Добавки, използвани за приготвяне на бетон.
В момента, всяко растение или растителна производство на готови бетонови смеси или армиран бетон, задължително се прилага различни добавки за бетон, което значително подобрява качествените характеристики на сместа и да повлияе на процесите на сгъстяването и втвърдяването на бетона.
Какви са добавки за бетон, бетон решение, ако са направени по модерна компютъризирана техника, напълно отговаря на нормите отметките суровини, производство на Регламенти (ред и време партида), се използват висококачествени съставки: цимент, чакъл, пясък, вода? Правилно получава смес - по дефиниция вече добро, но ако се използва добавка за бетон, е възможно да се подобри допълнително бетонната смес: за увеличаване на силата на същото количество цимент, подвижност, повишаване на нейната хидрофобност, устойчивост на замръзване, защита от соли, киселини, масла и устойчивост на бензин.
Модерен производство на готови бетонови смеси и бетонови изделия позволява да се произвеждат продукти на олимпийския принцип за "по-бързо, по-високо, по-силно." Точно за това и се нуждаят от специални добавки, които променят поведението на бетон на различни етапи от втвърдяване и уплътняване, както и да окажат влияние върху изпълнението на готови бетонови смеси по време на целия път на работа.
А сега ще разгледаме основните видове добавки, които се използват в днешното производство на готови бетонови смеси. Те обикновено се разделят на следните групи добавки:
- промяна на параметрите на мобилността, пластичност, задържане на вода, образуване на порите и така нататък.
- влияние върху определянето на бетон процент втвърдяване и регулиране на процеса на хидратация, особено в началния етап на настройка и задайте бетон скоростта сила.
- даване на конкретни специални свойства: състав, биоциден и т.н.
- добавки антифризи за възможността на бетон при ниски температури.
- увеличаване на якостта на бетона, студ съпротива, за подобряване на устойчивостта на корозия.
- инхибитори на корозия на армировката, част от бетон продукта и бетона.
- да се разшири, да намали свиване, предотвратява образуването на пукнатини, създавайки samonapryazhenie бетон.
- пигментни продукти за бетон.
- хидроизолационни добавки, kolmatriruyuschie добавки, водни репеленти и други добавки, които намаляват пропускливостта на бетон.
- добавки porobrazuyuschie за лек бетон: издухване, vozduhovolekayuschie, пяна и т.н.
Superlastifikator (производно пластификатор) - е най-популярната добавка, използвана за производството на готови бетонови смеси. В момента, добавки, влияещи върху намаляването на вода в състава на бетон - най-много в търсенето. Когато те се използват, имат следните предимства: увеличаване на плавността на конкретно решение, без да добавя допълнително вода, решението е повече спестявания сферографитен цимент, повишена здравина, устойчивост на вода, характеристики антифриз са подобрени.
При производството на готови бетонови смеси е парадоксално противоречие да направи готов бетон или RC продукт по-силни и по-трайни, че е необходимо да се намали количеството на водата по време на смесването (за да се намали съотношението вода-цимент). Желателно е да се остави такова количество вода, което се изисква само за висококачествена процес цимент хидратация. На практика това е почти невъзможно, защото на нереалността на нормалното подреждане твърда смес. Към сместа е достатъчно мобилни и пластмаса, се инжектира много повече вода, отколкото е необходимо за хидратация. И излишната вода може да намали прогнозната якост на бетона. И това, което може да се направи, ако е необходимо, течността (шприцоване) смес от, например, да предоставят на кофража с помощта на бетон помпа? В тази ситуация, използването на специални добавки - пластификатори, които са започнали да използват средата на деветнадесети век. Днес, най-вече се използва така наречените супер пластификатори. Те започнаха да се използва в Съветския съюз от началото на осемдесетте години. Единична лидер - суперпластификатор C3. Помислете за това, което е толкова атрактивни пластификатори?
- спестяване на цимент. За същата бетонова смес по същия мобилността и силата с C3 или без, при решение куб изисква по-малко от 15% от цимента. Този резултат се постига чрез намаляване на необходимото количество на смесване на вода. За да се поддържа необходимата мобилност на сместа, производителите внимателно прилагани пластификатори (суперпластификатори) в бетона. По този начин, съотношение вода-цимент се намалява, като в същото време не намалява мобилността;
- повишаване на мобилността на бетонната смес в същото силата на RC продукти и стоманобетонни конструкции. Това е изключително важно за монолитно строителство, който широко се използва бетон бетон помпи изисква доставка за нормална работа на бетон пластичността P4-P5 (спад от до 20 - 25 cm);
- увеличи силата на крайните стойности на до 25%;
- чрез увеличаване на стойностите на еластичност (свлачищни) прясно посочено, не е необходимо да вибрира сместа;
- без затруднения с леене на стоманобетонни конструкции - колони, подове и др.;
- получаване на съединения с повишена плътност, което се отразява на водоустойчивостта на RC продукти и стоманобетонни конструкции;
- morozustoytoychivosti увеличи до F350 и съпротива се справи;
- свиване на втвърдяване бетон намалява;
- възможността за производство на високоякостни бетони се смесва с натиск якостни характеристики на 100MPa или повече.
