ПредишенСледващото

Изборът на мастика да запечата
Всички китове въз основа на прехода към режима на работа са разделени на не-втвърдената, консервиране и сушене.

Мастики лечимо до работно състояние на химическа реакция между компонентите или компоненти в контакт с един компонент смола влагата, съдържаща се във въздуха. Получената паста се прехвърля от състояние пастообразна до гума.

Non-втвърдяване мастика - много вискозно вещество, наподобяващо глина консистенция. В сравнение с втвърдяването те са по-малко трайни (от 4 до 6 години), тъй като тя не разполага с каучуково структура.

Изсушаването смола придобиват свойства работи само след пълното изпаряване са във вода или разтворител. Това води до свиване - значително намаляване на обема им.

Втвърдяване мастика обикновено се произвежда на базата на силикон или полиуретан каучук или thiocol. Не-втвърдяване се извършва на базата на бутилкаучук, и сушене - на базата на акрилатни дисперсии. Главна мастика материал определя способността му да се деформира. Най деформируемост различен втвърдяване мастика. Те могат да се използват за уплътняване на фугите с деформацията на материала до 50%. Това свойство е много важно, тъй като ширината на ставите и шевовете на дизайн са обект на промяна в резултат на атмосферни влияния, влажност и температура и вибрации. Тези деформации могат да достигнат стойности на -6% до 40%.

Деформация без втвърдяване смола е само с 0 - 5% и сушене е в диапазона от 6 до 15%. От това става ясно, че често за запечатване, които се движат в ставите дизайн използва втвърдяване мастика.

Продължителността на лечението смола обикновено е между 10 до 20 години.

При избора на мастика е необходимо да се оцени техническите си характеристики в сравнение с други уплътнители и провери тяхното съответствие с параметрите на ставата.

Важни фактори, които рядко са посочени уплътнители и производители замазки, е модула на еластичност. Той описва силата, необходима да се простират на мастика проба на 100%. Според международния стандарт ISO 11600 всички нисък модул уплътнители са разделени в (до 4 кг / cm2 модул на еластичност) и висок модул (модул на повече от 4 кг / cm2). Ниската модул уплътнител означава, че след втвърдяване е мека еластична гума, което е важно за дълъг живот на шева.

Вторият важен параметър е еластичността на уплътнителя при ниски температури. Смята се, като максималната руптура на опън при минимална температура. Този параметър дава представа колко силна и устойчива уплътнител остава под силен охлаждане и с негова помощ се определи долна граница температура на работа.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!