Съгласно тъкан оптични свойства подразбират от неговия вид :. текстура (повърхност характер), гланц или непрозрачност, прозрачността, цвета, оцветители, изготвянето и други оптични свойства зависят от състава на влакното, вида на тъканта и особено завършване. Според вида на тъкани покрития се отличават: тежка (не е преминал процес избелване), избелени, боядисани (равномерно боядисани в един цвят), с отпечатан модел, многоцветни (тъкани от прежди с различни цветове), петна (vfabotannye на меланж прежда). Оптични свойства не се отразяват на сила, издръжливост, комфорт, хигиена тъкан, и все пак да ги вземат предвид при проектирането на дрехите ви необходими, защото те се определи съответствие с изискванията на мода плат.
19. Списък на свойствата на тъкани, се проявява в процеса на обработка на продукти (по време на рязане, при шиене, СТО)
Дебелината на тъканта и плътност на повърхността е пряко свързана с неговото влияние върху конструкцията на продукта, стойността на квоти, ширината и строителни фуги, определят обхвата на уплътнение материали. Колкото по-дебел плат, трябва да се представят повече квоти при проектирането на продукти. Ако материалите са дебели, ще трябва да се увеличи ширината на фугите и ставите използват минимален брой слоя плат (stachnye vrazutyuzhku, режийни отворен нарязани, rasstrochnye). За продукти, изработени от дебели материи изберете дебели и твърди възглавнички.
В разтегливостта на тъкани в различни посоки и повишена удължението на еластични материи трябва да се разглежда в производството на облекла. За да се предотврати стави от унищожение по време на работа на продуктите е необходимо, за да съедините еластичност и разтегливост на материала, са сравними. Това се постига по следните начини: използването на ръб шев по дължината на шева, за да се намали разтегливостта; прилагане шевове лесно деформируеми шевове (верига, вместо трансфер obmetochnyh); използва шевни конци подобрена разтегливост (lavsanovyh, найлон вместо памук).
Коравина на тъкани по време на обработката им в производството на облекло и при употреба на крайния продукт е отрицателна собственост. Дрехи от твърда тъкан създава дискомфорт, трудно dvizheniya.Vmeste така в производството на дрехи, за да им се даде желаната форма изисква определена твърдост (за да спаси приложените формуляри - големи, лесни за създаване на чаршаф продукт - малък). Твърдостта на текстилни материали засяга не само стабилността на размерите на продуктите, но и върху процеса на тяхното производство. Повишена твърдост на материалите, го прави трудно да ги открият, заради голямата жега режещите машини за рязане. При шиене висока твърдост материали има значително увеличаване на температурата на иглата на шевната машина, което намалява силата и продължителността на шевни конци; увеличаване на броя на наранявания смила материали.
От текстилни материали за изработването на дрехи, само на уплътнението материали нормализират индекс скованост.
В текстил сила на триене и съединителят са показани едновременно. Тяхната характеристика е съотношението на тангенциалната съпротивление. който оказва влияние на свойствата на текстилни материали, като например устойчивост на износване, prodvigaemost, плъзгащ материал, тъканни секции до счупване устойчивост и др raspuskaemost трикотаж.
При рязане и шиене от материали с малък коефициент на тангенциален компенсира резистентност лесно възниква части, което води до деформиране, изкривяване и свиване на части и shvov.Bolshoe стойност триене и работа на съединителя са под дрехите. Например, кърпа подплата трябва да има намалено съпротивление фактор тангенциален за намаляване на триенето и адхезионни сили, възникващи при контактните повърхности на дрехата (палта костюм или костюм облекло с риза и други подобни). Много от триене и сцепление между контактните повърхности на дрехите, го прави трудно да се облича и да се свали.
