гравитация
процеси на земното концентрация, посочени са тези, в които отделянето на минерални частици различни плътност, размер или форма, поради разликата в естеството и скоростта на движение в околната среда под въздействието на гравитацията и съпротивителни сили. Обогатяването във водна среда се използва в магазин-2 HMP-2, се отнася до методи за разделяне на гравитацията. В зависимост от плътността на минерали са разделени на тежката (повече от 4000 кг / т), междинна плътност (2700-4000 кг / м3) и белите дробове (по-малко от 2700 кг / м3). Най-лесно минерали отнася кварцит (плътност около 2650 кг / м3), до най-тежката - роден златото (13000-19000 кг / м3), който дава възможност за ефективно отделяне на тежестта.
Групи частиците специфично тегло на минерали, получени чрез гравитационно разделяне се нарича фракции. На повърхността частици се наричат лека фракция, удавил - тежката фракция, и претеглената - трудно фракция.
Приспособления. Механизмът на разделяне на минерални зърна. На шаблона на легло стабилно работещи в непрекъснат цикъл на обогатяване, има три различни минерали слоя: горния слой се състои от зърна с ниска плътност; Междинен слой - от зърна с междинна плътност; долен слой - с висока плътност на зърно. височина легло OMP-1A-2 за условия цех е 160 mm от равнината на сито (меша) заврънгачка на.
Рязкостта в минерално разделяне легло OMP-1А е предвиден в случая, когато е правилно организиран: от захранването към повърхността на камерата на кука легло; промиване и разреждане на леката фракция; потапяне тежки зърна в дъното на камерата кука; Обемни белодробни зърна на повърхността на леглото.
Първоначално храна трябва да се подава равномерно върху цялата повърхност на леглото. Потокът от пулпата, трябва да е достатъчна за предаване на светлина фракция, но не трябва да се измие тежка фракция. С силна струя всичкият изходен мощност може да се отмива от повърхността без обогатяване. В праг ниска скорост на потока се образува от леката фракция, и процес отлагане спира.
Jig OMP-1A има странично разположение на въздушни камери, които са разделени от надлъжен дял разделителната депозиране капчица обтекател. рамата на машината се сглобява от три (два) индивидуални съответствие секции (камери), всеки от които е снабден с подвижен касета окачване сито изработен от размер nerzhavstalnoy окото 5x5 mm клетка. Дебелината на мрежата тел 1.6-2 мм. В някои случаи това е позволено shpaltovyh на употреба (GAP) мрежи, въпреки че ефективността на процеса, където отлагането е малко намален.
Касетата е монтиран върху носещите греди и са фиксирани посредством клинове. В долната част на камерата има сменяема изпускателна дюза. Air пулсации честота се контролира ПУЛСАТОР въртящи се ролки. Тази честота трябва да бъде в рамките на 160-220 об / мин. подаване на въздух към ПУЛСАТОР и циркулационната вода в камерата се настройва съответния клапани.
Внасяне голямо влияние върху режима на пулсация честота и да предостави въздушното налягане. При ниски честоти на пулсациите се постига максимално повдигане легло и увеличава степента на неговото отпуснатост, но режим става по-стабилна и по-чувствителни към промени в работата на машината, разпределение по размер и фракционна състав на снабдяването с храна. При високи честоти, стабилността на режим на пулсации нараства, но намалява степента на отпуснатост легло. Повишаването на налягането на въздуха води до увеличаване на скоростта на възходящ и низходящ поток и амплитудата на трептене, както и повдигане на леглото. най-благоприятно внасяне пулсация режим, когато определен вид руда материал е избран експериментално. При регулирането на процеса на отлагане играе специална роля подситов вода, допринася за стабилизирането на оптимално отпуснатост леглото. Използването на подаването на въздух се извършва груб отпуснатост корекция легло в случаи на внезапно разпределение промени размер на източника на захранване и (или) значителни колебания специфична производителност. Крайният довършителните се осъществява чрез регулиране на хлабината сито легло водния поток. Значителни колебания в сито поток вода в превръзка фини златни частици напълно да наруши процеса на окачване.
Концентрация на масата. Обогатяването на водния поток, преминаващ през наклонената плоскост на базата на разликата в моделите на движението на руда материални частици, повлияни от динамичен експозиция на водни струи. Разделяне на минерални частици се извършва, докато се движи суспензия поток на малка дълбочина (дебелина) върху наклонена равнина. Дълбочина поток обикновено не надвишава 10 пъти максималния размер на зърно от сместа се отделя.
