Хидравлично разбиване (Frac) - процес на увеличаване зона образуване пропускливост bottomhole чрез образуване на пукнатини или разширяване и задълбочаване на природните фрактури него. Същността на този процес е инжектиране на течност в зоната на дъното на високо налягане, превишаващо местните скала налягане и якостни свойства на скалата на резервоара.
- за интензификация на добива на нефт от ямки със силно замърсени образуване зона bottomhole чрез създаване на пукнатини;
- за да се осигури хидродинамичен отвор за комуникация със системата на природните фрактури на формирането и разширяването Тони дренаж;
- за въвеждане на развитието на ниска пропускливост резервоари и превода извън баланс в петролната индустрия;
- при влизане в разработването на сложни и разнородни формации за повишаване степента на извличане на нефт и увеличават крайната добив на нефт;
- за повишаване на производителността на петролни кладенци;
- да увеличи injectivity на инжекторни кладенци;
- в ямки с високо налягане формация, но с ниско образуване на пропускливост.
Не се препоръчва за счупване кладенци, разположени в близост масло вода и зони на газ и нефт, в която е възможно ускорение и проникване на вода конуса и производствени газ ямки; в изчерпани резервоари с ниски остатъчни запаси, както и в карбонатни резервоари с фрактура хаотично.
EMG се извършва в следния ред. надолу дупка тръби и над производител формирането на покрива, което е насрочено за хидравлично разбиване, задаване на опаковчика и котвата. На ямка се промива с вода, за да се почисти лицето на глината и твърдите вещества. Ако е необходимо, понякога преди разбиване се извършва третиране на солна киселина или допълнителни перфорации. В такива случаи, налягането на разрушаване се намалява и неговата ефективност се увеличава. След това, в добре на тръби (тръби с диаметър най-малко 89-114 мм, по-малка тръба диаметър с счупване използване непрактично, тъй като при изпомпване на течност в него има голяма загуба на налягане) изпомпва счупване течност в количествата, необходими за създаване на сондажа налягането, необходимо за разлом. За защита на корпуса от високо налягане пакер въздействие е разположен над разкъсваща шев. Той напълно разделя продуктивен формирането покривайки зона на кладенеца. Натискът създаден от помпата, действа само при формиране и в долната част на валяка. Инсталирайте хидравличен котва опаковчик за недопускане на изместване.
Работната течност не трябва да се намали absalyutno нито продуктивна фаза пропускливостта на резервоара скала. В тази връзка, когато счупи течност nftyanyh ямки използвани в базирана на въглеводороди, и по-инжекторни кладенци и масло, предназначени за прехвърлянето на инжекцията - на базата на вода. Въпреки това, в ямки с карбонатни резервоари във водни разтвори на солна киселина или други течности, въз основа на това може да се използва за работни флуиди.
счупване течност трябва да проникне и в образуването на естествено съществуващите пукнатини в него. разбиване течности обикновено се използват:
2. водни разтвори
Работни течности за разбиване не трябва да съдържат meh.primesey и при контакт с течност, скалното образувание и не трябва да се образуват неразтворими утайки.
трябва да се дава най-висок приоритет в хидравлично разбиване течности, напълно разтворими в течност резервоар. По време на раздробяване на вискозитета хидравлични течности трябва да бъдат стабилни.
Течен носител пясък - е течност се използва за подаване на пясък, получен от повърхността на фрактурата. Течен пясък носител трябва да бъде не-филтрация или с бързо намаляване филтруемост и също трябва да има висока способност peskouderzhivayuschuyu. Като течни пясък носител използва същата течност като раздробяване.
Пълнителят служи за предотвратяване образуваните фрактури и им затваряне, когато налягането се отстранява. За закрепване на пукнатини, образувани по време на раздробяването, използвайте кварцов пясък с размер на частиците от 0.4 - 1.2 мм. тествани в лабораторни условия на силата и vdavlivaemost в повърхността на скали като пясък, в който се образува пукнатината и остатъчен пропускливост (проницаемост след компресия на пясъка под налягане, симулиране на действието на натиска). Пясък за запълване на пукнатини при хидравличното разбиване, трябва да отговарят на следните изисквания: а) имат висока механична якост, за да образуват надеждна пясъчна възглавница в пукнатини и не се срине под тежестта на скалите; б) се поддържа висока пропускливост. Така че е едрозърнест, и валцувани и хомогенно разпределение на размера на частиците на кварцов пясък. В случай на високо налягане претовари или нестабилна скала повърхност, в която пукнатина, изкуствено керамичен или друг пропан материал.
В първия раздробяване трябва да се инжектира във всяка фрактура поне 1,5-2t пясък.
Когато се инжектира в образуване на големи количества пясък (повече 15-20t) за повече Glubokova му проникване на пукнатините, първите части на пясък (30-40%) се инжектират дребнозърнест пясък (0,4-0,6mm) фракция, последвано от прехвърляне за изтегляне груба фракция на пясък.
Модерният дизайн на хидравличното разбиване се състои от две коренно различни части.
Първата част на целта за дизайн е разположен счупване определи кладенци, слоеве и междинни слоя за раздробяване и изчислени размери (дължина, широчина) пукнатини, които форма нужда. Обикновено тази част от компанията дизайн извършва разбиване или отдел (геоложки, инженеринг, повишено извличане на нефт). Водещи добив или някакъв предмет. Със заповед на компанията проектират тя също може да бъде натоварен с изследователска организация.
Втората част е свързана директно с избор дизайн счупване параметри избрани гнезда предоставят такива скорости на инжектиране и количество течност се инжектира в пукнатините и пясък, които могат да създават пукнатини в образуването на размерите и капацитета и са проектирани в първата част. Тази част от процеса на проектиране е изчисляването на пълнене пукнатина и обезопасяването с пясък. Във втората част на конструкцията е избран ефективно разбиване течност с подходящ разликата и пясък свойства (пропан). Втората част на проекта на хидравлично разбиване, извършена от услуга ( "Услугата"), фирма, която обикновено се представя като счупи работа.
Пълният набор от оборудване за хидравличното разбиване се състои от изпомпване и пясък блендер единица, avtomototsisterna, колектор блок и устата фитинги.
В извор е оборудвана със специален глава, които са свързани с единиците за инжектиране в добре разбиване течности. За осъществяване на счупването може да се използва: помпи 4AN-700, модернизирани 5Ah кадър 700 или PDA-700. Максимално налягане на блоковете 70 МРа при фуражна 6 L / S, при налягане от 20 МРа захранване е 22 л / сек. Помпени комплекти чрез бързо освобождаване гъвкави връзки на тръбите са свързани към блок на колектор, който от своя страна се свързва с отвора на клапана.
На практика често се използва gidroraryv-мъдър. -Wise прилага. когато няколко слоя се разработват общ филтър и слоевете са изолирани един от друг от слоеве от непропусклив скала.
EMG се използва по предназначение. Когато насочено от пясък разбиване перфорация допълнително перфорация е в предварително определен диапазон на образуването на производство, където фрактура планирано да получи. Когато това се прилага като "място" хидравличен струя перфорация и прорез.
Един ефективен нова раздробяване технологии yavyaetsya технология proppanata отлагане на края на пукнатината (или пукнатини екраниране терминал (TSO)), което позволява да се увеличи целенасочено ширина фрактура, спиране на растежа по дължина, като по този начин значително повишаване на проводимостта. За да се засили производство на резерви на ниска пропускливост слоеве и да се намали рискът от пукнатини в контакт лагер или образувания газ носещи Приложено е избирателно разбиване технология.
Свързани статии