Повишена триене възпрепятства движението на материала под полите на шевна машина с шиене. Повишена триене наблюдава при обработката на материали с филмово покритие; свързан нетъкани платове; материали, подкрепени пяна; гумирани материали и
Разтегателните нишки в тъкани нишки се характеризира с изместване на един по отношение на системата, друга система прежди (база по отношение на вътък или вътък спрямо субстрата). Extendable възниква в резултат на недостатъчна устойчивост на взаимното тангенциално движение на нишките в тъканта. То може да бъде следствие от структурни елементи на тъканта - налага екстремни структурни фази (в някои тъкани, например поплин), използвайки хармония с голямо припокриване (в тъканта на сатен), използването на нишки понижено обрат намаляване на плътността на тъканта, както и нарушения на структурата и подреден плат когато proizvodstve.V своите крайния продукт могат да се подновяват нишки се случва най-вече в областта на ставите (шевове шевни басти, средната обратно шев, бод шев ръкави, странични шевове). Устои разтегателни нишки в шевовете се определя чрез изследване на проби от прекъснати машини присъедини ширина тъкан от 50 mm, когато е подложен на сила на опън перпендикулярно шев линия. Стабилност на съединение резба за оценка разтегателна натоварване при което изместване на нишките на тъканта бод е на 2 mm от всяка страна.
Osypaemost плат характеризиращ се чрез преместване на нарязани влакна около ръба на тъканта да пада от една прежда система с прежди други (база с вътък или вътък с база) .Osypaemost тъкан е резултат от недостатъчно фиксиране прежди в структурата на тъканта; Това се дължи главно на малки сили на триене и взаимно свързване, възникнали между основата и вътъка. Osypaemost тъкан причинено изглед влакна и тъкат плат, прежда структура, плътност тъкан, фаза, неговата структура, линейната плътност на основата и вътъка, посока на крайната тъкан и други тъкани имат faktorami.Naibolshey osypaemost на влакна, най-малкото - вълнени и памучни тъкани. Причината за това е разликата в коефициентите на триене, адхезионни-STI влакна и природата nitey.Osypaemost тъкан до голяма степен зависи от състава на влакната. За увеличаване на тъкан osypaemosti подредени в реда на вълнена тъкан; памук; вълнени камгарни; на смесена прежда; камгарни смес вълна на химически влакна; естествена коприна; на вискозна прежда; на ацетат, триацетат, лавсан, найлон nitey.Bolshoe osypaemost оказва влияние върху вида на плат лито (сатен тъкани платове osypaemost 3 пъти по-голяма от Scrim). Най osypaemost характеризира сатен плат с големи плочи от теми, най-ниската - бельо. Намаляване тъкан плътност на една от системите за прежди води до увеличаване osypaemosti противоположни направления sistemy.Osypaemost тъканни срезове, разположени под различни ъгли на нишки или вътъчни бази, варира. Най-голямото osypaemost имат тъканни участъци по нишките на основата и вътъка под ъгъл по-малко от 15 ° до нишките на основата, така и на вътъка. Чрез организиране на среза под ъгъл от 45 градуса спрямо същия или друга система нишки osypaemost minimalnaya.Povyshennaya osypaemost филийки части увеличава потреблението и трудовите разходи за материали за производство на продукти, техните разгражда за качество. Osypaemost тъкан значително влияе на износоустойчивостта на облекло, като значително отделяне води до бързо разрушаване на ставите в дрехи услуги. За да се предотврати разрушаването на ставите в резултат на проливането тъкани секции са зашити, залепен ръб детайл, да се увеличи ширината на ставите и шевове използват специални конструкции.
