§ 3. инструменти и приспособления за рязане на метал
Обрязващи се нарича сеч операция, при която с помощта на режещ инструмент (длето) от заготовката или детайла отстранява допълнителни слоеве от метал или заготовката се нарязва на парчета.
В съвременните методи за лечение на материала или нарязване на метални детайли е спомагателен операция.
метал се извършва в менгеме на плочата и на ударника през водопровод на чук, водопроводни длетото, kreytsmeyselya, шейни чукове и длета коване.
Deck метал е хоризонтално и вертикално, в зависимост от местоположението на длетото по време на операция. Хоризонтална рязане се извършва в менгеме. При което лицето назад е настроен на длето самолетни менгеме челюсти почти хоризонтално, под ъгъл от не повече от 5 °. Вертикална рязане се извършва на плоча или наковалнята. Длето регулира вертикално и pererubaet материал е поставен хоризонтално върху плаката.
За да се прилага ключар рязане чукове тегло 400, 500, 600 и 800 се избутва чукове на дръжките на дърво твърди и вискозни видове (бреза, явор, дъб, Rowan). Дръжките трябва да е с овална форма, с гладка и чиста повърхност, без възли и пукнатини. Ръкохватката дължина чук с тегло 400-600 г е равно на 350 мм, тегло 800 грам - 380-450 мм. За да се забие по време на работа не скача, край на дръжката, която засадени чук подпрян дървени или метални клинове с дебелина 1-3 мм. Клиновете поставят голям напречно сечение по оста на дръжката. Дървени клинове са пуснати на лепилото и метал zaershivayut, така че те не падат.
Работа длето част и kreytsmeyselya- (5 г) след това охлаждане на дължината на най-малко 30 mm, и главата на острието гаси слабите (за около 15-25 mm в дължина), за да се постигне чук, ако не се разпада или счупи.
Останалата част от длетото и kreytsmeyselya трябва да остане мека. Секачи и kreytsmeyseli не трябва да имат пукнатини, отглеждани в затворени помещения и други пороци.
Най-често използваните дължина длето 175 и 200 мм широчина на лопатката от 20 мм и 25 мм. За рязане през каналите в стомана и чугун използва kreytsmeyseli дължина на 150-175 mm и 5-10 мм острие. Централен длето и kreytsmeyselya трябва да бъдат подправени на конуса, който гарантира правилната посока на удара с чук и намалява възможността за капачка гъби по главата.
Ъгъл за заточване на длета и kreytsmeyseley зависи от твърдостта на метала се работи. За рязане на чугун, твърда стомана и бронз ъгъл смилане инструмент твърдо вещество е 70 °, за рязане среда и мека стомана - 60 °, за рязане на мед, мед и цинк -45 °, за рязане на много меки метали (алуминий, олово) - 35- 45 °.
Пейка инструмент изостряне на шлифовъчни машини абразивни колела. По време на смилане на работната част на инструмента (острие) става изключително горещо и може да се случи своята почивка. По твърдост почивка закаляване се губи и инструментът става негоден за по-нататъшна работа. За да се избегне това, работната част на инструмента по време на смилането е с водно охлаждане. 6 показва как да се държат, когато длетото заточване и как да се провери правилното ъгъл на заточване.
§ 4. Условия и техники за рязане на метал
Ефективност и чистота на рязане на метал зависи от правилните методи на работа. При рязане, което трябва да заеме твърда и права, половин обърна към порока. Hammer разчита държи дръжката на разстояние 15-20 мм от края и удари от длетото на вратаря на главата. Вижте в непосредствена близост до острието на длето, а не на главата си, в противен случай острие длето се обърка. Длето разчита държи на разстояние 20-25 мм от главата.
Заготовки или профилирана ламарина може да котлет в челюстите на пътна настилка или на нивото на риск над нивото на челюстите на менгеме.
Когато нивото на рязане на челюстите Повече (8а, Ь) на детайла се закрепва здраво в менгеме, така че горният ръб действа гъби над 3-4 мм и ограничаване на първия чип за цялата дължина на преформата. След това заготовката се прегрупира в ръкохватката, че горният ръб действа на 3-4 mm над нивото на челюстта на менгеме и втори чип се намали. Така последователно котлет продукта в желания размер.