При преместване суспензия поток по наклонена равнина (например, улея, образуван от частта концентрация на две съседни riffles), разположени в общите минерални зърна продукти ще се движат с различни скорости в зависимост от тяхната плътност. -Тежки частици тежестта се утаи на дъното на изкопа и ход на по-ниска скорост, по-леки, са в горния слой на потока и се движи със скорост близо до скоростта на потока. Пречки под формата на пушка причина турбулентност (завихряне) естеството на потока на суспензия в долния слой и ламинарния (спокойно) - в горната част. Тежки минерални зърна се забавят riffles и светлина увлича поток. Тъй настъпва турбулентен поток в долния слой и разбъркването се утаява зърна отстраняване на леките частици в горните слоеве.
Концентрация маса SCM-1A е наклонена равнина, изработен от борови дъски и покрити с каучук, който е опакован на върха на дървени riffles. В случай на полиуретаново покритие, покрити riffles представляват единна структура. Наречен рампа палубата. Deca чрез кобилици, лагери се монтира на рамката. От двигателя чрез механизма за задвижване и възвратна пружина се предоставя в комплект движение напред-назад паралелно narifleniyam на. движение Speed палуба е минимална в началото на хода напред и максимално в края на него; по време на обратното движение на връщане - в началото на курса е максимум в края на минимум. Честотата на вобулация секция е 275-300 об / мин; инсулт палуба - 15-20 мм. Наклон палуба в напречна и надлъжна посока регулира посредством crenic механизъм и е съответно 0 и 5-6o.
Прилагане на разделяне гравитацията в преработката на руда препарат цикъл златни руди е общо, но не абсолютно правило във всеки случай съставът се определя като руди образуват намирането на злато и безопасност злато съображения.
Цел на тежестта в схема за обработка модерен злато растения - разпределението на свободните златни частици, се отделят по време на смилане, в отделен продукт, наречен "златен глава", след като завърши, което може да се получи метален злато (лигатура Дор). Изолиране на свободни златни частици в гравитационното продукт избягва му обработка основно хидрометалургичния процес и по този начин се намали консумацията на реагенти, излугване време, както и да се избегнат загуби на злато като време на разтваряне груби свободен златото значително по-дълго цианидиране основната руда тегло. Обикновено, включването на тежестта в експлоатация технологична схема увеличава общото възстановяване злато.
Трябва да се отбележи, че включването на схема за възстановяване на гравитацията води до неговата сложност - има допълнителни технологични устройства, които изискват настройка и поддръжка, някои увеличение на оперативните разходи. Въпреки това, тези допълнителни разходи за употребата на тежестта се компенсират чрез увеличаване на общия възстановяването на злато в общия продукт се постига чрез преразпределение на злато се извлича чрез гравитацията и хидрометалургия и показано на високо ниво на хидрометалургия на екстракция преразпределение - 90-95%.
Традиционно гравитационно възстановяване на злато в един цикъл на смилане се провежда при използване на приспособления, концентрат, който се подлага на последваща обработка на таблици концентрация. Силови шаблони обикновено е разрядни мелници. Предвид обема на циркулиращия натоварване мелници otsadok мощност се увеличава с няколко пъти, което увеличава натоварването и намалява ефективността на възстановяване. Освен това, монтаж приспособления в смилане цикъл води до поливане продукт раздробяване и прекъсване на процеса на маркиране чрез подаване на вода сито приспособления.
Като алтернатива на депозиране често използват червей сепаратори (спирални шлюзове), които се избягват прекалено поливане при сравними технологични параметри. Освен това, завийте сепаратори са без движещи се части и не се нуждаят от консумацията на енергия.
През последните години в чужбина като устройство за концентрация гравитацията, широко разпространени центробежни конус (chashevye) сепаратори "кипящ" слой, по-специално хъбове фирми Knelson и Falcon. Понастоящем разработен концентратор модел CS-CD-48 с диаметър 1.22 m конус и производителност до 100 т / час.
Разликата често се намира в методите от последващо извличане на злато от цианидни разтвори, основните от които са - отлагане на цинк, сорбция на злато от цианидни пулпове активен въглен адсорбция на златни йонообменни смоли.
