Крановете се продават в пакети от две части (грубо и довършителни), за вдяване със стъпка (разстояние между нишката завои) до 3 mm или от три части (грубо, междинно и довършителни) за вдяване със стъпка от 3 mm. На всички чешми щамповане фабрика определен диаметър. За да се завърти дръжката на крана използва за нишка (виж фиг. 8Ь), която се носи от квадрата на прозореца на кран.
Почина използва за вдяване на конец (фиг. 8 С, D), които могат да бъдат плъзгащи (призматична) и кръг (преследвач).
Призматични плъзгащи плочи са квадратни, състоящ се от два poluplashek. Те са направени за рязане и инчов диаметър на тръбата нишка от 1/8 до 2 инча, и за рязане метрична резба - 6-52 мм. Комплектът обикновено включва 4-5 двойки. Когато плъзгащи матрицата се поставя в специален бутон-plashkoderzhatel. За да се получи висококачествен нишка е прав, добре да има plashkoderzhatel с направляващия пръстен.
Кръгли щанци могат да бъдат цели и разделят. Стандартни диаметри на кръгови дюзите за рязане метрична резба - от 1 до 26 mm, и рязане инч тръба резба - 1/8 до 2 инча.
Кръгла разделяне умира имат размер страничен прорез от 0,5 до 1,5 мм, което позволява регулиране на диаметъра на нишката в диапазона 0,1-1,25 мм. Въпреки това, поради ниска строгост на такива матрици, конец се реже от тях може да е неточна профил. Кръгли плочи (като плъзгащи) по време на работа се вмъкват в специален бутон-plashkoderzhatel. От plashkoderzhatel за кръгли плочи не са снабдени с водещ пръстен по темата трябва да се уверите, че няма да се изкривят.
За пробиване и обработката на всички видове отвори трябва електрическа бормашина с свредла и други дюзи (зенковки, конуси, Инсталации).
Въпреки това, при пробиване електрическа бормашина е много трудно да се получи високо качество на дупка, обикновено е "листа" настрана. Отърви се от този недостатък, можете да използвате просто устройство, което е лесно да се произвеждат в домашна работилница. Тя изисква ниско ръкав с опорен фланец с диаметър малко по-голям отвор от свредлото, така че да се върти в него, без да докосва стените на втулката.
На втулката трябва navit конична пружина, широка страна го подпрян върху фланеца, и тесен (връх) сочи в посока на свредлото. След това, когато устройство за затягане е натиснете тренировка на пролетта, която ще му даде силата на фланеца и здраво стиснете до повърхността, където се пробива дупка. вероятност кос на, когато се работи с такова устройство се намалява до нула. (Същото устройство може да се използва за подслушване на чешмата.) Ако имате такава възможност, е необходимо да се установи в своята пробивна машина работилница за качествени части с помощта не отива на всяко сравнение с качеството, получена с бормашина, дори и с най-добрите инструменти.
Почти всяка метална част, изработена ръчно у дома изисква подаването, в която над метален слой се реже с файл - стоманен прът с прорез.
В зависимост от формата на напречното сечение на файлове може да бъде плоска, полукръгла, квадратна, триъгълна, кръгла, ромбично (виж фиг. 9).
Фиг. 9. Общи файлове и тяхното приложение: а - плосък; б - полукръгла; в - квадратен; R - тристранен; и т.н. - кръг.
В размер разграничи Files голям (до 400 мм) и малък - игла. Освен това, файловете могат да имат само един (прости), двойни и стържене дъгообразни вдлъбнатини (фиг. 10).
Фиг. 10. Files: и - елементите на даден файл; б - методи за резки.
Обикновено (единично) прорези позволява да премахнете широк чип по цялата дължина, така че основната използването на такива инструменти - (. Олово, месинг, бронз, мед и други), обработка на меки метали и сплави. В допълнение, тези файлове се използват за заточване на триони. Файлове с двойно вдлъбнатината се използват за обработване на стомана, чугун детайли и части от твърд метал.
