Неспазването на стандарта преследвани
Този стандарт се прилага за пластмаси и инсталира метод за определяне Izod въздействие.
Методът се състои в разрушаването на конзолни фиксирани назъбена махало удар в пробата на известно разстояние от мястото на закрепване.
Стандартът не се прилага за пореста пластмаса.
Условия и обяснения се използват в този стандарт са дадени в препратка приложението.
Стандартна съответства на ISO 180-82, с изключение на толеранса за дебелината на пробите.
1.1. Тестови проби, използвани за четири вида назъбени два вида (А и В), конструирани в съответствие с фиг. 1. 2.
1.2. Измерванията на проби, са показани в таблица. 1.
Вид на извадката ниво A
Пробата се назъбена tipaB
1.3. Метод за вземане на проби, вида проба и нарязани, както и използването на "обърната проба" е предвидено в нормативен и техническата документация за специфични продукти.
Можете да използвате образци, състоящ се от две части в ширина, ако това е предвидено в нормативната и техническата документация за специфични продукти.
1.4. Начин на нанасяне разрез контрол разрез форма и размери осигуряват регулаторна и техническа документация за производство на бетон. За прилагането на разрез абразивни инструменти за рязане не трябва да се използва.
1.5. В производството на проби от дебелината проба на листа или лист ламинати трябва да бъде равна на дебелината на листа в посока на въздействието перпендикулярна на слоевете (фиг. 3), и в посока въздействие успоредно на слоевете (фиг. 4) на широчината на проба на трябва да бъде равна на дебелината на листа.
Пробите се назъбени ламинат
X- посока въздействие перпендикулярна на слоевете
X1-посока въздействие успоредно на слоевете
Пробите за изпитване на удар, перпендикулярни на слоевете са направени от листа от 12.7 mm или повече.
Схема назъбена образец за изпитване
1 - модел; 2 - махало; 3 - клип
Управление тест "обърнати проба"
1 - модел; 2 - махало; 3 - клип
Пробите, направени от листове с дебелина по-голяма от 12.7 mm се обработват от две страни равномерно дебелина (12,7 ± 0,5) мм, или от едната страна, ако това е предвидено в спецификациите и техническата документация за производство на бетон.
1.6. Посоката на рязане проби от анизотропна и слоести материали, позицията на прореза и посоката на удара по отношение на слоевете, за да се осигури нормативната и техническата документация за специфичните продукти. При обработка на пробите с един страничен разрез се прилага с нетретираната страна на пробата.
Пробите направени от листове с дебелина по-малка от 3.2 mm, сгънати в няколко слоя за да се получи размер от 3,2 до 12.7 mm.
1.7. Образците се произвеждат чрез формоване (шприцоване, компресия и т.н.), или чрез обработка.
При подготовката на пробите обработват от плочи, плочи или изделия, метод и примерни условия за обработка трябва да се съобразяват с ГОСТ 26277-84.
1.8. Пробите трябва да имат гладка повърхност, без пукнатини, мивки, вдлъбнатини, чипс и други видими дефекти.
1.9. Броят на пробите е предвидено в нормативната и техническата документация за специфични продукти. Ако няма такива инструкции, той трябва да бъде най-малко 10 проби.
2.1. Характеристики махалото показани в таблица. 2.
2.2. Boeck махалото трябва да има цилиндрична повърхност с радиус (0,8 ± 0,2) мм хоризонтална ос.
2.3. Копра дизайн следва да осигури контакт махало с щифт проба през ширината на проба в момента на удара в региона (22 ± 0,2) мм от равнината на горната скоба и съвпадението на надлъжната ос на пробата с вертикалната централна линия на махалото насрещната с толеранс от 0,5 мм. линия на контакт трябва да е перпендикулярна на надлъжната ос на пробата с толеранс от не повече от 2 °.
2.4. Разстоянието между махалото и оста на въртене на централния болт трябва да съвпада с разстоянието между оста на въртене на махалото на махалото и точката на контакт на ударника с пробата с толеранс от не повече от 1%.
2.5. Горният ръб на скобата трябва да имат радиус на кривина (0,2 ± 0,1) мм. Clip дизайн следва да осигури устройство, което при определяне на пробата в скобата ще осигури положението на горния затягащ равнина спрямо хоризонталната равнина, пресичаща върха на ъгъла на прореза с толеранс от 0,5 мм.
2.6. Уреди за измерване на ширината на пробата трябва да бъдат предвидени за измерване с точност от не повече от 0.02 mm.
3.1. Преди изпитването проби са кондиционирани в съответствие с ГОСТ 12423-66 при (23 ± 2) ° С и относителна влажност (50 ± 5)%, когато в регулаторната и техническата документация за бетонови изделия няма други индикации.
3.2. Преди изпитването проби, направени от листови материали, ширината на пробата се измерва.
4.1. Тестове, извършени при (23 ± 2) ° С и относителна влажност (50 ± 5)%, когато в регулаторната и техническата документация за бетонови изделия няма други указания.
4.2. Махало чук е избран в съответствие с таблица. 2, така че унищожаването на пробата се изразходват най-малко 10% и не повече от 80% от подаването на енергия. Ако това изискване е в съответствие с няколко махала, а след това използването на махало с най-високо енергийно съдържание.
4.3. Пробата се закрепен в инструмента така, че хоризонталната равнина, пресичаща ъгъл на върха на отвора, има в горния затягащ равнина и нарязани изправена махалото (фиг. 5). Назъбване "обърнати проба" трябва да бъде на страната, противоположна на махалото (фиг. 6).
4.4. Махалото е повдигнато и фиксирана към горната състояние на покой, а след това внимателно (без друсане) я освободите.
4.5. Броени на стойност мащаб на изразходваната енергия за унищожаване на пробата, и да определи режима на провал.
4.6. Се вземат под внимание резултатите, получени от свитата проби.
5.1. Якост назъбена ( "обърнати проба") (ак (а)) кДж / т2 изчислява по формулата
където А - изразходват в разрушаването на пробата, J енергията на удара;
б - широчина на пробата, в мм;
SK - дебелина на пробата под назъбена мм.
5.2. Резултатът трябва да бъде средната аритметична стойност на всички тестове, закръглени до две цифри; ако това е предвидено регулаторна и техническа документация за конкретен продукт, а след това на стандартното отклонение се определя в съответствие с ГОСТ 14359-69.
5.3. Резултатите от теста са отразени в протокола, които трябва да съдържат следната информация:
вид и предназначение на изпитвания материал;
дата и подготовката на пробите метод;
тип на проба и жлеба;
Атмосферните условия в теста за стая;
брой изследвани проби;
тип махало, максималната енергия на махалото;
прорез позиция, по отношение на посоката на удара на слоевете и ширината на пробата в производството на ламинат;
позиция и посоката на рязане на проби от анизотропни пластмаса;
индекс стойност, определена за всяка проба;
средната аритметична стойност на определен параметър, и ако е предвидено в спецификациите и техническата документация за производство на бетон, стандартно отклонение;
дата тест и броя на този стандарт.
Свързани статии