При рязане горе челюстите на ниво менгеме (8с) на детайла на риска се закрепва в менгеме до ниво значително риска е над челюстите Повече и успоредно на тях. Сеч продукция последователно по маркирани рискове, като и при рязане на ниво менгеме челюсти. Длето острие при рязане трябва да бъде разположена под ъгъл от 45 ° до котлет метал, и главата се повдига нагоре под ъгъл от 25-40 °. С тази уговорка, длета линия srubaniya ще rovtsoy и рязане ще бъде по-бързо.
Голям метален слой върху широк равнина на заготовката се изрязва, както следва: заготовката се затяга в менгеме, котлет длето фаска kreytsmeyselem намали чрез напречните канали и след това отсечени стърчащата длето ръб. При рязане чрез канали kreytsmeyselem чип дебелина трябва да бъде не повече от 1 mm, и длето когато srubanii изпъкнали ръбове - от 1 до 2 mm.
Pererubaet стоманената лента в плоскостта или наковалня (9). Предварителен от двете страни на лентата линия Pererub креда прилага. След това, след поставяне на лента на ударника, монтирани вертикално върху студена длето и силни рискови предписани водопроводни удари с чук рана ивица при половината от дебелината. След това лентата се обръща, от друга страна рана и отчупи част е отрязана.
Кръгла метал pererubaet същия начин с въртенето на буталния прът след всеки удар. Nadrubiv лента в кръга на достатъчна дълбочина, се скъса да отреже част.
Въглерод и сплав конструкционна стомана с дебелина 20-25 mm може да бъде студено pererubat на наковалня плоча или коване използване длета (10, А, В) и шейни чукове (10, г). За тази цел, до м * "IPI. Chvtyre страна на заготовката се прилага Pererub тебешир линия. Тогава метал се поставя върху наковалнята, монтира вертикално върху рана маркировка линии и силни удари шейни хак метал от другата страна на линията до необходимата дълбочина, постепенно преместване на длетото. Просто проникна метал от другата страна или от четирите страни, а след това се скъса да отреже част. За да се ускори и опрости сеч използват помощни инструменти - nizhiik (внезапни проверки). Измита стеблото се вмъква в квадратен отвор на поемащата част, след това заготовката се поставя върху прочиствания и горния комплект коване длето, както е показано на 10, D & удара с чук при длето. По този начин има едновременно метал длето на двете страни и кука.
Чугунена тръба pererubaet длето върху дървени клинове. Първо периферна тръба тебешир Pererub насрочено линия, а след това пъхна под тръбата за лайнер в две или три преминавания рана тръба длето заедно писар линия (I, а), постепенно превръщайки го. Проверка на дълбочината на жлебовете пробив през, които не трябва да бъде по-малка от дебелината на стената на тръбата 7Z, леки удари с чук разделят част на тръбата. Длето по време на работа, за да е перпендикулярна на оста на тръбата (11, б). Крайната повърхност на тръбата на мястото Pererub трябва да бъде равна, перпендикулярна на оста на тръбата и съвпада с насрочено линия Pererub. Butt Проверка за вярност на окото, както и контрол на Гон.
§ 3. устройства и механизми за рязане на метал
Е по-продуктивни механизирано метал пневматичен чук (12), управлявана от сгъстен въздух под налягане от 5 6 кгс / cm2. Сгъстеният въздух се подава към чук чрез маркучи от компресор. Пневматични чукче се състои от цилиндър /), в който е поставена длето, буталото / движи в цилиндър и устройството за разпределение на въздуха. Благодарение на буталото на въздуха дистрибутор получава движение напред и назад движение и бързо се движи напред и назад в цилиндъра. По време на движението напред на буталото удари длетото, който реже метала. Hammer включва работа с натискане на спусъка 6. Работата с двете си ръце, притежаващи чук и длето водачи на мястото рязане.
