Основната гама на консервирани храни за деца е както следва: зеленчуци, натурални от един вид суровина, хомогенизира и пюре; хомогенизира (спанак, грах, боб, моркови, цвекло, тиква и карфиол); с добавянето на други растителни продукти хомогенизират като супи или сос (едни и същи видове суровини в две или три комбинации с добавянето на домати, месо, тиквички, черен дроб, пилешко месо, мляко, масло, ориз или грис); плодове хомогенизира или нехомогенизирано (ябълки, кайсии, касис, сливи със захар, мляко или ориз); хомогенизирани месо (говеждо или чернодробна с ориз).
За да се усъвършенства качеството на всички суровини се изследва в лабораторията. Суровината, която не отговаря на изискванията на технологичните инструкции, в производството не позволяват. Плодове и зеленчуци проверяват, по този начин не само бракувани дефектна, но също така, който не е подходящ за данни консервиране, но могат да се използват за масово производство на консерви.
Първоначална подготовка на някои видове суровини. Зеленчуци, приготвени за рециклиране, както и за запазване на тяхната естествена форма, само по-внимателно. В технологичната схема на преработка на зеленчуци се въведат допълнителни операции. Например, ако тиква и тиквата има груба кожа, а след това е пречистена. В тиквени семки са отстранени, а интериорът на филма, а след това, като тиквички, нарязани на парчета. Цвеклото сварени в автоклав 25-50 мин. при 120 °, почистват се, промива се и се смилат в жироскоп. Моркови и магданоз след добро измиване и почистване се нарязва във вид на юфка. Грах замразен, без размразяване обвинени в апарат за готвене на. Разтопено масло и се филтрира. Млякото се съхранява в охладен състояние, но преди употреба се филтрува и се нагрява. Грис брашно и се пресяват и преминава през магнитно капан. Брашно, в допълнение, суши се (dekstriniruyut) до леко кремаво в dvutelnyh котли или в специален апарат. Плодове и горски плодове се приготвят по обичайния начин, но с много щателна проверка, в допълнение, премахване на всички не-годни за консумация части.
След обезкостяване на месо zhiluyut и инспекция чрез премахване на всички необработени части и мазнини, нарязани на парчета от 50-100 грама и изнежвам малко количество вода, се раздробява на жироскоп и избършете, добавяйки бульон; сурово месо може да преминава през горната част, и в резултат на говеждото варете, докато направи. Варени кайма преминава през двойна чистачка кола.
Пилета изпичане, изкормване, промиване с топла и студена вода, разделят крила, краката, шията и главата. Труп да се готви, докато месото е лесно да се отделя от костите.
Обезкостено месо - филе - пречистен от кръвни петна, филми, съдове, мазнини и др два пъти пулверизира в жироскоп чрез преминаване през груби и фини решетка (дупки 4 и 2 mm), и след това се смесва с зеленчуци и изтриване ... Добив пиле 23.3%; Карантия, както и от гърба, крилата, шията, кожата се приготвя консерви "Пиле яхния".
Говеждо месо и черен дроб zhiluyut добре, напоена в продължение на 2-3 часа в студена вода за да се отстранят остатъците на жлъчни и кръвни съсиреци, нарязани на парчета, промива се старателно и се варят в продължение на около 30 минути. В този случай, на черния дроб губи тегло около 30%. Чернодробната варено два пъти преминава през върха и избършете. При производството на консерви с ориз втрива черния дроб заедно с сварения ориз.
За получаване на бульон месо, костен кипи в продължение на 5-6 часа, след това се филтрува, разделя се на мазнини. За пилешки бульон се използва краката, врата, крилата, кости, които се вари 2 часа. За тази бульон добавете бульон от трупове, всички филтрува през кърпа или рядко мрежа и се разделя на мазнини.
Приготвени зеленчуци и плодове са заредени в тенджери - digestery parotermicheskie или автоклави. Кук суровина от 15 до 45 минути. при температура от 100 до 120 ° пара.
За да не се поставя в различни примеси, се монтира на капани пара линия. Още по-добре, да се използва на вторична пара. За да се установи това парен котел, в който чиста вода се изпарява и получената пара налягане от 2-3 атм отнася до razvarivatel. Razvarivateley недостатък от тях е, че парата се превръща в кондензата и се смесва с продукта, разреждане. Като цяло, кондензат е 15-20%, което, обаче, се вземат под внимание при формулирането и определянето на съдържанието на сухо вещество в консервирани храни.
Веднага след като готвенето на продукта се втрива в машината за двойно чистачка намира под печката. За да се намали въздействието на въздух на продукта, на чистачката непрекъснато се подава към машината в малко количество пара, която измества въздуха.
Също така на готвене и изтриване, е необходимо да се добавят някои консерви масло, мляко, доматено пюре или паста и други подобни. Г. Всички части консервирани зарежда в смесители с бъркалки могат да се прилагат тип-2 VNIIKOP апарат.
За фино смилане на сместа се подлага на хомогенизатор или друг вид OGB при налягане от 100 до 200 атм. Размери на неразтворими частици след хомогенизатор 20-30 μ; размерите на частиците след кърпи машини обикновено по-голям (средно 150-600 μ). Това уточнение допринася за по-добро храносмилане на храната.
De-аерация и отопление.
По време на почистване, смесване и хомогенизиране на продуктите се разтварят значително количество въздух, който може да намали качеството на готовата контейнерите поради окислителни процеси.
Следователно, хомогенизира продукт е вакуум всмуква в тип-2 вакуумния апарат VPIIKOP, след това вакуумът се регулира до 550-600 мм и съдържането е загрято до кипене. В рамките на 10-20 минути. отстранява от продукта с 65 до 93% на въздуха, съдържащ се в нея. След това вакуумът в почивка апарати и пулпата се загрява без обратен хладник до 80 ° С и веднага дозира.
Опаковка, запечатване и стерилизация.
Банките покриват продукт автоматично пълнене и запечатани в вакуум запечатване машина. Консерви буркани 58-1 СКО-стерилизирани при температури от 85 ° (касис пюре) до 120 ° (зеленчуци, месо и месни) за 20-40 минути. и бързо се охлажда с вода до 35-40 °. След това в кутии podlakirovyvayut шампиони, самозалепващ се етикет и опаковани.
Санитарни изисквания на производството.
В промишлени помещения подовете трябва да бъдат покрити с керамични керемиди, стени - бяла плочка облицовка.
Гореща вода и пара трябва да премине за измиване и стерилизация оборудване.
Тръбопроводи са изработени от неръждаеми материали сгъваема. Производство на персонала осигуряват чиста защитно облекло. Оборудване промива с гореща вода.
Изисквания за готови продукти.
Свързани статии