Консерви "Corn захар боб във вакуумни опаковки." Въведение.
Консервирани "Corn захарни зърна вакуумна опаковка" се отнасят до физически консерви. Те включват: прясно царевица, вода, захар и сол. Консервирани опаковани в кутии, херметически запечатани във вакуум запечатване машина и се стерилизира.
На входящите суровини трябва да бъдат придружени със сертификати за качество, декларации за съответствие на доставчиците.
Консерви "Corn захар боб във вакуумни опаковки." Доставка, приемане, съхранение.
Приемане на варена царевица се провежда в количеството и качеството. При получаване на царевица, разделен клас (възходяща) в зависимост от степента на зрялост. Индексът на зрялост се определя от метода на царевица сушене влага:
Царевица със съдържание на влага по-малко от 66% от производството не е подходящ.
Царевицата е разтоварено в бункер на класове.
Не се допускат: когато разтоварването да се смесват сортове царевица в бункера.
Консерви "Corn захар боб във вакуумни опаковки." За почистване и измиване.
Кочани от сладка царевица са изчистени от листа, които обхващат, проверен, с отхвърлянето на незрял, повредени от вредители и нелекувани уши.
След това се пречиства царевични кочани нарязани.
Царевични зърна трябва да се реже по-близо до повърхността на кочан на прът, но трябва да се внимава да не се режат с кочан зърно кърпа, тъй като присъствието на такива семена, които не са разрешени в кутии.
Освен царевица за храна на почистване флотация, където почистването зърно и отделяне на леки замърсявания, счупени зърна, зърно черупки.
Консерви "Corn захар боб във вакуумни опаковки." Инспекция.
На инспекция конвейер царевично зърно се подава равномерно тънък слой, при ръчно избран повредени зърно, растителни масла и примеси. Скоростта на движение на транспортьора за инспекция трябва да бъде по-малко от 6 м / мин.
Ако сте в производството на оптичен сортировач, трябва да настроите управлението на честотата, количествените характеристики, чрез които можем да заключим за качеството на оптичния подреждането. Това е необходимо, за своевременни корекции в настройките на оптичен подреждането.
Консерви "Corn захар боб във вакуумни опаковки." Получаване заливи.
Контейнерът за получаване на заливи излива във вода съгласно формулировката, се нагрява, зарежда с претегля съгласно сол формулировка, захар, доведена до температура не повече от 60 0 С. След гнездото за помпа се подава в резервоара за изхранване на опаковката на филтъра. подготовка Рецепта заливи:
Брой на 1000 кг заливи, кг
Контрол на нетното тегло и теглото на зърното на царевица в контейнерите преди стерилизация се определя чрез претегляне на минимум 6 кутии, мониторинг периодичност - веднъж на час.
Резултатите от масата контролират нетното тегло на основния продукт, заливи температура регистрира "контрол на нетната маса и температурата."
Net отклонение тегло се оставя за отделните кутии - ± 3%.
Напълнените буркани са запечатани капаци на вакуумни уплътнителни машини. След затваряне визуална проверка, извършвани кутии, кутии са отхвърлени съединят, дефекти и други дефекти.
След запечатване на вакуума в съда трябва да бъде (600-700) милибара.
Резултатите от проверката са зашили разглобени калай регистрира "Контрол съшива". Честота на мониторинга - веднъж смяна.
резултати QC ограничаване калай регистрира "Контрол за огъване (затваряне) консерви." мониторинг периодичност - веднъж на час.
Консерви "Corn захар боб във вакуумни опаковки." Стерилизация.
Стерилизация на консервирани продукти се извършва в ротационни автоклави при температура (120-130) 0 ° С
буркани за съхранение на пълни до стерилизация на повече от 30 минути не е позволено.
Режим на управление на стерилизация се извършва от списание K-8 "Контрол на стерилизация на консерви" и картограми.
консерви температура в края на процеса на стерилизация не трябва да надвишава 35 ° С
Вакуумът в буркана след стерилизация трябва да бъде не по-малко от 500 милибара.
Консерви "Corn захар боб във вакуумни опаковки." Контрол на крайния продукт.
Резултатите от контрола на нетното тегло, нетно тегло на основния продукт, температурата след стерилизация регистрира "контрол на нетното тегло на крайния продукт и температурата." Честота на контрол - една банка на час.
Резултатите от мониторинга на органолептичните и физико-химични параметри са вписани в "Контрол на готовия продукт" списание в съответствие с правилника за този вид продукт. Честота - 2 банки на всеки 2 часа.
Свързани статии