Prorubaemost в ШЕВНА текстилен материал се характеризира с частично или пълно унищожаване на отделните игла материал влакна по време на нишка poshiva.Razrushenie проявява след измиване продукти, наречени латентна срежат. Рязане през текстилния материал води до влошаване на външния вид на продукта, по-ниска якост шев и накрая - продукт негодни за ekspluatatsii.Stepen рязане през материала зависи от няколко фактора: структура, плътност, твърдост, форма и завършване на първоначалния прежда самия материал и вида и размера на иглата, резба шиене и напрежение по време на шиене dr.Povrezhdeniya възникват при производството на твърди материали: платове, изкуствена кожа, трикотажни платове. Рязане чрез особено опасни за трикотаж, тъй като предизвиква цъфтящи petel.Znachitelnoe оказва влияние върху Изрязването на украса, използвани при производството на материала. Някои видове довършителни материали води до намаление на коефициент на триене на иглата се намаляват, когато stachivanii.Shveynaya рязане чрез резбата има минимално влияние върху степента на увреждане от иглата. И все пак, по-мек от шевни конци, толкова по-малко рязане на материала, който се обработва. Например, по-малко съкращаване чрез шевове, образувани с помощта на прежда шиене като преждата (памук и полиестер щапелни), по - с използването на подсилени, синтетични сложни или прозрачни найлонови конци (моновлакна). С често брой счупвания шевни конци от лезии иглата мелене материали се увеличава значително, тъй като рязане през иглата се отразява на температурата, която се издига рязко в резултат на резба счупване.
Температурна устойчивост - способността на материала да се реагира, без да променя физичните свойства за дълъг или краткосрочно отопление. Загрява материал резистентност обикновено има максимален (критичен) температура. При температура на влошаване на материала над критичната точка се случи, то предотвратява ispolzovaniyu.V по време на производството на облекла, текстилни материали, подложени на термични въздействия по време на мокро топлинна обработка и обработката на шевната машина igloy.Povyshenny загрява предварително нагряване при пране и натискане тъкани намалява тяхната якост, устойчивост на множествена колена, абразия, променя цвета materiala.Pri кратко отопление процеси на физическите свойства на материалите са обратими промяна на функции стр. Действието на повишената температура може да се регулира чрез намаляване на времето за контакт. Продължителното излагане наблюдава необратими топлинни stareniya.Pri ШЕВНА текстилни материали се дължи на триенето на материала на иглата настъпва игла отопление. Степента на нагряване е в зависимост от структурата, дебелина, плътност, твърдост преработени материали, конфигурация скорост шевни игли, на повърхността му повърхност и т.н. Колкото по-голяма плътност, твърдост, дебелина мелене материали, толкова по-висока температурата на нагряване на иглата.
Способността на материала да образуват пространствени компоненти форма облекло чрез промяна на геометричните размери на материала в някои области и я държи стабилно наречен образуване способност на материала. способността за образуване на материал се характеризира с две фази: оформяне и укрепване форми. Оформяне се използва за създаване дреха сгъва насипно състояние рафтове, ръкави, представляваща яка и други подробности. Устойчиво консолидация на форма и нейното опазване - необходимо условие за добрия външен вид на продукта по време ekspluatatsii.Formoobrazovanie текстилни материали е възможно благодарение на факта, че те вземат значително количество въздух (плътност на повечето видове тъкани не надвишава 0,5 мг / мм 3, порьозност около 50-80 %) и са мобилни и стабилни връзки в структурата на материала. Следователно, текстилни материали са лесно податливи на различни видове деформации (огъване, разтягане, компресия), който определя способността му да formoobrazovaniyu.Formoobrazovanie облекло тъкани - в резултат на принудителното промяна в ъгъла между основата и вътъка. Tissue способност морфогенеза за оценка на опън удължение при натоварване на 1-2 дан прилага към пробата, ъгъл на рязане от 45 ° до наклонените оформяне .Bolee вати, по-малко -polusherstyanye съдържащ синтетични нишки и прежди; практически не способността на формоване нетъкани тъкани ламинирани подложка свързване процес proizvodstva.Ustoychivoe оформени изделия може да се постигне чрез използване на структура материал от термопластични нишки. Когато мокро топлинна обработка на влакната се изправи чрез определяне на създадената форма.
