Химия и инженерна химия
Ключарски едно предприятие, без да носите маркуч маска. произведена стегнато с фланец съвместно в горната част на единица спирането на колоната за рутинна поддръжка. След като загуби съзнание в резултат на отравяне на амонячни пари. ключар започна да се измъкне от машината. Две други ключар побързаха да помогне, но Народното събрание държат другаря си, който падна в яма и не е пострадал. [В.12]
Лош Лош заваряване плътно прилегнало връзка фланец на профилна връзка купчина всмукване помпи чужди тела [С.16]
Текущ ремонт се извършва, без източване на инсталацията. Тя включва такива операции като разрези и плътно прилепнали гумички на клапани. плътно прилепнали фланец, стави, промяна на размерите, очила, настройка гуми на повредени тръби, възстановяване на малки участъци увредена изолация. инсталиране на липсващи болтове, ремонт на стълби и огради, земни гуми, въздушни терминали. боядисване реставрация. [C.89]
Когато прекомерен натиск върху нагрява част да бъде 4-5 кг / см. произвеждат тесни фланци, изработени от paronitovye облицовки. Плътно фланцови връзки, направени с метални ленти. и изводите на предварително студено херметичността. Не е нужно да. Тези щифтове трябва да се затегнат върху охладена тръба пара. [C.235]
По време на нагряване тръбопровода преди пускане в експлоатация, налягането в него не е над 5,4 атм. Заключителна плътно прилепваща ядки на фланец стави и фитинги обхваща освен фланци. формира на метал уплътнението. [C.247]
дебнещ болтове на фланци произвеждат постепенно, срещу всеки болт последователно, докато се почувства нарастваща устойчивост. [В.12]
Затягане връзки на фланците, направени по време на монтажа, и по тръбопроводи работна среда с температура от 100 ° С и по-горе, за производство на допълнителна здраво, когато налягането на флуида в тръбопровод 0.3- 0.4 МРа. фланцови връзки изисква затягане установени чрез измерване на плътността на регулиращите прътове. Контрол на натоварването родословни удължаване на базата па измерване щифтове спрямо първоначалната им дължина по време на режим на студена пара линия. [C.154]
Загубите във фланцовите съединения, първо се опитват да елиминират допълнително увит с крепежни елементи. Ако това не се намали налягането на въздуха в статора до атмосферно налягане, премахване на съответния елемент, провери състоянието на каучук кабел запечатване или уплътненията и премахване на изтичане. [C.257]
Cording, всички фланцови връзки. [C.213]
Успоредно с подкрепа мястото на колони тест за проверка на общата дължина на всеки свързващ двойка високоговорители. Тази дължина трябва да съответства на размера на NZ рисунка дебелината на даден уплътнител от олово мастика фланци след пълни зашити болтове. [C.293]
Забранено за производство на всякакъв вид работа на тръбопровода е в своя констатация под натиск, но зашити фланци. Cording за болтове на фланци се допуска само при налягане не по-дълъг от 3 в. [C.215]
Преди започване на дестилационната секция вакуумни помпи и теч проверка на оборудването и тръбопроводите. Тази работа, понякога е много трудоемко и отнема много време. При най-малкото бездействията, които са трудно да се открие, че е необходимо да се проведат множество тесни всички фланци. Когато се достигне подходящ вакуум, нагретите кондензатори хранене него гореща вода (вода за специални изисквания относно съдържанието на соли, трябва да се обезсолява или омекотена на съответните стандарти). Водата циркулационна помпа през съответния нагревател, докато температурата в кондензатори достига 100 ° С След това, първата дестилационна апаратура се подава в подгревател 80% глицерол. При достигане на необходимото ниво на течност започват хранене живо пара. Докато температурата в първия кондензатор се повишава до 120 ° С, в нея Полученият кондензат съдържа излишък во [c.138]
Проверка зашити фланцови връзки трябва да бъдат направени ключове с контрол на въртящия момент (въртящ момент инструменти (мултипликатори ключове)) едновременно най-малко две взаимно срещуположни грубо имат същата сила, съответният ED армировката. [C.63]
