ПредишенСледващото

Лабораторни упражнения N1

1. Целта на лабораторията.

Целта на лабораторията е да задълбочи познанията на обща инженерни технологията на производство предавки.

Като резултат от лабораторните упражнения студентите трябва:

ЗНАМ - общо Hobbing устройство 53AZOP полуавтоматичен предавка;

ABLE - изберете режещи инструменти и да определи режим Hobbing.

2. Инструментът се използва за смилане зъбни, както и правилата за избора си

Gear рязане използва за червячна предавка рязане нож които представляват червей, чиито режещи ръбове (фиг.1), оформени на повърхността на винт.

Котлони са изработени от три вида: тип 1 - едно парче прецизност; Тип 2 - цялата общата цел; Тип 3 - модулна с общо предназначение.

За котлони монтирани класове AAA точност, АА, А, В и С клас ААА - най-високата.

Основни измерения на котлона за рязане на еволвентни колела са дадени в Приложение 1 Таблица 1, клас на точност в Таблица 2.

Изборът на режещия инструмент и режим на обработка на изчисление при рязане на цилиндрично зъбно колело на

Ris.1.Chervyachnaya Gear фрезоване

Един от начините да се увеличи производителността е използването на Hobbing многостепенна и котлони. Те позволяват използване бифилярно резачки увеличаване на производителността с 40 до 50%, и trehzahodnyh 60. 70%. Тяхното използване трябва да бъде малко намали количеството на храна, както и в рязане на чипове увеличава общото напречно сечение. Освен това, когато се използва многократно режещото брой зъби предавка не трябва да е кратен на броя на смилане комбинация, на грешката между терена и профилни ножове надвиснали части не се прехвърлят в някои зъбите на колелото по време на смилането.

3. Кратко описание на полуавтоматичен 53a3op

Полу универсален смилане 53A3OP за рязане и vintozubyh цилиндрични зъбни колела, верижни зъбни колела, и шлицеви валяци червей мелници чрез провеждане на една партида, партида и индивидуално производство. Машината произвежда предавки 5-6, степента на точност в съответствие с ГОСТ 1643-81. Основни технически характеристики на устройството са показани в таблица 3.

Структурно полуавтоматичен образува (Фигура 2), като предната и задната 7 стелажи 5, разположени върху рамката 1. задния прът е свързан с маса 6, който може да се премества по хоризонталните релси на рамката. На рецепцията се хранят клетка 2 и 4 на предаването, и се намира на дистанционното управление 3. Axial емисия чрез преместване на слайд превоз по вертикалната водач стълб. Височината на рязане на зъбите на колелата се задава с помощта на механизма за маса емисия.

Ключови контрол на машината са показани на фигура 3.

Кинематичен машина е показан на фиг.4.

Изборът на режещия инструмент и режим на обработка на изчисление при рязане на цилиндрично зъбно колело на

Ris.2.Raspolozhenie основни части полуавтоматичен 53A3OP

Основните кинематични вериги са основната движение полуавтоматичен верига, разделяне и диференциални аксиални емисии. Основното движение се извършва от мотора M4. След взаимозаменяеми ролки А и В тристепенен редуктор, двойка цилиндрични 34 и 38, конусни зъбни двойки 39 и 40, 47 и 48, двойка цилиндрични supportnuyu 49 и 50 въртене се предават на шпиндела режещото.

разделяне верига получава въртенето от основната верига движение Y на вала чрез конична двойка 59 и 58, цилиндричното разлика разделяне на китара чрез делителна двойка 54 и 55 на ножовете на дясно или чрез зъбните колела 21 и 23, разделяне двойка 54 и 55 в левия ножове движение се предава към оста на детайла.

Изборът на режещия инструмент и режим на обработка на изчисление при рязане на цилиндрично зъбно колело на

Ris.3.Organy полуавтоматичен контрол 53A3OP продължения 1-отместване; 2-избор скорост и фуражи маса шпиндел; 3-контролер; скорости 4-отместване; 5-взаимозаменяеми ролки; 6-квадратен аксиално движение на превоза пързалка; 7-пергел мащаб и настройка на ъгъла на завъртане на подкрепа; копче 8-квадратен център разстояние корекция; 9-квадратен въртене шублер; 10 китара диференциал; 11 китара дивизия

аксиална верига доставка получава въртенето от HIY на вала чрез зъбните колела 23 и 21, 20 и 19 обхождане, девет кутия продължения, зъбни колела 9 и 8, на конусни зъбни двойки 2 и 1, 41 и 42, куче съединител 46, който е затворен с камери червей ос доставка 44, червей колело 43. червячното колело предава въртене на винта IX чрез което гайката 45 се премества заедно с превоз слайд в посока на аксиалната фуражи.

Ускорено движение на превоза слайд се осъществява от мотор M5.

Rapid фуражи и раздел освобождаване се извършва от хидравличния цилиндър, пръчката от които е винтова гайка 53 таблицата на транспортиране. Настройка на център разстоянието е получено от ръчно завъртане на квадрата посредством зъбни колела 51 и 52. По този начин гайката 53 се завърта, който се движи по протежение на винта на стойността на разстояние маса център, който е разположен на крайник и се фиксира със специални дръжки.

Изборът на режещия инструмент и режим на обработка на изчисление при рязане на цилиндрично зъбно колело на

машина 53A30P диаграма Ris.4.Kinematicheskaya

диференциална схема работи само при рязане vintozubyh колела и осигурява допълнително завъртане на масата на детайла в допълнение на въртене на сплитер верига от размера на обиколката стъпка колело е отрязан.

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!