Какво е дефектни заварки? В действителност, тя е отклонението от работните изисквания на заварката, и по този начин цялата структура. Това намалява заваръчни дефекти шев якост и надеждност на заваръчни шевове. Те могат да бъдат разделени на няколко вида.
Видове заваръчни дефекти:
- отклонения от размера и формата шев;
- недостатъци микро- и макроструктура;
- деформиране и структурна деформация.
Отклонения от общите размери и формата му
Пространствени фигури Заварката, определени от държавните стандарти. И всеки вид има своя собствена заваряване ГОСТ. Например, по време на заваряване, при процеса на топене участва, дефекти на заварката определя неравномерно пълнота заварка жлеб, плюс разликата на широчината и височината на шев по цялата му дължина. Що се отнася до формата, тя е неравномерно, има така наречените седло (депресия), хълмчета, неговата люспеста структура.
Причините за възникване на ръчно заваряване - е лошото качество на електродите. ниска квалификация заваръчни, нарушение на заваръчна техника. Причини за автоматично заваряване - това удари, ъгълът на наклона хранене електрод правилно избран пълнител тел плъзга в механизма на храна, и така нататък.
Ако говорим за заваряване налягане. След това си дефект заварките вдлъбнатини подават дълбок тип, неравномерно разпределение на точки по заготовки за спояване компенсира сравнение с всеки друг може да се случи.
Чрез пороци, засягащи формата са с изгаряния марки, са подрязани, възли и кратери незаверени.
Обикновено, такива дефекти заварки се образуват, когато заготовките са заварени, разположена в хоризонтална равнина. И на заваръчния процес се извършва от по-горе. Разтваря - разтопен метал се втвърдява под формата на хълмове, които се образуват в момента на контакт на горещо стопен метал електрод заготовка със студена повърхност. Възлите могат да бъдат с различни размери от малки до големи капки серия продължени за прилична дължина на заваръчния шев.
Причините за провисване може да служи голям ток се подава към електрода, дълго дъга, наклонът на детайла, електродът правилно избран ъгъл инсталация. В резултат - пукнатините в заварката, липса на синтез и други дефекти.
Този дефект е канал (жлеб) на заваръчния шев, който често се образува чрез заваряване на метала около заготовката. Причините могат да бъдат по-висок ток и дълъг дъга, която се създаде прегряване на самия метал, както и пълнежа заваряване. Това е най-високата температура състояние да се превърне в причина топене ръбове на двете бланки. Ако заваряване се извършва ъглови връзки. подбиване на цените най-честите причини са неправилно инсталирани електрод, особено когато е имало промяна към детайла вертикално монтирани. Така прегряване случва точно по вертикалната стена става, и там се оформя изрязан. Но по хоризонталната наплива формира в този момент, тъй като металът започва да тече надолу.
Когато газ заваряване подмоли може да се случи само по една причина - увеличаване на капацитета на горелката. Трябва да се отбележи, че подкопава - доста сериозен дефект на заваръчния шев. Това води до отслабване на дебелината на детайла, а това naiperveyshaya предизвика разрушаване на ставите, и съответно цялото заварения възел.
Самото име вече говори за себе си. На мястото на заваряване и заваряване метал, образуван от ръбовете на отворите. Причини:
- голямо разстояние между заготовките;
- висок ток и силна заваряване факел при бързо;
- на неправилната форма на краищата, много посочи;
- голяма продължителност на процеса на едно място.
Най-често този вид дефект се получава, когато заварени заедно тънки метални листове, или когато е многослойно заваряване се прилага и първия слой.
Тази вдлъбнатина в заваръчния шев. Обикновено този дефект се образува, когато дъгата е счупен. Ето защо, с опит заварчици опитват веднага заварка. Това е най-простият отстраняването на заваръчни дефекти. При заваряване се извършва в автоматичен начин, а след това на кратера обикновено се появява на изхода на ставата, което означава, че на изхода летва.
Налице е подвид на кратера, който се нарича кухини от свиване. Тя се формира под влиянието на метал свиване на заваръчния шев. Работата е, че метал по време на охлаждането се редуцира по обем.
дефекти на макроструктура
Тези видове заварки дефекти могат да бъдат открити чрез увеличаване структура заварка 10 пъти. Този тип дефекти включват пукнатини, липса на проникване, газови пори, шлака включвания.
Порите могат да бъдат големи или малки, могат да бъдат разположени или купчина равномерно по шева има през пори, наречени фистули. Като цяло, броят и размерът зависи от времето, в което ваната е в течно състояние. Колкото по-дълго заваряване баня течност, по-малките пори, защото газовете време да напусне тънък метал.
