Придобиване на умения в теоретичната определяне на критичните точки и инструментални стомани назначаване на инструмент термична обработка.
Топлинната обработка е важна операция на различни етапи от производството на инструменти на работен цикъл. Комбинация от химически състав (марка), необходими за тази стомана и метод за топлинна обработка може да се постигне най-механичните свойства на инструмента.
Термична обработка се състои от три цикъла на загряване на материала до приблизително температура, държи при тази температура и охлаждане при предварително определена скорост. Тъй като втвърдяване топлинната обработка се използва за инструмент закаляване с последващо закаляване.
Втвърдяване - тип на топлинна обработка, включващ загряване на стоманата над неговата критична точка (за hypoeutectoid AC3 и АС1 за хиперевтектоидни стомани) от (30 - 50) 0 ° С, задържане при тази температура и последващо охлаждане при скорост, равна на или по-голяма от критичната.
Критичната точка стомана - е температура, при която се появят фаза и микроструктурни трансформации. Hypoeutectoid стомани имат две критични точки AC1 и AC3. хиперевтектоидни класове AC1 и ACM.
критична точка AC3 и АС1 за определяне на "Iron-въглерод" в схемата за въглеродна стомана, и се изчисляват чрез регресионен уравнения (1 и 2) за легирани стомани.
МН = 539-423 (0,8-Хс) -30,4Mn -17,7Ni -12,1Cr -7,5XMo. (3)
при което - Mn, С, Si, Ni, Cr, Mo, Хс, XMo - Средните елементи концентрация от стомана,% (тегл.).
За да се определи общото отопление за втвърдяване инструмент (t0) от време, определен от формула (7, 8).
където t0 - общо време на нагряване, мин;
TN - време за загряване до предварително определена температура, мин.
TN = 0.1 х D х k1 х k2 х k3, (8)
където D - триизмерни характеристики на продукта (минималния размер на максимално напречно сечение), тМ;
k1 - коефициент на средата: на газ (въздух) - 2; сол - 1; метал - 0,5;
k2 - коефициент форми: за сфера - 1; цилиндър - 2; паралелепипед - 2.5; плоча - 4);
Коефициент на еднаквост отопление - K3: цялостна отопление - 1; едностранно - 4).
TD = 1 мин. - за въглеродна стомана и 2 минути. - за легирана стомана.
операция Final топлинна обработка е празник. То се извършва след закаляване, за да се получат желаните свойства ekspluatatsionnnyh ниво и стрес облекчаване на закаляване.
В зависимост от температурата на закаляване се разграничи ниски, средни и високи празници.
Средна наем провежда при температура от 350-500 0 ° Това темпериране тип стомана осигурява високо еластичен лимит, умора и устойчивост на релаксация. Структурата се нарича troostite почивка. Средна твърдост след закаляване HRC 40 - 50. Такова освобождаване се подлага на пружина и пружини, шок умират инструменти студена деформация.
Високо под наем се извършва при температура от 500-650 0 С. Панорама създава най-добрия баланс на сила и издръжливост на стомана. Структурата се нарича сорбитол почивка. Твърдост след висока температура темпериране HRC 35-25.
Втвърдяване, комбиниран с закалено нарича топлинна подобрение. Подобрена значително увеличава здравината на конструкцията на стомана, намаляване на чувствителността да се подчертае, концентратори, намаляване на горния праг и по-ниската температура на стоманената студен крехкост. Такава оставят изложени чук умира и приспособления за пресоване, работещи при високи специфични видове натиск и високи температури.
Продължителността на експозицията се определя от закаляване, така че да се гарантира, свойствата на стабилност на стоманата. При ниска продължителност ваканция от инструменти, обикновено в количества от 0,5 - 2 часа, в зависимост от частта на инструмента. Продължителността на освобождаване повишава до 10 - 15 часа, при ниска температура закаляване не надвишава 100-120 0 ° С В този случай, например, когато спадът на твърдост не е желателно, толкова дълго ваканция елиминира обемни промени в инструмента за работа. Продължителност на средна и висока температура закаляване е обикновено от 1 до 2 часа за инструменти и малка част от 3 до 8 инструменти за часовникари голяма маса.
Ред на изпълнение
3.1.Izuchit теоретичната част на тази практическа работа.
3.2. Изберете самостоятелни задачи таблица 3.1.
Таблица 3.1 - Опции работни места
3.3. За дадена степен на стомана запис химичен състав на таблица А. A13 приложение
3.4. Критичната точка на AC1. AC3. MN. MK на regrissionnym уравнения 1,2,3,4,5,6. Резултатите се записват в Таблица 3.2.
3.5. Присвояване Mode закаляване инструмент термична обработка. Резултатите се записват в Таблица 3.2.
3.6. Задаване на температурата на нагряване на стомана преди охлаждане и темпериране съгласно изчислените критични точки. Резултатите се записват в Таблица 3.2.
3.7. Изберете охлаждащата среда. Резултатите се записват в Таблица 3.2.
3.8. Изчислете общото време за отопление съгласно уравнения 7,8 инструмент. Резултатите се записват в Таблица 3.2.
3.9. За определяне на микроструктурата на стомана след закаляване и отвръщане. Резултатите се записват в Таблица 3.2.
3.10. Построява графичен предварително определен инструмента за топлинна обработка в "температурата на времето отопление" на координати посочва първоначалната структура структура стомана по време на нагряването и след охлаждане.
3.11. За да се характеризира свойствата на инструмента проведе след топлинна обработка.
Таблица 3.2 - термичен режим на лечение инструмент или обработвани детайли изследвани стомани
4.1. Име на работа.
4.3. Химичният състав на даден клас от стомана. В
4.3. Таблица 2 - топлинна обработка режим инструмент или детайла изследвани стомани.
4.4. Графики на предварително определени инструмент топлинна обработка в координатите "температурата на времето отопление" посочва първоначалната структура структура стомана по време на нагряването и след охлаждане.
4.5. Описание предварително определен окончателните свойства на инструмента.
4.6. Заключения на работата.
5.1. Кои са критичните точки, и каква е неговата практическа стойност?
5.2. Какъв е начинът на окончателната термична обработка на инструмента?
5.3. Как да изберете температурата на загряване за закаляване стомана?
5.4. С каква цел се изчислява на критичните точки, MN и МС?
5.5. Каква е структурата на стоманата след закаляване?
5.6. Какво е празник?
5.7. Какви видове ваканции там?
5.8. Каква е структурата и свойствата на стоманата след различни видове празници?
5.9. Какво определя по време на загряване на стоманата до определена температура за закаляване?
5.10. Как да се определи общото време за отопление за закаляване инструмент?
Свързани статии