Rasp назъбване представлява издатини пирамидални и канали, разположени в шахматен начин, в резултат на образуването на относително големи и разредени зъби. Файлове с назъбена стържене предназначен за груба обработка на меки материали.
Arc има голяма степен, в сравнение с други съпротива.
Много от файлове с терена на дъга ниво не е същото, така че те да могат едновременно да улови големи и малки чипове. Следователно, повърхността на заготовката се обработва в този файл, получаване на по-чист. В зависимост от големината на разреза и терена между тях, всички файлове са разделени в шест стаи.
№ 0 - квадратура - файлове, които имат много голяма степен за груба обработка с премахването на голяма метална подложка.
№ 1 - ДРАЧЕВО файлове за по-малко груба обработка (рязане на квоти, скосяване, почистване на мустаци и т.н ...).
№ 2-4 - лични файлове за обработка на метал и довършителни след прилагане ДРАЧЕВО файл.
№ 5 - кадифе файлове за много точна обработка и полиране на повърхности.
За удобство на тялото на даден файл се препоръчва да се сложи на дръжката на дървесина (бреза, ясен, явор).
За точни специални операции използва пили за нокти с много малък - игла. С тяхна помощ, прав-работят, гравиране, бижута работа почистване на твърдия матрица на фини дупки, продуктите на секции от потребителския профил и Т. Н.
Материал за всички видове файлове е инструмент, стомана, като се започне с U7 марки или U7A и довършителни марки или У 13 U13A.
Повишаване на жизнения цикъл на даден файл, предоставен от правилното използване на него и се грижи за него. Например, един файл не може да бъде обработена материали, чиято твърдост над твърдостта на инструмента. Нов файл, първо трябва да се справят с меки метали, а след определен прямота - по-трудно. Вие не може да се удари в Files: заради уязвимостта те може да се напука и счупи. Не поставяйте файла на металните предмети, тъй като това може да доведе до загуба на зъби.
В процеса на механичните работи (обикновено в събранието) чифтосване части за плътно прилепване заедно изисква самолети корекция. Тази операция се нарича и остъргване се извършва чрез използване на скрепери (фиг. 11).
Фиг. 11. Скрепери: и - плосък; б - с вложка плоча, изработена от твърди сплави; в - триъгълна; R - двустенните (скрепери); Г - образна форма.
Те са изработени от инструмент, легирани стомани или твърди сплави. Работният (рязане) страна на скрепера може да бъде фиксирана с радиус на кривина в своя край, триъгълни със странични жлебове двустенните (скрепери) или профилирана с изпъкнала радиуси на работния профил. Плоски чистачи се използват за грубо стържене, оформени стъргалки и стъргалки стъргалка - за остъргване повърхности в трудно достъпни места.
Както всички изрязване и режещи инструменти, чистачи трябва своевременно elektrokorundovom заточване на диска и на довършителни абразивни песъчинки барове и 90 по-горе (предварително смазани с машинно масло) или в желязна плоча отливка с паста от шмиргел прах.
За завършване части (както и за почистване на повърхности от мащаба, боя и така нататък. Ключар преди лечение) са различни четки тел направени от тел (не закалени, закалени, ниско въглеродна стомана, цветни метали) (фиг. 12).
Фиг. 12. Видове четки: и - раздел четка; б - четка за отстраняване на операции; в - четка от отделни колани тел.
Диаметърът на четката може да бъде 30-500 мм и по-голям диаметър, по-висока периферна скорост, а оттам и по-добро изпълнение. Работна ширина и варира от 15 до 300 mm. Варира, а дебелината на телта от който е направена четката: тя варира от 0.1 до 0.3 mm. При избора на конкретен материал за четката бъде оценено, че се получава по-дебели проводник, по-бурната повърхностния слой.