На повечето съвременни мелница смачкване руди се извършва в два или три етапа, последвано от смилане в мелница прът, обаче, в последно време се наблюдава тенденция за използване на полу- и автогенен. Автогенен в чиста форма и в заточване rudogalechnyh мелници, в които като смилаща среда (жлъчния), използвани парчета се руда, освен намаляване на консумацията на стомана, осигурява повишена извличане на златото от цианидиране, намаляване на общата консумация на цианид и поевтиняването смилане. Ore-камъче мелничка използва десетки Южна Африка и Канада. Сухи автогенни смилане на руди е много trudnoreguliruemym процес и рядко се използват. Въпреки това, за използване автогенен необходимо да се определи на физичните свойства на околните скали. Литературни източници се препоръчва да инсталирате топкови мелници с централен натоварване, осигуряване на частици с еднакви размери на продукта, което е много важно в процеса на обогатяване на злато гравитацията. методи на земното се използват в повечето фабрики в допълнение към цианидиране. Обикновено във всяка степен има злато, които по своя характер могат лесно да се екстрахира само един от методите гравитацията. Дори малки количества от този златен винаги оправдава използването на гравитацията.
концентрация тежестта е най-ефективен в затворен смилане верига за извличане на груби зърна на злато (включително формирането на покритието - филм) и сулфиди. Липсата на тежестта в цикъла на смилане води до замърсяване на повърхността на злато, златни зърна прекаленото стриване и сулфиди. Екстракт от тежестта варира в различни фабрики в широки граници от 10 до 80%. В Южна Африка това ZIF извличане средно 50%. В почти всички фабрики, в които са били използвани преди gidrolovushki, все още шлюзове, наскоро това оборудване е демонтирано и предпочитана пневматични приспособления като най-компактните и не изисква много ръчен труд. Работните параметри приспособления за HMP-2, в които се постига най-голямото възстановяване, както следва:
- дебит 1 м3 m rudy2
- съотношение W: Т kontsentrata3 1
- височина слой от 160 mm
- честота pulsatsiy200 мин-1
В зависимост от размера на злато режими промени окачване регулира (консумация понижено вода и пулсация честота). За довършителни ОМР маси концентрационни концентрат използвани SCM-1A, които показаха, че са надеждни в експлоатация и осигуряване на високо технологични характеристики, по-голяма степен на концентрация на злато в концентрата. Всички опити да ги замени с други видове маси завършиха с неуспех - недостатъчно или премахване или ненадеждни механична част на таблицата, което води до чести повреди. Зачитане на процесуалните ъгли, както и количеството на водата на палубата на масата, ние можем да получите в проекта за добив на злато в концентрата на свободното падане на 30%. Много важно е процесът на отстраняване на магнитно разделяне на магнитни трохи recleaning тежестта концентрат I, която е с плътност от 7,8 тона / m3 влиза в крайния концентрат и води до рязко увеличение в консумацията на реагенти в концентрата в обработка рафинерия магазин. концентрация тежестта се основава на разликата в скоростта на леки и тежки частици в потока на водата и поради висока специфична плътност на злато са много ефективни. трябва непременно да осигури сгъстяване (отстраняване на излишната вода) преди магнитна сепарация, тъй тежестта концентрат по време на транспортиране на магнитен сепаратор се консумира много изтичане на вода, което води до наводняване на отделените продукти и да намали ефективността на магнитна сепарация. За най-пълна аутопсия златни зърна е показано, че работи HMP-2, изисква смилане (размер на частиците на продукта) не е по-малко от 77% размер преминаване -0.074 mm. Като устройство за класифициране се използва спирала класификатор това предимство - възможност за затваряне на цикъла на мелницата - квалификатор без допълнително изпомпване суспензия чрез определители транспортиране капацитет върне nedoizmelchennye пясъчна мелница. Класификатори са надеждни в експлоатация, не се нуждаят от чести ремонти, но твърде обемисти и заемат много място. Хидроциклони достойнство - няма движещи се части, малки размери и висока производителност. Недостатъците включват необходимостта да се хранят пулпа хидроциклони под натиск, в резултат на което има бързо износване на помпи и дюзи за пясък, както и голяма купчина дюзи материал. За нашия схема е за предпочитане да се използва хидроциклон, като класификацията на продукта идва по-скоро малки шлифовъчни топкови мелници.
"Muruntau" миене, проучване на рудни находища
Свързани статии