Тъй като пробите се охлаждат непрекъснато увеличаване на силата си, резултатите от теста зависи от интервала от време между отстраняване на пробата и тест. На практика тя варира значително. Показано е, че Ogoro = Ogoro ° + съм където Ogoro - сила по време на тест; Ogoro - якост при отстраняване на пробата; т времето; коефициент, равен на 0006 МРа.
3. Влияние на технологичните фактори върху механичните свойства на смеси
С увеличаване на съдържанието или бентонит глина сила се увеличава с оптимални смеси влага (фиг. 80). Всъщност оптимално съдържание на влага зависи от абсолютното бентонит смес.
Въпреки това, според физико-химичните свойства на глина като свързващо вещество на, сила рязко
Разпределение сила в насипно състояние след уплътняване приблизително съответства на разпределението на насипна плътност и зависи от метода на запечатване. В общи линии, е показано на фиг. 81. В същото успоредна на оста х са референтни стойности на обемната плътност. Те са различни за всяка смес следователно трябва да се обяви експериментално, ако е необходимо.
Трайност на форми на повърхности направени от смеси като oszh стандарт 0.1 - 0.15 МРа е 0.25-0.35 МРа, и за газ импулс формоване при определени условия, може да достигне 0,04-0,45 МРа ,
Подобни стойности са получени при натискане съдържание под високо налягане (0,13- 0,15 МРа) или уплътнението на тестер въздействие при 12-15 удара.
Типичен зависимост от силата на пясък бентонит смес чрез уплътняване на стандартна тестер въздействие е показано на фиг. 67. обща представа за силата на ПЗК получи J. Benes, изучаване на ефекта на различни фактори в оптимална влажност, в проби от 50 х 50 mm, произведени чрез пресоване в обхвата на налягане 0,8-4,8 МРа. За пълно описание и измери oszh оп на всяка смес. Един от най-класациите, които получил е дадена на фиг. 82. Числата в отношението на пряка маркирана oszh / оп. характеризиране еластичност смеси. Графиката има четири излюпени зони (II-V) с конвенционалните границите, които са определени от операционната опит автоматични линии на формоване. Също смеси свойства влияят на позицията на границите и размера на височината на плочата на шаблона, сложността на модела, качеството на своите повърхностни склонове. дефекти във формата характеристика на зоните е показано по-долу.
Зона I-смес е с лошо формоване, силните възможни дефекти форми.
Зона II форма силни възможни дефекти при извличане модели, сместа е от голяма полза, дори когато се използват прости модели изискват повишени модели пристрастия.
Зона III-дефекти могат да възникнат по време на отстраняване на налягането на натиск и изтеглящи; сместа не е подходящ за сложни форми с кухини, тънки заготовки трябва да измества на уголемени модели.
Зона IV- дефекти могат да възникнат в резултат на еластична форма откат трябва да осигури достатъчно леярски градиенти и висока чистота модели повърхност.
Зона V графика, по-горе защрихованите площи, дефекти в форми са редки или отсъства. В идеалния случай, връзката между якостта на опън и якост на натиск трябва да съответства линия А. На практика, не се наблюдава при високи налягания компресия, по-специално за maloglinistyh формовъчните смеси. Съотношението stszh / P тенденция да надолу отклонение от идеалното зависимост поради нарастващото влияние на еластична отката. Следователно, или увеличение с нарастващ натиск уплътняване е по-бавно от oszh.
Данни за ефекта на насипна плътност, а оттам и силата на гранулометрията на пясъка за смес с 10% бентонит със стандартно уплътнение са дадени по-долу:
Средният размер на зърно, мм. 0,12 0,18 0,20 0,30 0,40 0,60
Обем тегло г / см 3. 1,41 1,45 1,47 1,50 1,52 1,53
За да се оцени значението на тези данни е възможно да се възползва от отношенията, показани на фиг. 83.
Свързани статии