Форми на брака прът и справяне
Въпреки контрол на качеството, която се проведе в стоманодобивни заводи, да се появят дефекти по време на рисуване прът. В зависимост от процеса на топене, дезоксидиране, леене, подвижен и отопление на някои от недостатъците изброени по-долу може или не може да се случи, но и други дефекти могат да бъдат по-големи. Да разгледаме дефекти прът и справяне, което може значително да повлияе на производството на стоманени пръти, и тяхното качество (Фигура 1).
Несъвместимост химически състав. Понякога стомана съдържа повишени количества манган, хром, силиций скорост трябва да бъде намален, когато термичната обработка на тези стомани, т. Е. Намаляване termoagregatov изпълнение.
Заплитане марки (серии). Това се случва, че грешка класа на стоманата, а броят на гонки прът назначен обратно в магазина за производство на стомана. Това води до нарушаване на технологичния процес на производство на тел и скъпо да се промени това положение.
Свиване на кухини и отпуснатост се появят в началото на слитъка по време на леене на метал. Поради непълно отстраняване на тази част от черупки части слитъка и достигне отпуснатост в валцувани и съхраняват в телове. Тези дефекти отслабване на напречното сечение на пръти и да доведат до тяхното разрушаване и намалени механични свойства.
А детайла не може да се управлява в производството свиване кухина и отпуснатост.
Неправилната форма и неточни размерите на напречното сечение на валцдрат и да се справим са формирани на детайла с неправилна настройка на ролките и станове носят. В овално напречно сечение и участъка на деформация на кръг форма води до неравномерно деформация в процеса на изтегляне на заготовки. Поради това, тя се влошава механичните свойства на жицата и напречни пукнатини се появяват на повърхността.
Разменяйте и залези се образуват в следствие на неправилно калибриране на ролките, както и създаване на лоши линии и кабели. Burr ( "YC") има формата на издатини на големия разтягане (или дори всички) от дължината на заготовката. Обикновено, този недостатък се получава поради екструдиране в процепа между валцуващите цилиндри на някои излишък метал. Ако разменяйте възникнали по време на подвижния в окончателния му, тогава той ще остане изцяло на повърхността на пръчката и да се справи. Ако, обаче, той се появява в подготвителната калибър, а след това на следващите движения, той се оказва валцувани залез.
Тел прът с залези и unremoved грапавини неподходящи за производство на критични метални изделия.
Линията на косата. издигната в посоката на валцуване мехурчета nezavarivshiesya също намаляване на механичните качества на метала.
Грапавост (костилка повърхност, вдлъбнатини или издатини) на повърхността се случва, когато пръчката тел на валцуващите цилиндри развита.
Decarburization се извършва по време на нагряването на стоманени блокове или заготовки за подвижен в окислителна атмосфера пещ, метал повърхностния слой, обеднен на въглерод и става мека в сравнение с ядрото. Decarburization особено вредно в пръти, предназначени за пружина, иглата, сачмен лагер и кабелна проводник.
Лош микроструктура. Спецификациите за валцувани телове и специални класове на стоманени пръти и микроструктура предвидено изисквания: тел прът за сачмен лагер телени мрежи цимент не е разрешено около зърната и кичури на груби карбиди (метал-въглеродни съединения). В производствения процес на жицата понякога е невъзможно да се коригира незадоволителна структура на пръта.
В структурата на горещо валцована тел от въглеродна стомана, минаваща това благоприятно влияе валцована резба върху тръбата или ваната с вода и охлаждане регулируемата въздух (sorbitizing). Подобна операция го прави лесен за да влачите и намалява разходите за производство на кабели.