Неспазването на стандарта преследвани
Този стандарт определя метода проверява успоредни две плоски повърхности на проба продукти, измерване на дължината на които не надвишава 1600 mm.
Стандартът е в пълно съответствие с ST SEV 3717-82.
Отклонението от успоредност на две плоски повърхности - в съответствие с ГОСТ 24642-81. Оставя се да се замени съседната плоскост съседен линия, разположена в предварително определена точка.
1.2. Проверки трябва да се извършва по един от следните методи:
1. Метод за тестване с помощта на инструмент за измерване на дължини, измерване на върха, която се допира до горната повърхност на линийка прилага към изпитваната проба повърхност на изделието.
2. Метод на тестване с помощта на инструмент за измерване на дължини, измерване на върха, която се допира до долната повърхност на линийка прилага към изпитваната проба повърхност на изделието.
1.3. Проба от повърхността на продукта лагер трябва да се монтира на повърхността на плочата, в този случай, както е съседна плоскост. На сканираното продукт повърхностно-проба в дадена точка на насложени права линия, в този случай, както е съседна линия. Размери на работната повърхност на повърхността на плочата и дължината на правата линия трябва да бъдат по-големи от продукта повърхности регистриран проба.
1.4. При проверка на повърхностите с отклонение между страната на проба от изпъкналост продукт и плаката калибриране трябва да определи три копланарни терминал измерва дължината и между пробата и продуктовата линия - две плоски успоредни крайни мерки дължината на същия размер.
Местоположение на самолетни паралелни крайни мерки за дължина, подбрани в съответствие със стандартите на стандартите за точност и спецификации за специфични видове машини. Ако тези инструкции не са налични, след това разстоянието от повърхността на ръба на терминал измерва получи приблизително равна на 0,1 L, където L - дължина на предварително определен измерването.
1.5. Броят и разположението на сканираните напречни сечения се определя в зависимост от формата и размера проба продукт в стандартите за стандарти точност и техническите спецификации за специфични видове машини. Ако няма такива индикации, при проверка на правоъгълна повърхност измерване трябва да бъде в напречните сечения, посочени на фиг. 1. мястото на което трябва да отговаря на условията, посочени в таблица. 1 и 2.
Ако третираната повърхност е правоъгълна продукт от пробата се разделя на броя на слотовете обработени надлъжни ленти, след това сканирани сечения трябва да се намира в средата на надлъжните ивици.
2.1. Проверките на методи 1 и 2,
проверка означава: устройството за измерване на дължини на повърхността на плочата, правата линия, лентата на измерване, габарит блокове на дължина (при проверка повърхности с отклонение в посока на изпъкналост).
схема инспекция даден на фиг. 2 (Метод 1) и на фиг. 3 (Метод 2)
Проба продукт 1 е монтиран върху повърхност плоча 2 и линийка 3 се прилага към проба продукт 1. Както е посочено в претенциите. 1.3 и 1.4. Устройство за измерване на дължини 4, фиксирани в измервателната стойката е монтирана върху повърхността плоча 2, така че неговото измерване върха докосне горната (метод 1) или по-ниска (метод 2) работна повърхност линийка 3 последователно в точки на измерване С и Е.
Измерванията са извършени последователно в секции, монтирани в сек. 1.5.
При проверка на метода на разстояние 2 X между точките на измерване и проба продукт трябва да бъде сведена до минимум.
За да се елиминира влиянието на отклонението от успоредност на работните повърхности на линийка на измерване резултат се оставя да се променя позицията на краищата на линията, т.е. произвеждащи това пермутация завърта на 180 ° около ос, перпендикулярна на неговата работна повърхност.
2.2. Оценка на резултатите от теста на методи 1 и 2,
При проверка без да се променя позицията на краищата на линията за всяка сканирана раздел определя алгебрична разлика от резултатите от измерванията, получени в точки на измерване С и Е.
Отклонението от паралелизъм се определя като най-голямата разлика в резултатите от измерванията за всеки сканирани сечения на предварително определена посока.
Ако позицията на краищата на линията се променя, за всеки сканиран раздел определя алгебрична разлика от резултатите от измерванията, получени в точките на измерване С и F на (позиция II) и след (позиция II) промяна на позицията на краищата на линията. От двете различията, определени за всяка секция на средноаритметичното.
Отклонение от успоредност е най-голям аритметична средна стойност на резултатите от измерванията за всеки сканирани сечения на предварително определена посока.
Един пример за резултатите от оценката, без да променят позицията на краищата на линия
При изпитването на продукти на пробата с правоъгълна проверка повърхност (L = 800 mm, В = 450 mm), получен от отделни секции (вж. Фиг. 1) резултатите от измерванията са показани в таблица. 3.
Отклонението от успоредност в надлъжна посока е 15 микрона в дължина 800 мм в напречна посока 7 микрона в дължина 450 мм.
Пример за оценка води с позицията на краищата на линията
При изпитването на продукти на пробата с правоъгълна проверка повърхност (L = 500 mm, В = 250 mm), получен от отделни секции (вж. Фиг. 1) резултатите от измерванията са показани в таблица. 4.
Отклонението от успоредност в надлъжна посока е 17 микрона в дължина 500 мм в напречна посока на 8 mm с дължина от 250 mm.
Свързани статии