фрезоване бизнес

Страница 26 от 31

§ 29. ФРЕЗИ шпонки в дървета

Общи понятия

Жлебове е отворен. или чрез когато тя минава покрай цялата шахта, затворена. или затворена, когато тя се смила в частта на вала и не се разпростира върху всеки от своите краища, и полу-затворени. или полу-затворена, когато се смила в единия край на вала и продължава до края. Предстоящи шпонки смлени дискови мелници за хоризонтално фреза; Затворените и полу-затворен шпонки смлени специален терминал (шпонка) рязане на horizontal- и вертикални фрезови машини или стругове специални шпонки.

Фреза отворен жлебове

Фигура 135 показва инсталация за заготовки и фрези отворен шпонков канал с затягане вал успоредно менгеме на машината. Материал-конструкционна стомана вал σb = 75 кг / мм 2; диаметър вал 50 mm. ширината на шпонковия канал 16 мм. Размерите на вала и шпонковия канал, са показани на фиг. 135, б.

Избор на ножове. Нека изберем за тази фреза операция диск набраздяване (вж. Фиг. 123 а) от висока скорост стомана R18 с диаметър от 100 мм. mm ширина. .. Т.е. допуски на ширината на Каналът за шпонката на площадката PN; брой режещи зъби Z = 20; вътрешен диаметър 32 mm. Фрезоване набор шпиндел при изложени по-горе. При инсталиране и за определяне на режещото пистата, режещият инструмент е разрешено да механична биене не е по-голяма от 0,05 мм. Поставяне на детайла. За да се определи приложимото машина менгеме. Вал защита намачкване на челюстите трябва да се постави на мед или медни плочи. Поставете в хватката на вала трябва да бъдат обработени по такъв начин, че в края на това се изправи за заместник, или както се казва, е "виси" на масата на машината (това е необходимо за точна това привеждане в съответствие). Когато е правилно инсталирана хватката на прецизност инсталация съдържащата се в нея вал не може да се провери. В такива случаи обикновено е по-важно е да се провери правилното инсталиране на нож по отношение на детайла. Главното условие за получаване на висококачествен шпонка е успоредна на оста на вала. За това е необходимо да се мелница работи точно по протежение на осовата линия на вала. Един от най-простите методи е, както следва. След монтирането на нож и да се провери, като показател за биене на вала се доставя в рамките на нож и го поставете приблизително в средата на края на вала виси надолу. За по-точна настройка се извършва с помощта на полигона и челюстите. Фиг. 136, както е показано с плътна линия, както е измерено чрез разстоянието А е равна на ширината на Т рафтовете плюс гон половината диаметър вал г / 2 плюс половин ширина режещото Б / 2. Изчислете размера на чека с шублер. Поставянето на квадратен от другата страна на оста, както е показано на фиг. 136, и пунктирана линия, за пореден път се провери по същия начин, правилният размер А. Ако и двете референтни апаратчета се съберат, катерът се задава точно.

машина за настройка фрези режим поток приеме 0.03 mm / зъб на υ скорост на рязане = 50 m / мин. Чрез радиация схема (вж. Фиг. 54) на скоростта на рязане в диаметър ножове D = 100мм отговаря на 160 об / мин. С формула (4) минути поток: набиране представлява кутия при 160 об / мин и част на кутията се хранят 100 mm / мин. По този начин, отвореният шпонков канал смилане ще доведе режещия диск слот 100X16X32 mm (смилане материал - стомана P18 висока скорост) за рязане на дълбочина от 5 mm. фрезоване ширина 16 мм. надлъжна емисия 100 mm / мин. или 0.03 mm / зъб. и скорост на рязане от 50 м / мин; използва охлаждане - емулсия. Настройка на дълбочината на рязане. На предишни случаи успяхме да изградим една мелница в дълбочината на рязане от момента на контакт нож и заготовката повърхност. Когато смилане канали в частите на кръгли смлени повърхност на детайла докосване случва на линията, така че е необходимо точно да се възползва от началния момент на контакт. Настройка на допирна точка (начална позиция), крайника настроите вертикалната маса емисия на нула. Оттегляне раздел траверс вал от смилането, изключете машината и въртенето на вертикално повдигане на ръката маса емисия 5 мм. т. е. на дълбочина смилане шпонков канал. Закрепете вертикална маса пързалка. Смилането жлеб. При приближаване катера на вала на ръка, за да се пазят от повреди нож зъб, така че трябва да се сумира нож бавно. В края на коридора се отстранява ръчно машина маса, изключете въртене на шпиндела и шпонковият канал се проверява чрез предварително да се изключи семенцата с файл. Размери отворен шпонков канал челюстите могат да бъдат измерени: ширина на канала, измерено 16 mm по размер. и дълбочина - 45 mm по размер (виж Фигура 135, б ..). Въпреки това е добре да се провери шпонковия канал от специален шаблон (вж. Фиг. 135 е) има изрез вдлъбнатина шпонков канал на периферията на вала и от двете страни на жлеба. Използването на такъв модел позволява да се провери, с изключение на размер и позиция себе си по отношение на централната канал на вала. Вместо на колелото рязане със заострени зъби за случая може да се прилага за зъби релефната диск нож (вж. Фиг. 123, б). За фрезоване на шпонкови може да се използва и тристранен нож диск, но трябва да се има предвид, че на диска ножа за тристранно при всяко заточване губи част ширина измерение. Поради това е необходимо да се провери инсталацията на ширината на нож зъб на режещия ръб с микрометър за да се гарантира пригодността за определена обработка нож.

