"Горивни пелети - гранули, които са създадени чрез натискане на суши нарязан дървен материал и други биомасата, без използване на свързващи елементи."

Всички читатели на блога огромен здравей!

Нашата тема за днес - горивни гранули. Гранули с това име са познати отдавна. Още с 60-те години за производство на храна за животни от растителен суровина слама гранулиране се извършва, сено, и така нататък. Но ако те не се използват като основно гориво.

В Швеция, Дания, Австрия и някои други европейски страни, дървесни пелети е широко използван и е алтернатива на газ и електричество. Защото в нейните основни пелети са от растителен произход, и там, те се наричат ​​биомаса. През последното десетилетие се наблюдава бърз растеж в продажбите на отоплителни и водогрейни съоръжения, използващи този вид гориво.

Предимството на пелети като гориво, е renewability източници на суровини. Това е недостъпно за традиционните енергийни източници.

Суровини за производство на гориво

Производство на гранули, евентуално от всяка суровина, която съдържа лигнин (от латински - дърво). Колкото по-висок процент на лигнин, толкова по-висока калоричност. Най-ефикасният суровина - мека дървесина и твърда дървесина.

В идеалния случай, най-добрите в индекса на "топлина по време на горенето", се счита за гъста (звук) на дървото.

И, като цяло, за да обработване всичко върви - Кора, дървесни стружки, стърготини, дървесни отпадъци. В допълнение, суровината е слама, царевични кочани, слънчоглед, рапица, люспи семена от селскостопански култури, лозя, храсти, трева, тръстика и някои органични отпадъци.

Биологични суровини за производство на пелети

Правилно произведени пелети имат калоричност сравнима с кафяви въглища. Въпреки това, съдържанието на пепел на гранулите е 1-3%, в сравнение с 8-15% за лигнитни въглища.

В зависимост от суровината и гранулиране температура, пелети се различават по цвят. Така че цветът не е yavlyaetsyapokazatelem определяне на качеството на продукта.

върху околната среда

При производството на пелети, разположени, например, от мебели отпадъци производство и рециклиране на хартия, утайката може да съдържа примеси на неорганични материали (импрегниране, лепила, строителни материали, бои и подобни). В този случай, се говори за опазването на околната среда, не е възможно. Косвено индикация за наличието на химически примеси, е образуването на червено-кафяво мащаб на решетката на пещта, пепелно съдържание увеличава, и "химически" миризма по време на горенето.

За съжаление, безскрупулни производители често мълчи факт на неорганични материали, състоящи се от естествени суровини. Снабдете се с удостоверение, за да се осигури експерти на гранули от органичен произход и изпълнение "по този сертификат" продукти от съмнителни суровини, е, уви, доста често.

При изгаряне на гранули, пелети в размер на генерираните въглероден диоксид не надвишава размера, който ще бъде произведен от природен разлагане дървен материал. Толкова е просто - затворена борса въглерод.

Още факти: След изгарянето на 20 кг (стандартната норма торбичка) дървесни пелети, пепел остатък е 0,2-0,3 кг, което е с обем около една чаша. Това означава, че в пещта за пелети, трябва да бъдат почистени много често. При горене, те не отделят миризма и образуване на почти безцветно дим *.

* При условие непрекъснато изгаряне на горене котли (метод пиролиза) на.

класификация на дървесни пелети

При производството на два вида:

1. Промишлени дървесни пелети (за високо енергийни котли).
2. Домакински (за котли или пещи камини ниска мощност).

Енергийна стойност

Топчета е един от най-енергоемките горива. Само погледнете тази снимка, където определени еквивалентите.

От производството на биогорива

Тя може да бъде разделена на седем етапа. Вземем примера на дървесни пелети.

груби смилане

Суровини се разпределят в две групи - чист масивна дървесина и суровият от кората. (Това допълнително ще класифицира стоката на качеството на суровини).