винт ръка преса (13), използван за pererubki желязо диаметър водосточната тръба 50 мм и 100 мм. Той се състои от заварена конструкция 2, две странични плочи 5 имат в горната част с резба врата, към която се монтират траверса 6. ярема е фиксиран към стълбовете с ядки. На ход винт и гайка в дъното на стелажи поставени долната фиксирана втулка с вложка долния нож и горната част на стойката - горната крило 3 е подвижна с горния нож вложка. горната подвижна притежателя се закрепва към шпиндел плоча 12 и болта 4 и се повдига и спуска заедно с тях. Side подпора 5 са водачите за горната крило. Долната плоча е заварена към канала на рамката с подпори в краищата. Този канал е член употреба при полагане на тръби за pererubki.
Ножове са фиксирани към винтовете на клип. Вътрешните диаметри на режещите ножове трябва да бъде 2 mm по-малко от външните диаметри на тръбите pererubaet. За всеки диаметър на тръбата има чифт ножове и двойка ролки, монтирани върху перваза захранваща тръба на ножовете.
По функция за пресата, както следва. Първо набор от ножове и ролки съгласно тръби диаметър pererubaet. Повишаване маховик горната крило с нож, поставен на валяк тръба, така че да Pererub линия съвпада с ръба на долния нож. След това рязко дръпване маховик се завърта в обратна посока, като по този начин намаляване на водещия винт с горния нож. От тласък остър долната и горната част на ножове на страничните страни на тръбата първо се появява разрез, и след това вклинена тръба разделя на две парчета месо. Натиснете служи един бизнес.
36А ВМУ механизъм (14) за изтичане pererubki желязо диаметър на тръбата от 50 mm и 100 работи на принципа на задвижването на пресата. На заварени рамката / предавка механизъм е монтиран с две глави 2. Един pererubki главата предназначен за тръби с диаметър 50 mm, втората тръба с диаметър 100 мм. Тръби pererubaet четири подвижни ламели монтирани в механизма за главата касети. Механизмът участва в работата на мощност на двигателя от 1,5 кВт, скорост на въртене 1420 об / мин. Стартирането на двигателя се с крачен педал.
За pererubki тръби включва първи мотор. след това
приемащи предварително определен маркирани тръба и се поставя на неговата подкрепа, така че маркировката линия на тръбата съвпадна с острието на ножа. След това кликнете върху педал. Ножове потъват на тръбата, която е на натискане ножове pererubaet за линия маркировка. След pererubki остриета се връщат към първоначалното си положение и работната глава се прекратява автоматично. Време pererubki тръби от един цикъл на 3 секунди. Всяка от четирите остриета обхваща pererubaet тръба с дължина, равна на една четвърт от обиколката му. 15 показва равнината на режещите остриета, което отчита геометрия pererubaet материал т. Е. нестабилността желязо. За да се предотврати увреждане и да се осигури гладка и равна повърхност на разреза изправена pererubaet режещи ножове тръба са периодично поради прекъсване от напречни жлебове. Радиусът на кръга, образуван от режещите ръбове на лопатките трябва да бъде по-малко от външната тръба радиус pererubaet. Ъгълът на заострена нож 60 °. сеч процес е както следва.
При приближаване ножовете в първа точка се отнасят тръба на осем точки. По-нататъшно сближаване те захапе в тръбата; оформени гнезда са разположени периферно. Около ямки микропукнатини възникват насочени от добре както и в метала. По време на процеса за обединяване микропукнатини и пукнатини се образуват, работещи в една и съща посока, са по-напред остриета терен. Това води до факта, че единият край на тръбата, разделени един от друг.
Ножове описани структура могат да бъдат отрязани от дренажните тръби желязо пръстени 20 мм в дължина.
При рязане да се избегнат наранявания и рани следните предпазни мерки:
твърдо се придържаме чук или чук върху дръжката;
надеждно засили метал в ръкохватката и в рязане котлети изключване на наковалня част подкрепа на заготовката;
прилага ограждащи окото или твърдо при рязане на метал крехки до излитането трески не боли или работят в близост до едно лице;
работи се обслужват от инструменти и да се обслужват от машини;
pererubke с тръби пресата да работят в ръкавици.
Преди pererubki тръби трябва да се провери възможността за обслужване на машини, електрическо оборудване и охрана.
Свързани статии