За да четките в операция (въртене) може да се използва за смилане инструмент машина, на мястото на абразивни четка колело, или преносим мелница, или конвенционална електрическа бормашина.
Пейка и инструменти за сглобяване
Избор монтьор инсталационен инструмент, зависи от вида на закрепващи части.
Резба свързващи части са направени чрез всички възможни ключове и отвертки (фиг. 13).
Фиг. 13. Инструмент ръчен за сглобяване на съединения с резба. Ключове: А - едностранно; б - двустранен; в - обърнете внимание; R - регулируем; г - обединението е отворен за гайките на пръстена; д - капачката затворен за кръгли гайки; Е - Алън; и - гнездо панта.
Фиг. 13 (продължение). Инструмент ръчен за сглобяване на съединения с резба. Продадено, и - kolovorotny. Отвертки: до - kolovorotnaya; л - лютиче предавка; m - с водач втулка; N - обратим; по - обикновено.
Keys (. Фигура 13 а-ф) се използват за опаковане на болтове и гайки: едно- и двустранни, отгоре и Пръстен kolovorotnye използва за свързване на достъпни места; Face - до труднодостъпни места; гаечен ключ се използва за свързване на тръби с помощта Ebbs, стави, ъгли и тройници за полагане на тръбопроводи и монтаж на санитарно оборудване. Всички ключове имат свои собствени числа, които отговарят на размерите за увиване на ядки и диаметър на главите на винтовете. Опаковки винтове и болтове, главите на които имат прорези (слотове), прилагат отвертка (фиг. 13, к-на). Жилото (острието) може да бъде гладка или Филипс и различни по величина.
Смяна на посоката на отвертка се прави, като правило, със сменяеми дюзи, някои от които не са само отвертка, но ключовете Алън. Рога скоба върху дръжката на отвертка ви позволява да промените работни инструменти бързо.
Смяна на посоката на отвертка може да се използва не само за опаковане на винтове, болтове, но и за тяхното усукване (оттук и името).
Освен отвертки, показани на фигурата, има много варианти, отвертка с държач, който държи на винт или винт приключи първите няколко нишки на конци; Отвертка с подвижен острие, което прави по-лесно да работят в труднодостъпни места, и така нататък.
Но това е доста специфични инструменти в началната семинара, те могат да се използват много често.
За постоянни връзки по време на сглобяването на различните механизми и съоръжения прилагат такива видове монтаж като нит заваряване, спояване и заваряване. Съответно, за извършване на тези операции изискват следните устройства: pnevmozaklepochnaya главата (но необходимо за експлоатацията му, сгъстен въздух, така че в дома може да се използва за занитване чук и специална щамповането, но става доста крехка връзка в този случай); electrosolderers или метален запояване горелка; машина заваряване.
На този списък от инструменти, необходими дома ключар може да завърши. За информация за инструментите, които не са включени в този списък, но може да се изискват за отделни операции на ключарски могат да бъдат намерени в разделите, посветени на запознаване с техниката на изпълнение на някои видове работа.
Имоти на метали и сплави
В тази глава ще научите за метали, сплави и техните свойства, което е полезно не само за майсторите на водопровода, но и за всички, които участват в щамповане, коване, леене изкуство (предмет на последваща глава).
Метални отнася до такива материали, които не могат да бъдат намерени в природата в завършен вид. Следователно, за да го измъкне от най-богатите на природен килера, трябва да имате голям опит и знания в такъв труден въпрос. Метали са различни. В периодичната таблица, метални елементи има десетки; дизайнери, техници могат да назоват стотици от които се нуждаят стомани, сплави и т.н. и т.н..; Учените свързват широко разпространени и редки метали в хиляди комбинации.