Фрезоване затворен жлебове

Заточване затворено шпонкови могат да бъдат произведени в хоризонтална смилане, фрезоване в вертикални и специални изнервящ-фрезови машини. Фиг. 137 и показва апарат за рязане на затворени канали на хоризонтална машина за смилане, и Фиг. 137 б - във вертикална фреза. Вал Материал - конструкционна стомана, σb = 75 кг / мм 2. Размерите на вала и каналите е показано на фиг. 137.

Избор на ножове. Слот тренировки са произведени в съответствие с ГОСТ 9140-59; те обикновено имат два зъба. диаметър Cutter от 2 до 20 mm работи с цилиндричен вал и диаметър между 16 и 40 mm - с конусна. Материал за производството на фрези - стомана P18 скорост. Слот фреза с диаметър от 10 мм, произведени от заварени стоманени опашка 45 или 50. Нека изберем за фреза за купето мм в диаметър, съответно ширината на Каналът за шпонката с толеранс на PN кацане, с цилиндрична опашка. Тъй слот бормашини, като терминала, след заточване губят резолюция при получаването в килера на смилане инструмент препоръчва тест диаметър микрометър на частта на рязане. След монтирането на нож в патронника да проверите радиално биене на катера на индикатора за размера на широчината на канала не излезе на толерантност. Първи стъпки. За да се осигури използване вал специално заместник (вж. Фиг. 66). В тези съединители може да се направи определяне на заготовката за смилане вертикално и хоризонтално вретено, както е показано на фиг. 137. Тъй като инсталацията за обработка на ориз. 137 б различава от този, съгласно фиг. 137, както и вретено място, ние се обясни единствено с цел жлебове смилането на хоризонтална фреза. Инсталиране и осигуряване на вала в менгеме за хоризонтално фрезоване и да го приведе в съответствие с reysmasom за маркиране, се процедира, за да инсталирате нож. Cutter определя точно на центъра на вала (което е необходимо да се получи правилния шпонковия канал), както е показано на фиг. 137 А и Б, нали, в горния десен ъгъл. Разстояние от които е необходимо да се вдигне масата на машината след режещия докосва вал, се дава от: където г - диаметър на вала в mm; D - диаметър в mm нож. За да инсталирате маркирани вал Каналът за шпонката може да се приложи следния метод. Завой машина и постепенно сумиране нож вал за последователно завъртане на дръжката вертикална надлъжна и напречна хранят докато инструмента докосва вал в мястото за маркиране и започва да се отстрани тънка ивица от метал. Увеличаването на чипа, че е необходимо да улови момента, когато в края на катера ще намали метала по цялата ширина на нейния диаметър. По този начин тя може да се види, ако катерът не е точно определен в каква посока катера смъкна производствен център на вала. Фиг. 138 показва случай очевидно преувеличени катер и вала центрове компенсирани. В този случай, вал център се обработва е над центъра на нож, така че дъното намали равнина на образуващата на вала и остава капака отгоре. Чрез промяна на позицията на височината на масата, да коригира като помежду катера и вал; този метод може да се получи точността на монтаж на 0,1 мм. и когато някакъв опит - 0.06 mm.