Суровината се доставя в смачкване машина и натрошени. В резултат на това, материалът излиза наподобяващи големи чипове, чиито размер ≈ 25 до 25 мм. Тази фракция може ефективно да се суши и след това се смила до по-малък размер;

Изсушаването на раздробения материал

За да се подпомогне процеса на помътняване големи гранули да изсъхне. Това ще намали нивото на влажност на предварително определена стойност. Като цяло, цифрата трябва да се ≈ 10%.

техники за сушене може да бъде различен (колан, барабан и др.), но във всеки случай - това е най-енергоемки процеса, тъй като е необходимо да се осигури температура на околната среда ≈ 400 °. Стъпка е важно, защото ако пелетите, произведени пресушен стърготини, не се получи трайни гранули;

глоба смачкване

Суровината, от която ще бъдат произведени пелетите, не трябва да е повече от 4 мм. За тази цел специална мелница (чукова мелница тип), за да смаже материал да позволи желаната фракция.

Тегло на стандартен продукт след глоба смачкване е ≈ 150 кг на 1 m³.

влажност дажби

Понякога преминал етапа на сушене материал става излишно влага (т.е. по-малко от 8%). Не е възможно да се проведе качествена стъпка натискане (сушен пелети стават крехки и се разпадат по-нататък намалява тяхната калоричност).

За да се увеличи употреба влага различни методи - краткосрочна потапяне в контейнер с вода (обикновено меки скали) или наситена пара (за старата дървесина или сплъстена).

натискане

Получава се по размер и влажност на материала преминава през преса (гранулатора), където множество цилиндрични вдлъбнатини (матрици). В свиваем материал е значително намалена по обем и по този начин се повишава температурата.

С повишаване на температурата, смлян маса освобождава вещество, наречено лигнин. Това е естествен компонент в лепилото. Гранулите станат силни поради полимеризацията на лигнин.

Може да променят геометричната форма на гранули, като се използва желаната диаметър на матрицата и автоматично ножа, който намалява пелетите до желаната дължина.

охлаждане

Когато частиците на преса налягане и триене материал, температурата на екструдираните гранули повишава до 90 °. Следователно, те трябва да бъдат охладени. Не е необходимо специално оборудване, гранулите се охладят, естествено. След това, те придобиват правилното твърдост.

Опаковане на готови продукти

Клиентът може да получи стоката в насипно състояние или опакован вид (превоз на контейнери). За да се избегне рискът от намаляване на качеството на въздействието върху околната среда, пелетите опаковани в непромокаеми торби. Големи чанти, така наречените големи торби обхващащите от 500 до 1000 кг, като контрола фино потребителска опаковка 15 - 25 кг.

Тук, може би, и на целия процес. Още веднъж ви напомням, ние сме се счита за производство на дървесни пелети. Производство на други материали може да варира.

Как да съхранявате това гориво? Тя се препоръчва за сухи, проветриви и проветриви места. Оптимално място - върху дървени дъски (или палети). С една дума - няма влага.

За евентуални въпроси за вземане на собствените си ръце

Основният "единица" - мобилният пелетизатора. Тя може да се купи (дори и китайски). Но това е само част от процеса, тъй като все още има: раздробяване, изсушаване, овлажняване. Ето защо, рационален начин - покупка предварително подготвени суровина преминава през цялото предварителен етап.

Както мнения "осмелили" хора, цената на висококачествени продукти излиза по-скъпо от индустриални продукти. Въпреки че е изкушаващо.

Анекдот по темата: Габрово попита: - Защо купуват дървесина, да изберете най-чепат?

- И тъй като те са топли два пъти: когато те убоде, и във фурната.

Надявам се, че тя е информативна. Абонирайте се за блога и покани твоите приятели. Ще се видим скоро за нови срещи и мир в дома си.

Цитат Мъдростта: Хумор носи душата от другата страна на пропастта и я учи да играе с нея скръб (Фойербах Лудвиг Андреас).

Свързани статии

• Въртящата се пещ за производство на мокър процес

• Как да изберем пергола на барбекю с пещ и какво да търсите при покупката - stroymasterskaya

• Как да изберем фурната барбекю, давайки