ПредишенСледващото

Необходимост от фланците уплътнения

херметично запечатване система на фланци. оборудване, използвани в химическата и други индустрии, като се използват сменяеми връзки, които зависят от тях се работи ограничава работните налягания и качеството на оборудването като цяло. Неспазването на уплътнителя или звеното на системата престава да започне да функционира, което увеличава риска от злополука, която може да доведе до загуба на живот и екологичните катастрофи. Теч води до нарушаване на технологичния процес, намаляване на качеството на продукта, до загуба на суровини и увеличаване на цената на продуктите.

Качеството и надеждността на профилна връзка е до голяма степен зависи от уплътнението. Освен това е необходимо използването на подложки.

Какво определя избора на полагане

С цел да се постигне необходимата степен на стягане връзка фланец следното е необходимо да се извършат по подходящ начин от следните стъпки:

  • Изберете типа на уплътнението
  • избор на уплътнение дизайн,
  • инсталиране на уплътнението.

Уплътнение - отделни свиваеми елемент съединения, които са в компресирано състояние между фланци компонентите на тръбопроводи. под натиска на затяга винтът. Той запълва една празнина между съединените части.

Основни изисквания за уплътнения

материал за уплътнение трябва да:

  • да може да микроскопски придържат към повърхностите на запечатване,
  • да бъдат устойчиви на химическа атака от вътрешната и външната среда,
  • издържат на температура и налягане желаните стойности.

Дефекти уплътняване на фланци повърхности

се Установяване между уплътняващите повърхности на фланци, уплътнения трябва да бъдат в състояние да запълни микроскопични и понякога макроскопски дефекти метални повърхности на фланците коляно фланец. извор фланци съдове и устройства, и така нататък. п. макроскопски дефекти детайли могат да бъдат представени изкривяване фланец повърхности, изместване на съединението, протриване, мивки, пукнатини по повърхността на контакт. Дефекти са микроскопични грапавост, оставащ след обработване на фланците; напълно грапавина не могат да бъдат избегнати поради структурата на метална решетка, но определено на фланци ГОСТ стандарти, ANSI / ASME, DIN, EN ограничаване грапавост нива. например, ГОСТ 15180-86, ASME PCC-1.

Силите, действащи върху уплътнението като част от връзка фланец

Класификация на фланец уплътнения и техния избор за всички фланци - Hardware-ръбчета

Фиг. 1. сили, действащи върху
уплътнение във фланеца
връзка

За да се защити срещу течове по време на експлоатацията на уплътнението трябва да се осигури достатъчно механично напрежение за защита срещу екструдиране.

Зареждане на болтовете или шпилките трябва да съдържа хидростатичното силата на вътрешното налягане на среда, действащи върху фланците и ги тенденция да се разделят един от друг.

подложки за класификация

За да се гарантира целесъобразността от използването на уплътнения за предвидените цели, е необходимо да се вземат предвид много фактори. Информацията уплътнение фланец конфигурация, помощни подробности тръбопроводи.

Накладки зависимост от материала могат да бъдат разделени на три типа:

  • неметални,
  • полу-метални
  • метал.

Физичните свойства на уплътнението. засягащи предварителния подбор на неговия вид:

  • пент-температура на околната среда,
  • пент средно налягане,
  • корозия опасност,
  • Други важни фактори.

Неметалните плоски уплътнения

Листови материали се използват само за подложки за газопроводи с ниско налягане. Изберете да бъдете внимателни, да се обръща внимание на липсата на химически и термично агресивни условия. Някои от тези видове уплътнения са документирани в IEC 15180-86 "плоски еластични накладки. Основни параметри и размери »(гъвкави плоски уплътнения).