- фабрики за производство на армиран бетон, е изгодно да се използва пластификатори се дължи на факта, че третирането с пара на продукти се намалява или е възможно да се намали температурата на парната камера. Тази икономия на енергия, намаляване на времето за оборот и форми, следователно, намаляване на изделия цена.
- укрепване увеличава адхезията към бетон повече от 1,5 пъти.
Всички тези предимства рентабилност достатъчно, за да се разбере за използването на добавки в производството на бетонови смеси и RC продукти. Но както се казва, монетата има и друга страна. Има един малък недостатък. Това слабо увеличение на сгъстяване и втвърдяване време на бетоновата смес. За да се компенсира този ефект понякога се прилага закаляване газта. Това допълнение е само компенсира отрицателното въздействие на пластификатор, а именно забавянето на втвърдяването на завършен дизайн. Днес се използват все по-сложни добавки. Обикновено те са двукомпонентна. Например, пластификатор, на втвърдяване ускорител към него, или въздушно задвижване добавка или микросиликати т.н.
Ускорителят на втвърдяване на бетона.
За да се компенсира ефектите на пластификатора, леко забавяне на процеса на втвърдяване, често въвежда специална добавка - втвърдяване ускорител. Ускорители се използват при решаването на нестандартни проблеми, които се нуждаят от бързо лепило поведение на по-ниското ниво на бетон се налива, за да може да продължи да се попълнят на няколко нива възможно най-скоро. Standard случай - монолитна купа басейни, където е необходимо на един кофраж дъното и стените на басейна да се бетон, така че в отливката на стените не бе принуден теглото си току-що е окъпан в дъното. Обикновено тя се разтяга до втвърдяване на циментовия под, но тя може да бъде намалена чрез прилагане на газта добавка. Друга област на приложение на ускорители - производство на бетонни работи в студено време. Спомнете си, че по-ниска температура по-бавно хидратацията на цимента, развитието на настройка и сила. Тук можем да ви помогне ускорители.
Приложна забавители за увеличаване на времето до настройката на бетонната смес. В повечето случаи това е необходимо в случай на бетон транспорт на дълги разстояния, без възможност за смес и като използване на бързо
В процеса на омесване смес от малки въздушни мехурчета са създадени. Защо го направи? Поради присъствието на микромехурчета подобрена устойчивост на замръзване на бетонни и топлоизолационни качества. Антифриз (антифриз) добавки.
Основната цел на антифриз (антифриз) добавки (PMD) - е да се осигури възможност за бетонови работи при ниски температури. Някои видове добавки дават възможност за бетониране при температури до - 25 градуса. Това със сигурност е крайност. Същността на процеса на втвърдяване на конкретно решение - феноменът на цимент хидратация. По прост начин - процесът на силикати взаимодействие, алуминати с вода и след това кристализация. Този процес е много зависи от температурата на околната среда. При температури близки до нулата цимент забавя (няколко пъти в сравнение с нормалното), така и отрицателни - и като цяло се спря, поради простата причина, че замразяването на водата. Точно с тази бойна антифриз добавки. Два проблема добавки против замръзване - намаляване на времето до втвърдяването на цимента и втвърдяване на бетона (при ниски температури), за да се намали точката на замръзване на водата. Това е направено така, че водата не се замразява до -5, -10 или -15. Солена вода - пример от тази ситуация. Има редица митове за опасностите и ползите от антифриз добавки. Например, корозия на армировката, намаляване на сила и много повече.
Първият мит: корозия на армировката. Ако вземете най-обикновен натриев нитрит се, а напротив, служи като инхибитор на корозия. Много антифриз добавки имат положителен ефект върху адхезията на армировката с бетон. Да не говорим за сложни добавки.
Вторият мит е възможно намаляването на сила. Когато въвеждането на процент от стандартните добавки за бетон е нужно известно забавяне във времето на втвърдяване, но при достигане на 28 дни от водещите референтна проба без добавки (уплътнение при стандартни лабораторни условия - 20 градуса), изчезва, а след това има само по-голямо увеличение в сила бетони с добавки против замръзване. Но ние не трябва да забравяме и за ненормално процент въвеждането на добавки в бетона. Тук също така се дава възможност на беда. При липса на приложение ПМД смес замразяване, цимент хидратация се спира и отново се възобновява само с пристигането на температурата е над нулата. Обикновено тя преминава безболезнено. Ако това не е някои твърди структури като мостове или поддържащи греди, които през зимата за изтегляне. Важно е, в коя точка на процеса на втвърдяване на бетон замръзна в какво състояние е била бетон, дали успя да спечели критична сила; повлияло с вода (дъжд, сняг) на повърхността на бетона, и така нататък. Тук, в този случай е възможно загуба на здравина на до 20% и в намален издръжливост до 50%, също могат да бъдат олющени бетон повърхностен слой, ерозия и така нататък. Ако сравним данните от лабораторни и полеви тестове, може да се заключи, че добавки, антифризи (особено сложни такива) имат положително въздействие върху крайните характеристики на стоманобетонни конструкции. Повишена плътност на бетон (водоустойчивостта) на, има инхибиторен ефект върху вентила, увеличава силата на дизайн в сравнение с bezdobavochnym бетон.
Отново, всичко това е възможно при едно условие, че добавката не е "ляво".
Видове и производители добавка на много много. Избройте всички тях и да опише - задачата на индивидуален труд. Ние сме само споменато, най-използваните.
Свързани статии