Минерални включвания - е, всъщност, небрежност от страна на заварчика по време на заваряване. Така че, не е добре подготвен две свързани метал за заваряване. Те остават замърсявания, ръжда. Ако този тип дефекти се появи по време на многослойно заваряване, това означава, че заварчика лошо проведено отстраняване на шлака от предишните слоеве.
Тези дефекти могат да имат размери няколко микрона или г няколко милиметра, формата е различна от областта на тънката линия. Местоположение - в рамките на съвместен орган.
Липса на синтез - сериозен недостатък. Оказва се, че nesplavilsya метална заготовка с метален електрод (електрически заваряване), или тел пълнител (газ заваряване). Може nesplavitsya между слой и наслоения метал. липса на проникване много причини:
- прекалено висок ток по време на заваряване е бил използван;
- замърсяване на ръбовете;
- неправилно тя е представена на електрода на оста на спояване;
- много малка разлика между двете заготовки;
- ръбове са прекалено заострени краища;
- принудени пауза, по време на който охлажда металите;
- повишена скорост на заваряване.
Що се отнася до пукнатините, те могат да бъдат разделени според тяхната температура вид. Това е, топло или студено. Гореща появява, когато втвърдяването на метала се извършва, като кристализация започва при температура 1100-1300S. В този случай в рамките на метала се появи шев свиване напрежения започват да се формират междинния слой полутечна форма. Впоследствие те са напукани. Ако заварка метал съдържа много от водород, въглерод или силициев, също така е причина за гореща крекинг.
Студената крак образува при температура 100-300S. Причините за това са едни и същи напрежения заварка метално тяло, когато тя започва да се охлади. Освен това остава водород (газ) в заваръчния шев, който се стреми да излезе. И че допълнителни напрежения. Между другото, на горещия пукнатина по лицето на шева не може да се види, те се считат за вътрешен. Но студът веднага да се яви на външната страна на ставата, те могат ясно да се види с невъоръжено око. Този външен дефекти в заваръчните шевове и фуги.
дефекти в микроструктурата
Като недостатък микроструктура необходимо да се извърши микроскопични пукнатини и пори и неметални включвания от тип (кислород, нитрид), голяма структура на зърната на наслоения метал с елементи прегряване и кратер линия изгаря.
Най-опасни от всички тези дефекти - прегаряне. Когато става вътре шев се появи в големи количества голяма структура на метални зърна, които имат минимална якост връзка между тях. Следователно високото крехкостта на връзката. Причините са прегаряне присъствие на кислород в зоната на заваряване, и поради това, банята е лоша изолация. Тук можете да добавяте разгара на процеса на заваряване.
Приемливи и неприемливи дефекти
Ясно е, че всички дефекти на заварени съединения имат отрицателно въздействие върху качеството на заварена конструкция. Но има и такива, в които проектът може да работи без никакви проблеми, но има и такива, в които е строго забранено да работи.
Така че преди да решите, че не може да се управлява или заварена конструкция, е необходимо да се вземат предвид всички обстоятелства и фактори, които влияят на избора.
- Необходимо е да се определи дали дизайнът на всички геометрични и пространствени параметри са строго за проекта или чертеж.
- тип дефект, размер и местоположение в микса.
- Какво механични натоварвания ще бъде предмет на дадена сграда или структура. Да те стоят връзката заваряване.
- Естеството на околната среда. Natural натоварване се отрази негативно върху състоянието на заваръчния шев.
- Функциите, възложени на строителството. Това означава, че дефект може да издържи определен товар, докато други са му се противопостави.
Определяне допустимостта на дефекти само със специално оборудване. Затова е препоръчително да се използва оборудването, което е в степента на контролиране на дефекти е по-висока от номиналната стойност на допустимия недостатък. Например, 3 mm не може да се измери фрактура устройство, което определя минималната дължина 5 мм крак.
Между другото, по допустимостта на влияние не само от размера и формата на дефекта не е последната дума на тяхното количество и честота място.
Заключение Свързани
Дефекти заварки влияят върху качеството на връзката между строителните елементи се събира, а оттам и върху цялата структура като цяло. Ето защо, корекция на заваръчни дефекти се обърне специално внимание. Елиминира те самите не могат. Има недостатъци, които могат лесно да бъдат фиксирани, т.е., които могат да бъдат отстранени, но не е лесно. са известни Техните решения. И там е дефект, който не може да бъде поправена. Така че е по-добре да се извърши процесът правилно. Поради това, изследването на външния вид на ставите и причините за тяхното формиране.
Сподели с приятели
Свързани статии