Примери за такива уплътнители:

  • paronitovyeprokladki (компресирани азбестови влакна листове уплътнения). В България регулиран ГОСТ 15180-86 документ "плоски еластични уплътнения. Основни параметри и размери. " Азбест е направена в съответствие с ГОСТ 481-80 "Азбест и полагане от него";
  • гумени уплътнения (ГОСТ 15180-86);
  • картонени накладки (ГОСТ 15180-86), картона се извършват в съответствие с ГОСТ 9347-74;
  • PTFE уплътнение (тефлон, или политетрафлуоретилен, PTFE, PTFEgaskets, виж ГОСТ 15180-86.);
  • уплътнения биаксиално ориентирани армиран политетрафлуоретилен (PTFE биаксиално ориентиран Подсилена);
  • графитни уплътнения (уплътнения на базата на разширяване на графит);
  • г Thermiculite ™ (въз основа на материал, разработен от Flexitallic).

полу-метални уплътнения

Този комплекс уплътнения. състояща се частично от метални и неметални материали. Метални осигурява твърдост и стабилност на уплътнението и метални компоненти - добро уплътнение срещу уплътняващата повърхност.

Полуметални уплътнение средства могат да се използват в широки граници от температури и налягания.

Примери за такива уплътнители:

Класификация на фланец уплътнения и техния избор за всички фланци - Hardware-ръбчета

Фиг. 2. спирално навит уплътнения за фланец
съединения (профил)

  • спирални уплътнения (спирални уплътнения) (.. виж Фигура 2) имат добри запечатващи свойства, когато се използва в условията на променливи товари; спирала рана уплътнения са направени чрез завъртане на металната лента в спирала с запълването на пространството между навивките на специално неметални уплътнение; няколко вътрешни и външни намотки се навити без пълнител да се придаде по-голяма надеждност уплътнение;

Класификация на фланец уплътнения и техния избор за всички фланци - Hardware-ръбчета

Фиг. 3. Уплътнители фланцов тип Flexpro (профил)

  • Flexpro ™ подложки (тези ленти са назъбени метална конструкция, неметални материали за покрития имат име kammprofile уплътнение търговската марка Flexitallic.) (Виж Фигура 3 ..); Той се използва успешно за запечатване както на стандартните тръби фланците и фланци съдове и средства;

Класификация на фланец уплътнения и техния избор за всички фланци - Hardware-ръбчета

Фиг. 4. уплътненията уплътняващия фланец
метална обвивка (профил)

  • полагане на метален корпус (метални кожух уплътнения) - облицовка, състояща се от метална външна обвивка и метален или неметален свиваем влакна агрегат. Пълнителят дава устойчивост уплътнение и металната обвивка предпазва от въздействието на температура, налягане и корозия. Следователно, метална обвивка е най-често се прави на устойчиви на корозия сплави (виж фигура 4 ..);

Класификация на фланец уплътнения и техния избор за всички фланци - Hardware-ръбчета

Фиг. 5. Профил фланец уплътнение
армиран метал (MRG).

  • уплътнения, подсилени с метал (метални подсилени уплътнения, MRG уплътнения) - твърд метален уплътнител ламиниран флуоропласт, Paronity или други неметални дистанционни снимки. Метален пръстен е прикачен към твърдост подплата и стабилност, и относително мека повърхност позволява по-добро запечатване съединение (вж. Фиг. 5).

метални уплътнения

Метални уплътнения (включително стоманени уплътняващ фланец уплътнения и лещи) с различни форми и размери, препоръчани за използване при високи температури и налягания, когато неметални и полу-метални уплътнения използва не е възможно.

За плътно прилепване на каналите от метал уплътнение уплътнителната повърхност на фланците необходимостта високи натоварвания приложение предадени от щифтове или болтове затегнати. Вследствие на сравнително малка контактна повърхност с стомана уплътнение уплътнителната повърхност на фланеца на жлебове продукти е високо налягане, поради което ефективно запечатване възниква особено

Примери на метални уплътнения:

Класификация на фланец уплътнения и техния избор за всички фланци - Hardware-ръбчета

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!