Създаване на машината в режим на фрезоване. От слот тренировки обикновено с малък диаметър са, за да се получи един рационален скорост на рязане на машината трябва да бъде поставен с голяма скорост. Тъй 6M12P машина има максимален брой обороти N = 1600 об / мин. то тогава е възможно да се работи фрези с малък диаметър. Скоростта на рязане е разположен 25.2 м / мин. което отговаря на 800 об / мин; захранващият комплект 0.03 mm / зъб. което съответства на 0.03 минута емисия X 800 X 2 = 48 mm / мин. Сложете крайник кутия при 800 об / мин и фуражна кутия крайник 50 mm / мин. Смилането жлеб. Затворени шпонки подобни затворени канали смилат в бара (виж Фигура 131 ..) по два начина: а) малък разрез с ръка до дълбочина от 4-5 mm с надлъжната моторизирани напред и назад в задната разреза на дълбочина след всеки удар; б) отдръпване ръчно веднъж пълната дълбочина на надлъжните канали с малко механично подаване по дължината на канала. Последният метод се използва за по-твърда диаметър смилане от 10 mm и по-горе. За тази втора обработка е приложим метод. Преди да достигне приблизително 1 mm преди края на маркиране е изключено и да предоставят край механична dofrezerovat жлебове за ръчно подаване, тъй като неточно изключване дължина механично подаване на канала може да бъде по-голяма, отколкото е необходимо в чертежа, който може да доведе до брак. В края на коридора, който се измерва жлебове. ширина Groove трябва да се измери щепсел габарит. Когато дълбочина измерение жлебове шублера следва да се има предвид, че размерът на ръбовете на шпонковия канал до дъното на това винаги ще бъде по-малко от дълбочината, до която е била преместена на масата при определяне на дълбочината на рязане. Дълбочината на шпонковия канал, измерена от краищата се определя от специална формула или директория. За нашия пример, тя е равна на 2.6 mm (на мястото на 4 мм в чертежа). По-добре е да се измери на широчината на канала модел (вж. Фиг. 135, а).

Методи за автоматизиране фрезови жлебове

За да се автоматизира режещите слотове и каналите, използвани кодировка-фреза с т.нар махало фуражи. което е, че мелниците фуражни за потапяне на дълбочина на всеки ход, както и напред и назад надлъжната фураж автоматизирана маса т. е. Милър възникнат без да предварително инсталирана. При достигане на предварително определена дълбочина на отрязани и вертикална маса емисия 4 е все още 2- надлъжната инсулт да се получи чиста повърхност на жлеба. Чрез автоматизиране на процеса, един мелничар е в състояние да обслужва множество машини. Фиг. 139 дадена фрезоване верига жлебове на скоба-фрезоване и купето-фрезови машини.

Както вече споменахме, загубата на номинален размер край мелница поради заточване може да се компенсира чрез използване на патрон с регулируема ексцентричност. Съвременните изнервящ-фрезови машини са оборудвани с патрон, който позволява да се получи на шпонкови с много тесни допуски при работа с мелницата, която е загубила първоначалния си размер.

Брак при фрезоване корнизи, канали и канали

Когато смилане корнизи, шпонки, канали могат да бъдат правоъгълни след брак; 1. Несъответствие ос шпонков канал с оста на вала (паралелизъм или асиметрия). Брак непоправим. Предизвиква. неправилен монтаж в центъра на диск вал или Каналът ножове. 2. ширината на по-голяма чертеж жлеб или слот размер. Брак непоправим. Предизвиква. бие краищата на режещо колело или радиално биене на слот края мелница. 3. широчината на каналите на канала е по-малка или размер рисунка. Брак поправим. Предизвиква. когато заточване нож тя губи напречен размер (за диск фреза) или диаметър (за край и жлебове за смилане) и смилане размерите му не са проверени. За да решите този брак се нуждае от допълнително пропуск. 4. дълбочината на перваз, жлеб или слот размер по-голям чертеж. Брак непоправим. Предизвиква. когато се движат масата за фреза направена правилно таблицата емисия крайник на скала четене. 5. Продължителността на жлебове затворен или затворен размер слот голяма рисунка. Брак непоправим. Причините не са инсталирани правилно механични камери край на надлъжната храната на масата; мелничар късно спиране механична раздел хранене; мелничар, frezeruya с ръчно подаване, небрежно гледане на риска от линията на маркировката. 6. дълбочината и дължината на затворения жлеб или шпонковия канал намали размера на чертеж. Брак поправим. Предизвиква. Смилане дълбочина инсталация невнимание смилане и надлъжно движение на масата. За да решите този брак се нуждае от допълнително пропуск. 7. носещата конзола шпонков канал или слот не отговаря на предварително определена чистота, се разкъсани ръбове, вдлъбнатини. Брак непоправим. Предизвиква. неправилен режим смилане, голям захранващ режещия зъб скорост ниско рязане, висока скорост на рязане без охладител. 8. вдлъбнатини и убождане по повърхността на детайла (бар, призми, вал). Брак непоправим, ако елементите, които не подлежат на последващо шлайфане. Предизвиква. липса на меки подложки за челюстите когато блокирането на частта; въздействие бележи при прикачване на заготовката (стомана чука се използва вместо медта).