За производството на продукта с газова заварка се използва следното оборудване:
1. бутилки със сгъстен газ. Цилиндри за горими газове от безшевни тръби с различни клапани и свързващи размери на кислород, ацетилен и пропан-бутан смес, която изключва тяхната взаимна пермутация. Цилиндрите са изработени от различен капацитет - 12-40 л, а за целите на сигурността трябва да бъде стандартен цвят. Характеристики на цилиндъра, са показани в Таблица 1. кислород клапани са изработени от месинг и са запечатани жлеза и уплътнение. Ацетиленови и пропан клапани са изработени от стомана. За да безопасно съхранение на ацетилен, тя се поставя в разтвор на ацетилен и ацетон, която е импрегнирана с пореста маса в цилиндъра.
2. ацетиленова генератора. Този тип оборудване, използвано в производството на голям обем газ заваряване за ацетилен. Принципът на производство на газ е реакцията на вода и калциев карбид. Генератори се класифицират по няколко критерия:
- вида на взаимодействие на калциев карбид с вода: "карбид във вода" (СС), контактът (К), "вода върху карбид" (VC) "вода изключване" (ВВ), комбинираното тип (VC + бб);
- ацетилен налягане: ниско налягане (по-малко от 0,02 МРа), средно налягане на газа (0.02 МРа 0.15.);
- чрез метода на работа: стационарен (изхода от 640 кубически метра на час), мобилна (тяхното изпълнение до 3 кубически метра на час);
- генериране на изпълнение на газ: 0,5; 0.75; 1,25; 2.5; 3; 5; 10; 20; 40; 80; 160; 320; 640 куб.м / час.
Високочестотни генератори имат висока ефективност, но също така по-голям поток на вода в системата. Те се използват в производството на стационарни системи за голяма производителност. Размери ацетиленови генератори VC-малък, по-проста конструкция и позволява използването на различни калциев карбид гранулиране, но разлагането на калциев карбид може да доведе до прегряване на реакционната зона. Такива системи се използват за производството на мобилни генератори.
BB генератори са по-удобни и надеждни в експлоатация, по-неблагоприятно положение, е възможността за прегряване. Генератори BB системи се използват в производството на мобилни средните генератори (10 кубически метра на час). Техническите спецификации някои ацетиленови генератори, изброени в таблица 2, и концепции - на фиг. 1-4.
основните структурни единици ацетиленови генератори са газ камера, газообразуващ агент, предпазен клапан, автоматично регулиране на работата на устройството.
Ацетилен генератор AHB-1,25-68 - odnopostovoj една ретортата, принципът на работа с прекъсване, позволява използването на температури до -25 ° С. Целзий (Фигура 2). Генератор жилищата включва горна част - със стена картер и долната част - на камера газ. Двете части са свързани с циркулиращ тръба поз.8. Водата се движи в реторта от върха, чрез организациите на вентила. 27. ацетилена на pos.28 димни тръба преминава в камера газ и след това се измества водата в камерата 13. В резултат на образуването на газ забавя. Когато инсталацията на ограда ацетилен ацетилен налягане се намалява и водата се връща в съда, при което се възобновява поколение газ. Carbide зарежда върху решетка в карбид сушилня цилиндрична форма. Воден капан pos.14 за защита от взрива в случай на откат сместа. Ако устройството се задейства при температура от по-малко от нула, затворът няма да излее вода и антифриз.
Преди да започнете капана на генератор вода се пълни с вода. Кошници калциев карбид гранулат и пещта трябва да се промива с вода и се суши. Карбид трябва да се зареди един гранулиране, който в техническото ръководство за монтаж е вписана. Първият обема на получената ацетилена се изпуска в атмосферата, така че инсталацията не остава експлозивна смес с въздух. През зимата, генераторът е необходимо да се изолират и защита от замръзване в единицата за вода. За продължително изключване на генератора, като водата се оттича. По време на работа на генератора не може да се подхожда с открит пламък. След работа ацетилен генератор почистват и се промива. Демонтаж генератори за целите на рутинните проверки или ремонти, извършвани на открито, в помещението, където е инсталиран генератора, трябва да бъде добре проветрено.
3. предпазни клапани. Те служат за защита на газ заваръчна техника (тръбопроводи и генератори) от появата на доменни вълна горими смес по време на обратния ход на пламъка на горелката. Когато възникне откат, пламъка на горелката се погасява с остър памук, и изгаряне на сместа се движи в обратна посока в маркуч или генератор, който може да предизвика експлозия. Когато работите с опазването на цилиндър е направен благодарение на механизъм, монтиран на цилиндъра.
Муфи са течност (вода попълнено) или сух (циментира пълнител). Предимството на сухи порти - възможността за работа при всяка температура на околната среда. Закриването се класифицират по два начина:
а) налягане :. ниски (до 0,1 кгс / см), средно (0.1 0,7 кгс / см) и високо налягане (0.7 1,5 кгс / см). ;
б) единица честотна лента капацитет: 0.8; 1,25; 2.0; 3.2 m³ / час.
Водни вентили са направени от централната (монтирана на ствола на ацетилен генератора) или охраната (на всеки заваръчни пощата или в генератор един станция). Операционната принципа на водоотделителя описан на фиг. 5.
Конструкции на сухи и течни клапана са показани на фигура 6.
4. Газова редуктори се използват за намаляване на налягането на газа, предоставена от цилиндър (газопровода) в положение за заваряване. Редуктори са произведени едно- и двустепенно, с контролната точка, с застой пневматична камера, обратни и директно действие чрез прилагане - рампа, балон, мрежа от тип газ - метан, ацетилен, кислород, пропан-бутан и въздух. предавка директно действие от типа газ, преминаващ през клапана, отваря го и в обратен устройства тип действие, обратно, се затваря.
Технически характеристики на някои видове съоръжения са показани в таблица 3 и схемата за дизайн - на ris.7-9.
5. Горелка класифициран на няколко параметри:
- Предназначение: специализирани и универсални;
- по метода на подаване на газова смес, и инжектиране bezinzhektornye;
- Тъй като горивото за гориво: ацетилен, водород, заместители газове за запалими течности;
- от броя на горелката: моно- и mnogoplamennye;
- захранване: микро мощност тип G1 (скорост 5 поток до 50 л / ч), Т2 тънък (25 до 600 литра / час), средната мощност T3 (50. 2200 л / ч), висока мощност G4 (2200. 7000 л / ч );
- разпределени чрез използване машина и ръчно.
Горелки са произведени с набор от издатъци 0-7 за различни дебелини на части.
Схема bezyzhektornoy инжектор и горелката е показано на Фиг.10. Недостатък на горелки от типа на инжектиране е нееднаквостта на газовата смес, и предимството - способността да работят на газ с ниско или средно налягане. Херметична горелки работят само със средно налягане на газа.
6. Газ маркуч. При заваряване с помощта на гумени I-ти клас за газове под налягане, не по-висока 0,63MPa, II класа - за течното гориво при същото налягане, III клас - налягането на кислорода не повече от 2 МРа.
ръкави параметри, посочени в таблица 4. ръкав като цилиндрите са оцветени цвят предупреждение: ацетилен - червено, течно гориво - в жълто, кислород - в синьо. Дължината на ръкавите трябва да бъде не повече от 30м в условията на семинара и над 40 метра - при монтаж. При производството на маркучи са тествани за течове.
Свързани статии