Разказът за това как лесно и просто може да се хвърли от алуминиева сплав. И най-важното - в дома на всеки апартамент.
В тази статия ще говорим за моя метод на леене алуминиеви части, разбира се, с описание на моя мини-муфелна пещ и инструментална екипировка. Бих искал да привлека вниманието ви, че ние ще се съсредоточи върху работата с мощен електрически нагревателен елемент и течната алуминиева сплав. И двете могат да причинят сериозни изгаряния, така че в случай на повторение на този метод, следвайте всички действия на пожар и експлоатационната безопасност. Пещта също може да бъде причина за електрически удар. Но ако се обърнете главата си, а не прави глупави неща, а след това всичко ще бъде наред!)
Само уточни, че всички технологии се започне от това, което е под ръка. За финансиране всъщност пази в рамките на 300 рубли)) Така че, всичко започна с факта, че трябва да се вземат изтичане на досъдебното няколко части от алуминий, а именно релсите за проекта на резервоара. Опитах много начини да ги правят подобни, но стигнах до заключението, че без леене не можеш да направиш за мен. В Runet, и по-специално rtsdizayna онлайн в бранша на резервоар липса на информация не е, но всичко това е да се скъпи и тромави за крайната продукция. Първо - в пещта, има много начини за отопление температурата на топене от алуминиева сплав (над 700 градуса), но никой от тях не може да се играе у дома, с изключение муфелна (електрически) пещ. На второ място - леене на алуминий трябва да се направи под формата (или форма), а цената за производство на метален мухъл ... Oooo. Но този въпрос, реших, точно на. Всичко това по-долу ...
Муфелни мини печка.
Първоначално задачата е, че е необходимо да се стопи малко количество алуминий (не повече от 150-200 грама), така че ние трябваше да се запознаят с различни тематични статии и форуми, да избира образец и, както обикновено, аз черпя, опростен, за да позор. Като аксесоари за печката използват това, което е под ръка ... това е закупен fechral - отопление с нажежаема жичка в магазин радиоелектронни стоки.
На работното място, в котелното помещение фабрика са били взети на 4 огнеупорни тухли (шамот - не се провери, но на няколко пъти съм виждал, че е възможно да се използва обикновена червена тухла с условието, че работата е кратък, и тухлена доста бързо унищожени) и нарязан мелница с диамант колело. 5 парчета с наклонени ръбове - на страничната стена на пещта, 1 част - е дъното. И още един - с подвижен капак. На всички части, с изключение на капака са били рязани канали за полагане на проводника, а аз дребен ми се стори, с склад и достатъчно като резултат от общата дължина на канала да се постави цялата нишка задника. Необходими са Каналите, за да може, когато се нагрява до нишката не се движи навсякъде, и това, че намотките не се допират, в противен случай веригата. При нагряване fechral стане много мека и буквално като дюза започва да расте добре и на едно поколение на фалшив го на стената, задължително ще се плъзга надолу.
Колко прежда изберете? А доста сложен въпрос. Аз търсех за информация как да се изчисли необходимата мощност, освен една нишка, която купих се оказа не много добър, по-добре е да се вземе с диаметър 0,6 - 0,8. Въз основа на факта, че силата ми трябва не повече от 2 кВт. Като се има предвид формулите на властта и закона на Ом (много унижава, без да се вземат предвид много фактори, като например промени в съпротивлението на нишки при нагряване, но, добре, че не съм си струва космически кораб ...) Аз дойдох до заключението, че съпротивлението на конци трябва да е около 30 ома, а след това на капацитета печка на около 1,5 - 2 кВт. Дължината на прежда, измерена чрез измерване съпротивление своите тестери, се получи нещо от порядъка на 3-4 метра. Първото изстрелване бе тест - краткосрочно включване на буквално за няколко минути. Не мога да кажа, че точно имам 2kW, но на пилота, който се захранва от печка предназначена за 2kW, нито веднъж не работи Fuse. Така че аз мисля, че със силата на догадки.
Като орган, аз използвах един стар емайл пот, като долните две дупки за окабеляване. Спиралата е свързан към проводниците през два 2mm медни проводници, изолацията в стената на съда - две керамични патрон от древни тапи безопасност затегнати да се свие.
Процедурата за пълнене саксии - долните две парчета нарязан тухли, те много печка. свързващи кабели отглеждат, доколкото е възможно, като се уверите, че те са, доколкото е възможно един от друг и от стените на съда, както и върху самата печката. Тогава натрошени тухли кей. Между тях и фурната - плосък тухла плоча като изолатора от директно нагряване спирала, отгоре попълнено гладка, нарязани на кубчета. Само уточни, че аз използвах това беше, нямаше никакво желание да отиде да потърси базалт плоча, шамот (въпреки че може да се намери в някои системни магазини в опаковка 5 килограма, хоросан и т.н.), също се оказа, за да запълни кейове парчета от тухли изпълнява същите изолиращи функции, а не непрекъсната работа. Факт - по време на работа на пещта 2 часа едва издържат на ръка докосване на горната част на стената на съда, може да бъде свободен за дъното.
