Общата стойност на снимачната площадка на оборудване е 91 344,00 хиляди рубли .. ДДС от склад в град Самара.

Производство време - 24-30 работни седмици.

Общ преглед на продукта

Канализационна помпена станция е основната конструкция на сградата е изграждането инженерство, за да издържат на натоварването на натиск върху почвата и подземните води, масовото производство оборудване. Използваните в производството на пълна CND материали - подсилен стъклопласт, PVC, от неръждаема стомана - не корозират и гниене, като по този начин се премахва необходимостта от дейности по поддръжка на защитата от корозия на тялото и осигуряването на дългосрочни обслужващи обекти. Срокът на експлоатационния персонал FRP кораб CND поне 50 години *. Работата на помпено оборудване също е предназначен за дългосрочен план, тъй като всички работещи механизми, както и за някои марки и жилища са изработени от неръждаема стомана. Оборудването е с здравен сертификат. КНС произвежда готови за директен монтаж в канализационната система.

Парцели решетки представлява тръба марка poluzaglublenny доставка монтиран вътре в блока с корита за поставяне на филтърната система. Дизайнът на сградата и интериора му оборудване, се определя от проекта.

изграждане на процеса е блокова структура и оборудване за интериора се определя от проекта. Оборудване в рамките на блока е монтиран на лагери и твърдо фиксирана скоба в съответствие с приложимите правила и SNP, която осигурява лесен достъп до оборудването и преминаването. Кутията осигурява работното напрежение (380/220 V, 50 Hz).

Оборудването е заземен към тялото на павилиона. Корпусът трябва да бъде заземен в съответствие с ЕСС.

биологична единица пречистване е капацитивен земята конструкция от метал с лечение корозия, в които са посочени: денитрифициращите резервоар, пясък капан, вторични утаители, последваща обработка единици, тръби, производствено оборудване и спирателни и регулиращи вентили. Технологични тръбопроводи, разположени в галерията.
покритие за колективно резервоар, на дистанционния дизайн от плоски дъски.
Denitrifier е стоманен резервоар в единица съд биологично третиране.
Галерия процеса тръбопроводи е сграда, изработен от вълнообразни листове S10-1100-0,5, изолирани от минерална вата светлина Batts, дебелина 50 мм.
Пясъкоуловители върху опорите са разположени вътре в резервоара за денитрофициращо и представляват капацитивни въглероден стоманени конструкции. Тънки вторични утаители и блокове за последваща обработка Ershovoy натоварени на опорите са разположени в резервоара на устройството биологично пречистване и представляват капацитивен въглероден стоманени конструкции.
За улеснение на технологичното оборудване осигурява платформи и стълби.
За да се избегне корозия на резервоари външна повърхност е покрита с бояджийски покрития, състоящи се от праймер GF-017 OST 6-10-1428-79 и три слоя емайл XC-119 в съответствие с ГОСТ 21824-76.
За автоматична работа, комплекс от сгради напълно оборудвани с биологично пречистване облицован вътрешно управление (IP54) изпълнение. контролния панел, от своя страна, е оборудвана с датчици за контрол на параметри на процеса, за да се гарантира функционирането на станцията без постоянно присъствие на персонал.

Общ размер на машината

Габаритни размери на технологично оборудване и сгради ще бъдат уточнени след съвпадение оформление структури в строителна площадка.

почистване технология

Първоначално отпадъчни води от гравитацията подава към сградата мрежи, оборудвани с пълните филтърни системи комбинира: хеликоптер, решетка с малки отвори и преса. Премахване на нежелани твърди частици прави работата на съоръжения за третиране на по-ефективни и улеснява работата на операторите и технически работници. На първо място, мощен шредер отрязва парче плат, дрехи и строителни отпадъци на. След това твърдите вещества се задържат във филтъра и отстраняват перфориран въртящ се винт. Премахнат твърдите вещества се промиват с две зони на съдържанието на органични остатъци. Следваща винт транспортира твърдите частици към изхода. Чистота и компактни отпадъци намали присъствието на неприятните миризми и да се намалят до минимум разходите за тяхното изхвърляне като отпадък депо-малко отстранява вода и органични вещества.

Освен отпадъчни води насочено гравитацията в помпената станция, от която се премине през камера, снабдена със спирателен и регулиращи вентили, се изпомпва към единица биологично пречистване 2.

биологична единица пречистване е вертикално разположение резервоар земята, който се състои от следните пречиствателни станции: пясък Кош, denitrifiers, nitrifiers аериране, за вторично утаяване, след обработка единица.

Отпадни две изпускателните тръбопроводи влизат в тангенциален пясък капан, целта на които освобождават отпадъчни води от тежки органични примеси, с размер на частиците от 0,09-0,5 мм. и др. Пясък капани частици отстранява чакъл, пясък, кост, въглища, шлака, бетон, и т.н. Задоволителни операционна пясъчни капани за защита на оборудване, помпи, машини и пречиствателни станции от абразивното действие на пясъка. Премахване на пясък от пясък капан се осъществява чрез два тръбопроводи за по-нататъшна обработка, предвидени по проекта (пясък земята, утайки обезводняване гара, или да се изхвърлят по договора със специализираните организации).