Един пример за този процес може да бъде годишно бота метален болт фланец връзка. При първоначалните болтове затягане той се дава определена първоначално напрежение, т. Е. разширяване. Това първоначално удължение е еластична деформация. Напрежението в метала, причинени от стягане на болта, не е постоянно се намалява, поради факта, че част от еластичната деформация с течение на времето става деформира трайно. По този начин намалява специфичното налягане на плътността на уплътнение и счупени връзки. Ето защо, по време на работа трябва да се стегнат фланци. При нормална температура релаксация се случва много бавно. скорост на този процес е значително повишена при високи температури. [С.20]
не извършват никаква работа, ако линията на пара е под натиск при тестването на парата на линия за пара. Cording фланци е разрешено само при налягане до 3 атм. Когато продухване и изследване на парата не е позволено да бъде срещу свързването на фланеца и заварки, и поставя изхода на пара по време на продухването. [C.268]
Фиг. 13. Процедура крайните зашити фланци
Cording фланци за метални уплътнения обикновено са кръгли (в фланец подплатени съединения напречно ядки са затегнати) на профилна връзка се затяга грубо в разделени дози. [C.236]
След продухване на системата с азот и налягане тествана за течове от obmylivaniya фланци и резбовани връзки и уплътнения. След отстраняване на открити изтичане произвеждат здраво фланец и резбови връзки. [C.232]
Общи ремонти включват отстраняване на пропуски в тръби и фланцови съединения. Пропуски открити по време obmylivanii всички връзки под налягане. След премахването на пропуските най-малко два пъти връзка под налягане. При студено пресоване реализира максимално възможно охлаждане на всички единица разделяне възли. което може да се постигне при липса на изолация, и чрез последващо формоване. Обикновено формоване температура минус 110-120 °. Всички технологични операции в замразяване като спусъка. След 2-3 часа. не забележим спад в температурата се случи, въпреки максималното притока на студен. охлаждане апарат е спрян. След затопляне затягане на болтовете на фланци на тръби и фитинги. Затегнете гайките трябва да бъдат гаечен ключ. не изграждане на лулата си. Устройство и съдове по време на замразяване обхванати значителен замръзване слой. единица разделяне Пол преди затопляне покрита със слой от дървени стърготини, които абсорбират влага тече надолу. След затопляне и зашити болтове всички плавателни съдове, апарати и тръбопроводи изпитват работното налягане. Така obmylivayut всички връзки и премахване на открити течове. Топлообменниците също бяха тествани на байпаса. Брой на пресовани студени обикновено не се превишава два. Въпреки това, ако след втората проба при студен oprersovki налягане откриване на дефекти, броят на студени компресии трябва да се увеличи до пълното отстраняване на дефекти. произтичащи от резки температурни колебания. [C.261]
Тръбата. което направи проверка и ремонт на вентила. otglushayut или надеждно изключен от операционната тръбопровода. машини и съоръжения. В клапаните спиране на първо място проверка лекотата на отваряне и затваряне на затвора. При проверка на посещение също фланци (следи показват наличието на продукта преминава) и провери за разхлабени болтове или шипове. Ако клапанът не могат да бъдат отстранени, след затягане на свободни части. Плънка камера и вретеното внимателно се почиства от старите опаковъчни остатъци. Кука за теглене на опаковане nuzhyo поставена така, че да не се повреди повърхността на шпиндела тогава е добре да почистите масло печат, поставете отметка в правотата на повърхността на вретено, за да се определи правилната големина пакет. което е необходимо за измерване на вътрешния диаметър на салника, се изважда от него диаметъра на вала и разделена на 2. Когато опаковката за жлеза е необходимо да се редуват си здраво въртене на шпиндела, докато предотвратяване изопачаване втулка налягане. Височина пълнеж след пресоване трябва да бъде такава, че втулката за салник е пропусната в слот и на повече от 5-8 мм. Затягане количество не трябва да бъде прекалено затягане жлеза крайния корекция на изискваните граници трябва да се извършват при тест. когато елементите жлеза ще бъде температурата на продукта. [C.197]
OkonchatelBnaya прилепнали фланцови връзки се извършва в съответствие с процедурата, посочена на фиг. 13. [C.24]
Свързани статии