Хидравлично разбиване (Frac)
Из историята на методи за производство на масло е усилен
Първите опити за стимулиране на производството на петрол от нефтените кладенци са били предприети през 1890. В Съединените щати, където производството на петрол в този момент се развива бързо, тя е била тествана успешно метод за стимулиране на производството на твърда скала с помощта на нитроглицерин. Идеята е да се разбият експлозията на нитроглицерин плътна скала в района на близо сондажен и да се гарантира увеличаване на притока на масло към дъното. Методът се използва успешно за известно време, въпреки очевидната си опасност.
Както с всички нововъведения, отне известно време да се това нововъведение уловени. В действителност, да се реализират всички ползи от киселинни лечения го взеха на 30 години. Прилагане на метода в промишлен мащаб започна едва през 30-те години на 20-ти век.
По време на тези процедури с засилване киселина беше установено, че под влиянието на налягането е възможно разбиване. Така се ражда идеята за разбиване, като за първи опит, което е направено през 1947 година. Опитът е бил неуспешен, но вдъхновен по-нататъшни изследвания в тази област.
Първият комерсиален успех хидравличното разбиване е извършено през 1949 г. в САЩ, след което броят им се увеличава бързо. До средата на 50-те години броят на продължаващата EMG достигнал 3000 годишно. През 1988 г., общият брой на хидравлично разбиване надхвърли 1 милион. Операции. И това е само в Съединените щати.
В местна практика метод счупи започна да се прилага от 1952. Пикът на метода е достигнат през 1959 г., след което броят на сделките намаля, а след това напълно да спре. От началото на 1970 до края на 1980-те години разбиване на вътрешното производство на петрол в промишлен мащаб не е провеждано. Във връзка с въвеждането на развитието на големите петролни полета в Западен Сибир, необходимостта от интензификация на производството просто изчезна. Възраждането на използването на хидравлично раздробяване практики в България започна едва в края на 1980.
В момента водещата позиция на броя на разлом, проведено заемат Съединените щати и Канада. Това е последвано от България, в които използването на хидравлично разбиване технология се произвеждат основно в нефтените полета на Западна Сибир. България - почти единствената страна (с изключение на Аржентина) извън САЩ и Канада, където хидравличното разбиване е често срещана практика и се възприема доста адекватно. В други страни, използването на хидравлично разбиване технология е трудно, защото на местно предразсъдъци и неразбиране на технологията. В някои страни има значителни ограничения върху използването на технологията хидравлично разбиване до пълна забрана на използването му.
Какво е ЕМГ?
РЕЗЮМЕ разбиване техника се състои в инжектиране в зоната на дъното на течност под високо налягане, в резултат на скалата и образуването на нова празнина или разширяване на съществуващите пукнатини. За да запазите пукнатините в отворено положение, когато налягането в тях с течността се изпомпва фиксиращо средство - укрепващо средство. Налягането на течността върху скалата предавателната резервоар се нарича разбиване течност.
Пляскане празнина. Получената раздробяване може да бъде хоризонтална или вертикална. рок спад се случва в посока перпендикулярна на най-ниското напрежение. Обикновено до дълбочина от около 500 метра, което води до раздробяване на хоризонтални пукнатини се случи. На дълбочина под 500 метра появят вертикални пукнатини. Както продуктивни петрол наситен слоеве са депозирани, обикновено на дълбочина под 500 метра, пробивайки пукнатини в петролните кладенци винаги вертикално.
Разграничаване пропан разбиване и киселина разбиване.
Пропана разбиване - счупване с пропан - пропан материал, който се инжектира по време на раздробяване за предотвратяване на затягане създаден фрактура. Този вид хидравлично разбиване се използва, обикновено в кластични резервоари.
Когато хората говорят за хидравлично разбиване, често означава точно пропан за разбиване.
Киселина разбиване - хидравлично разбиване, в която разбиване течност се използва като киселина. Тя се прилага в случай на карбонатни резервоари. Създадена с киселина и крак мрежа за високо налягане и не изисква захващащи кухини пропан. Чрез конвенционално лечение киселина се различава много по-голям обем на използваната киселина и налягането на инжектиране (налягане над скала счупване).
Основните фактори, на които успехът на хидравлично разбиване, зависи от:
- правилния избор на обект за операции;
- използването на хидравлично разбиване технология, оптимална за тези условия;
- компетентен избор на кладенци за преработка.
безопасност на хидравличното разбиване на околната среда
Широкото използване на хидравлично разбиване за дълъг период от време (повече от 50 години), потвърждава безопасността на метода на околната среда. Разлом извършване на работата, извършена под надзора на държавните регулаторни и надзорни органи на петрола самите компании. Тъй като резервоари на петрола се намират на голяма дълбочина (1000-3000 м) за въздействие върху процеса на повърхностни и подземни води се изключват. Самият дизайн на нефтени кладенци с няколко колони има за цел да се гарантира безопасността на производството на петрол процес на околната среда и на работата, извършена в кладенците.
В заключение
EMG Technology извървя дълъг път - от индивидуалните сделки на най-мощният инструмент за повишаване на производителността и управление и резервоар. В момента много петролни полета са задължителни, за да развива своите хидравлични техники за раздробяване. Например в САЩ, където технологията на разбиване се използва много широко, приблизително 25-30% от всички запаси са станали търговски достъпни благодарение на тази технология. Според експерти, разбиване помогна увеличи възстановими запаси от петрол в Северна Америка от 8 милиарда. Барела.
Заедно с образуването на образуването на пукнатини, за да се увеличи производителността на кладенци, счупване може да се използва за преодоляване bottomhole замърсяване образуване на зона, като средство за повишаване на ефективността на операциите при изпълнението на вторични методи за производство на нефт, и да се подобри injectivity на ямки в разположение на физиологични разтвори и промишлени отпадъци в подземни формации ,
Свързани статии