Дръжката за капака е направен от наличния състав ос. Корица пробити обичайната тренировка, но с вода и при ниски скорости.
Тигелът 57 е направена от стоманена тръба, гърлото се деформира след нагряване газ горелка, дъното произведена. Дръжката е направена по начин, който не се плъзга при накланянето на тигела.
Точно след 30 минути, тигел стена светлина череша светлината, и парчета от алуминиевите започват да бушон. Измерва температурата точно - не е възможно. Температурен датчик принадлежи на снимачната площадка на тестер, тя започва да се изгори (тел) до 700 градуса по температура фиксация. Но, отново, от информацията от мрежата, черешов цвят - температурата на нагряване на около 1000 градуса.
За технологията на производство на модели за леене и леене процес себе си, аз ще ви кажа повече за следващия си статия. Накратко същото - избрана технология кастинг за модели на газ, в много опростена форма. Правя модел камион (гъсеница) с канал за изливането на пенополистирол, изсипете мазилката, земята на 3-5 дни с отоплението във фурната. Преди да се налива затопли до образуване на 300 градуса. При изливане, течния алуминий изгаря форма пяна и запълва обема си в отливката. Светкавицата и така отрязани.
За безопасност - печката стои на балкона, вентилация (чрез топене на алуминий скрап, тя изгаря в боя, масло и т.н., вонята е на стойност забележителен). Редът на печката и огнеупорни материали - на пода на една голяма част от гипсокартон (в случай на неволно алуминий, той е ограден най-близкия стенен Следваща тиган от фурната, тя кухня престои горещо, капацитет две парчета от тухли самата фурна с вода в случай на .. охлаждане разлято алуминий (във фурната не излее!). е, само в случай, пожарогасители с автомобил огън. в цялото време (и експлоатацията на пещта, включително за отопление и пълен охлаждане) наличието на редица контролиране. Предпочитам искал да се говори, че са безопасни, отколкото nedobdet.
пещ през лятото ще бъде тържествено транспортирани до страната, в полза не тежи много. Повече горящ огън или огнища не горелка ще))). Под снимката на първата партида от гъсеници, сега те са около сто. SU 101 ще бъде построен!
Коментарите се зареждат. Моля, изчакайте.
Отливки за доста фен. За Profi не sosbo. Проблемът е, че в професионален метал бижута леене някак подава в колбата под налягане. Най-простият метод - методът Zolbrihta унд Platsheka (Така че, според мен, в учебник по стоматология, ако не и забравен). Обикновените хора "Кастинг Tampax", РСР. Метални се стопява в колба фуния, и след това се покрива с капак с влажна азбест. Steam от гореща колба (колба печене цикъл се извършва, но ЕО) кара метал в колбата. качество леене - izyumitelnoe.
. И аз не те съветвам да използвате ooooochen всеки ляв гипс. Тя е по-лесно и по-евтино да се купи formomassu, Кою използва в бижута леене. качество леене ще се увеличи значително, а сърдя "G" ще бъде значително намалена. Не толкова, че е твърде скъпо. На термостата на фурната е необходимо и на регулатора мощност до минимум. Не, аз разбирам, че Рабинович Лил малко центрофуга направени от пружини от диска, СПС, и колбата се калциниран на газ добре, така че Рабинович, и 21 в двора. )
Пс Вземете един учебник за студенти в зъботехниците. Това знание ще улесни много oooooochen zhist. Самоходна пистолет накара да седи супер. Но мога да ви уверя, че половината от частите могат да бъдат в различни форми, а не машинно, без загуба на качество. И ischo СНО обърне внимание бижута восък. Модел. Този модел. Малките детайли правят най-доброто от нея - тя се изпарява от колба кладенеца и не оставя депозит, както и добре обработени. Но пътища инфекция.
Уважаеми, че не разбрах. медни проводници във вътрешността на пещта?
Работна температура fehrali отопление 1400 С температурата на топене на мед <1100 C. В качестве скрепляющего кирпичи элемента ещё как-то ладно, если расплавится, то засыпка поддержит, но токопроводящие элементы из меди. тут или ложь, или какое то везение. про теплопроводность меди вообще лучше не заикаться, она должна была вся расплавится вплоть до сетевого фильтра. поясните пжлста, пролейте свет на этот вопрос. Спс.
Добре. но не забравяйте за загубата на топлина. дивата топлопроводимост на меден (I въпроса за заваряване медни части и дебелина от 5мм горе - I започва мигрена, както се изисква заваряване ток над 250 А), т.е. при fehrali за контакт и мед, мед просто не разполагат с време, за да се затопли до температури близки до точката на топене и по-далеч, толкова повече тя има време да се охлади, така че няма проблем. прочетете специализирани теми в пещите на строителство муфелна. там е същото.