След отпадъчната вода чрез преливане на пясък капан се изпраща на denitrifiers, при който органичните замърсители се окисляват от активната утайка в аноксични условия с разделяне на свободен азот. За да се поддържа смесената течност суспендира в denitrifiers бъркалка. Денитрифициращи смес утайки от дяла разделителната влиза в аериране-nitrifiers.

Основни процеси, протичащи в аерация резервоар нитрифициращи бактерии, свързани с адсорбция (сложни хетеротрофни микроорганизми, съдържащи се в активната утайка, адсорбира органични вещества в отпадъчната вода), с биоразграждане (разлагане от микроорганизми от комплексни вещества, съдържащи се в отпадъчните води до по-лесно, при което те окислява в клетките на активната утайка), и с нитрификация (метод включва окисление на амоняк до нитрити chemoautotrophic организми, и в нитрат).

Основни процеси в denitrifiers са свързани с жизнените функции chemoautotrophic организми (които носят отнасящ дишане кислород нитрати, и по този начин се разцепват нитратите до газообразен азот). Рециклирането на смесената течност се извършва от един denitrifier nitrifiers в размер на 300-400% от часовата производителност.

Редува области нитрификация-денитрификация и отстраняване на биологичния фосфор възниква от отпадъчните води. За да се засили процеса предвижда въвеждането на разтвора на реагент (коагулант) с помощта на комплекс химически завод.

След преминаване през зоните на биологичното пречистване на отпадъчни води чрез модулации подават в вторичен утаител, оборудвани с тънкослойни модули. Движение на вода през тези модули плоча. Утайката по наклонени плочи е насочен надолу в конична част допълнително от своя рециркулация се среща в нитрифициращи с помощта на асансьора. За да се намали замърсяването плочи и бутане клетъчни агрегати да лавина изплъзване надолу повърхност на фланеца се използва интензивно барботиране на смесената течност в тава пространство на минимум притока на отпадни води часовник станция лечение, когато е възможно по принцип да спре доставката на смес утайка в тънкослойна утаител за кратко време, блокиране порта за захранващото-утайки смес.

излишната активна утайка тръбопровод тежестта отстранени за по-нататъшна преработка в утайки обезводняване растение, където първата утайка влиза контейнера за наливане, смесител, където се смесва с получения реагент за образуване флокулиран. Люспите попадат в зоната на сгъстяване барабан обезводняване. Винтът премества удебелена утайката в зоната на обезводняване, налягането в барабана се увеличава, утайката се изцежда. По този начин, съдържанието на утайка влага се намалява до 81%. Дехидратирана активна утайка изпратен за по-нататъшна преработка, при условие за проекта, или за изхвърляне.

От басейна за вторично утаяване отпадъчната вода се подава към крайното пречистване чрез гравитация, оборудвана Ershovoy натоварване. В филтри, биореактори на дюзата на полимера поток грива физикохимични и биологични процеси. Участие на целия обем на аеробна работа в съоръжения, предоставени от факта, че чрез разпределители аерация въздушен циркулация са напречни, разбъркване на отпадъчните води в спирала от входа на филтъра към изхода на биореактора. Също филтри биореактори аерация система, снабдена с bubblers система за регенериране на гърбицата на дюзата натрупаните тиня частици, фекалии и излишък psevdofekaly водна биомаса. В резултат на интензивни разклащане Ruff въздушни мехурчета, излизащи от перфорираните тръби, замърсяване натрупани на дюзата, откъснат и да премине в свободно състояние.

Събиране тава отпадъчни води в гравитацията поток служи за блокиране на UV дезинфекция. Дезинфекцира отпадъчните води се подава от гравитацията, за да се изхвърля в резервоара.

Монтаж услуга е оборудван с мостове, за да се даде възможност на експлоатация на вентили, електрически и визуална проверка на станцията.

Монтаж е оборудвана с отопление, осветление и вентилация, съответствие с нормативните изисквания за изграждане на региона.

Вентилатор оборудване, монтаж на UV дезинфекция и химически завод комплекс е разположен в отделен процес сграда.

Детайли на източника и пречиства отпадъчните води

Индикатори оригинален течни отпадъци, не са посочени в таблицата по-горе, трябва да отговарят на "Норми приемане на канализация в канализацията."

поддръжка

Трябва да се поддържат с цел предотвратяване на инциденти в сложни структури на пълно биологично пречистване. Периодично, най-малко един път на месец, с цел наблюдение на работния цикъл на всяка единица технологично оборудване. За всички отклонения от нормалното честотата на "On - изключено" единици трябва да проверят тяхната хидравлична ефективност. В случай на значителни отклонения от паспортните данни (над 10%) трябва да провери устройството за механични повреди, ако нито се открива, устройството трябва да се подложи на проверка и, ако е необходимо, се отстранява. Необходимо е също така да се обърне внимание на външния вид на необичайни звуци и вибрации по време на работа на технологичното оборудване. Необходимо е да се следи сензори за местоположение и ниво, за да се предотврати възможността от заплитане.

Това е и работата на технологичното оборудване, необходими за наблюдение на най-малко 1 път на месец въз основа на показанията на единици контролен панел.

Необходимо е да се извършат работи на рутинна поддръжка.