва да се извършва на машини и фрези на фрези високоскоростни стоманени и инструменти с твърдосплавни пластини. Помощи се реже по ръбовете може да се направи пъзел. Sweep повърхност материал може да бъде направен абразив, фибри или филц колело с абразив слой.
PCB и гетинакс много по-лесно да се машина, огъване, изготвяне и поставяне на печат от стъклени влакна, вместо от стъкло, които се съдържат в състава на памучен плат или хартия, съответно. При обработката на тези материали към инструментите за да отговарят на същите изисквания, както при обработката на конвенционален дърво. Трябва да се има ниска проводимост материали термични и да се вземат мерки, за да се предотврати прегряване на инструмента за обработка (например за производство на част от продукцията на отвора).
Когато огъване и разтягане на материал трябва да се нагрява до 150-180 # 730 С. Затопляне може да бъде направено в маслена баня между печка, висока честота ток или в пещ. Кривината и ъгъл на огъване във формата трябва да бъде малко по-стръмен (около 2%) от изискваната в продукта, тъй като след завършване на обработката на частично изправяне на материала. Налягането по време на огъване на листове с дебелина 1-3 mm трябва да бъде 0,4-3,3 кг / см 2. Когато налягането на капак се поддържа на нивото на 3,5-5 кгс / C т2.
Ламинати ООД "EI-Ресурс", Москва (495) 781-25-61
Свързани статии