В същото време, не толкова отдавна, преди триста години, според научната класификация, имаше общо седем основни метали: злато, сребро, мед, калай, олово, живак, и желязо. Това е развитието на занаятите е причина за появата на нови сплави, провеждане на изследвания и експерименти: занаятчии, необходими материали със специфични свойства. Кой - здрава и силна стомана за оръжия, които - меко и не губят блясък метали за бижута, че ще бъде по-евтино от злато.
Дори древните фалшификаторите могат да се считат металурзи. Получени от тях, за егоистични цели медни сплави са все още широко се използва не само в бижута, но и в най-съвременни технологии.
Сега всички метали могат да бъдат разделени в черно и цвят. Black - са различни метални съединения и железни сплави. Най-честите от тях чугун и стомана. Тя цветни метали отчита 95% от общото производство на световната стомана. Въпреки това, според прогнозите на някои учени, тази цифра може да бъде намалена значително: развитието на технологиите могат да направят XXI век не е "железен", а по-скоро "алуминий-титан-пластмаса". Всички най-често срещаните леки, по-здрави сплави, композитни и синтетични материали. Въпреки това занаятчиите вероятно сто години ще трябва да се справят с "жлези". Стомана, в зависимост от марката и добавки могат да имат различни свойства, се третират добре и не твърде скъпо.
Цветни метали - всички метали, с изключение на желязо и техните сплави. Тази група е много голям, то се класифицира според различни критерии (поява на земната кора, на химични и физични свойства, и така нататък. D.). Но ние се интересуваме от само няколко метали. С благородни метали (злато, сребро, платина, и така нататък. Г.) В нашата страна се занимава главно бижутери експерти. Огнеупорни метали (титан, волфрам, молибден и други подобни. Г.) По начало не е възможно да се лекува. Следователно, най-интересни са доста общи: алуминий, мед, олово и различни сплави от тях. Нека разгледаме металите, които се разглеждат от тези, които са ангажирани в водопровод, коване, щамповане, леене изкуство и така нататък. Н.
Фиг. 14. Определяне на марки стомани за искра: и - леко; б - средно-; за - високо въглерод.
Декоративни стомана и образува светлинен лъч на дълги, прави искри, с няколко удебелявания на светло и тъмно червено (фиг. 14а). Среден стомана даде светлина и кратко лъч искри дезинтегриращи звездички след първата сгъстяване (фиг. 14Ь). Ако искри са зачервена, а им пакет от краткосрочни и широка, почти веднага разсея много звезди (снимка виждал някой, който усъвършенства нож или друг инструмент), частта от високо въглеродна стомана (фиг. 14, буква в).
Ако е необходимо да се обработи малко празно от плътна стомана, може да се донякъде смекчи освобождаване. За тази цел е необходимо да се нагрее преформа изкуствена от газови горелки или горелка и се оставя да се охлади постепенно при стайна температура. Ако е необходимо (ако работата не е станало достатъчно мека), тази операция може да се повтори още веднъж.
В някои случаи, не е задължително да се определи степента на стомана. Когато правите щамповане, рязане или гравиране може просто опитайте събиране на инструмент. Ако тя дава в, тя може да бъде пусната в действие. По-добре е да се помни, кои продукти са изработени от правото да се извършва на марката, както и да ги използват като заготовки.
Щампа трябва да се оправи листове от желязо покриви, автомобилостроенето ламарина и дори консерви. Начало - метал трябва да бъде чиста и без ръжда, дупки и пукнатини. Понякога дори леко одраскване по лицето на детайла е в състояние да се отпуснете, и когато се работи с него материал или не променя формата, както е планирано, ако има такива, ще бъдат разделени в слабото място. Hack, който по-рано е бил прекарал много време и усилия ще бъде безнадеждно развалена.
Когато гравиране или рязане на метални изисквания не могат да бъдат по-високи, но пукнатини, дупки и кухини на ръждата трябва да се избягват в този случай. Полиране на повърхността на продукта, обикновено не е възможно да се почисти или маска.
Мед и сплави
Свързани статии