По време на мокро топлинна обработка, в резултат на действието на влага, пара, повишени температури могат да варират линейните размери на текстилни материали. Промяната в линейни размери - свиване химически текстилен материал настъпва при излагане на влага и температурата на материал в близост до температура termofiksatsii.Povyshennaya термично свиване материал, който се появява в резултат на мокро топлинна обработка усложнява процеса и увеличава разходите за труд и консумация материал при производството на продукти. Свиване повече от 2% води до продукт превод на по-малки razmery.Teplovaya свиване се увеличава с увеличаване на размера на термични ефекти върху материала. При производството на отделни части (рафтове, яка) са многократно подлага на мокро топлинна обработка. С увеличаване на броя на процедури от един до седем свиване материали може да увеличи 1,4-6 режими raz.Predelnye мокро топлинна обработка се определят в зависимост от вида на плат и технологични операции. Надвишаването определени параметри режим води до лас, багрилни вещества, опал, термично свиване, прекомерно разреждане на насипен пухкав тъкан. За някои материали, като обем, флок синтетичен, плетени и нетъкани платове, тя трябва да бъде възможно да се изключи мокро топлинна обработка за получаване на форми, части. Обемни форма части трябва да бъдат създадени по проект за намаляване на свиване resheniy.S материали в текстилната индустрия в довършителни разширението на процедура, проведена, dekatirovka, обработката в специални стягащи машини, средство против забременяване, термофиксиране тъкани от синтетични влакна и смесени тъкани, съдържащи синтетични влакна. В шивашката промишленост, за да свиването през уеб произведени dekatirovka.
20. Дайте на определението за "статия" и "ценоразпис на тъканта."
Референтен представлява независим тип tkanch, изготвен в съответствие с техническо предназначение trebovaniyami.Tsifrovoe статия - тя е условно сериен номер на ценовата листа на плат.
Ценоразпис е колекция от цените на дребно на платове, тъкани, съдържащи име, статията си, ширината, цената на дребно, ГОСТ или ТУ, в който се произвежда на плата, технически тъкани за изпълнение, броят на своята група.
списъци на цените на тъкан (всички с изключение на памук), представени системата за номериране на елемента показва фиброзна тъкан структура, особено поколение, задача. Познаването на тази система дава възможност на статията да характеризира тъкан. Например, lockrams първите две цифри показват група тъкан статия и позволяват да се определи дестинация или поколение характер (Таблица 4). Третата цифра представлява подгрупа характеризира фиброзна тъкан структура.
Например, ако третата цифра на член 1, това означава, че тъканта на чисто спално бельо и полу-ленена кърпа, ако 2. Четвъртото и следващите фигури могат да се различават (посочва се серийния номер на тъканта). Например, чл. 06101 - Тъкани, чист лен; Чл. 06201 -webs костюми и рокли, половин бельо.
Първата цифра означава групата и статията определя как варира производството на тъкани за вълнени тъкани. Например, ако е показана на фигури 2, 4 или 6, това означава, че тъканта се отнася до група, която включва смесени вълнени или смесена вълна. Фигури 1, 3, 5 са чиста вълна плат, без примеси. Вторият фигурата представлява подгрупа статия или метод за генериране на първа цифра статия tkani.Dlya коприна обхвата на тъкани е група и показва влакнеста структура (тип нишки) тъкани, означава втората подгрупа, както и метод за получаване на (таблица. 5). Останалите фигури показват Номер плат статия - местоположението в съответния група preyskuranta.Sledovatelno, всички тъкани от коприна имат първа цифра на една статия, тъкани от коприна в смес с други влакна - 2, тъкани от синтетични влакна - 3, и така нататък. . креп тъкани имат втори брой статия 1, сатен (обикновен, кепър, сатен тъкат) - 2, и т.н. последните две групи (7, 8) включва основна тъкан ... Останалите цифри от кода посочват поредния номер на тъканта в ценовата листа.
Ако разчитам статията 32105, вие получавате: icckusstvennaya плат, памук gladevaya.Dlya статии Система за номериране на тъкани в ценовата листа не. Въпреки това, според статията, можете да определите коя група е деним външнотърговска класификация (ценоразпис номер 030):
3-21 (с резерв до 99) - група американ
100-114 (199) - груби американ група
200-406 (499) - бельо група
500-646 (до 699) - група сатен
700-1918 (до 2999) - група облекло
3000-3725 (до 3799) - облекло кожа група
3800-3862 (до 4099) - група Подплата
4100-4191 (до 4199) - купчина група
Свързани статии