ПредишенСледващото

Информацията изчисления, калкулатори,
посетител

Топлинно съпротивление характеризира изпълнение желязо при повишени температури, висока N по време на ниски натоварвания, когато основната причина за унищожаване на отливките е образуването на котлен камък или пукнатини. Има и необратима промяна в размера на отливките, който се нарича пост. устойчивост на топлина се оценява чрез мащабиране устойчивост - увеличава масата на отливката в г / (m2 ∗з) и rostoustoychivosti - намаляване или увеличаване на плътността на желязо за 150 часа експозиция на дължината на пробата при подходяща температура. За топлоустойчива чугун при подходяща температура увеличение на теглото на пробата не трябва да надвишава 0,5 грама / m2. дължина от 0.2%. желязо растеж се увеличава с повишаване на температурата и продължителността на излагане, увеличаване на броя на циклите на температурни колебания (особено при преминаване през критичния обхват), скорост на промяна на температурата и агресивност на средата (фиг. 1а). Причини причинява нарастване на желязо, също са графитизиране и други фазови превръщания срещащи се с увеличаване на обема фаза, разделянето на основния метал и легиращи елементи, графит и разтваряне на образуването на пори, релаксация на напрежения.

В най-неблагоприятни условия, като например, когато температурата се променя циклично в корозионна среда необратимо увеличаване на обема може да достигне 20, понякога 50-100%. Характерните признаци на растеж са рязкото намаляване на механичните свойства и образуването на височината на отвора на леярската повърхност.

чугун устойчивост на топлина
Фиг. 1. Промяната на обема (а) и желязо растеж (б) в зависимост от броя на циклите на загряване до 900 ° С: - сив чугун с пластинчат графит; отопление; 1 - в водород; 2 - във вакуум; 3 - в атмосфера на пещта газове; 4 - до С02; б - чугун с феритна основа; 1 - MF клас състав 3,27-3,43% С; 2,19-2,23% Si; 0,47-0,68% Мп, 0,13-0,20% Р, до 0,15% S; 2 - HF степен със същия състав, освен това, до 0,01% Si 0,05-0,077% Mg; 1,5-1,95% Ni

Фрезоване и намаляване на размера на графит и евтектична зърна подмяна перлит ферит в структурата и да се увеличи устойчивостта на мащабиране rostoustoychivost ютии бележи MF. Това помага да се намали съдържанието на C и Si. заместване на конвенционален чугун модифицирани, ниско допинг на Cr, Ni и други елементи, и по-висок okalinostoykostyo rostoustoychivostyu е сферографитен чугун (Фиг. 1Ь). Сферографитен чугун с типичен отгряване отнема въглероден освобождаване в една и съща матрица междинно положение между степените на чугун.

В въздух MF клас железните депа повишена устойчивост при температури до 450-500 ° С и в атмосфера на пещта газове само до 350 ° С, в атмосфера на водни пари, не по-висока от 300 ° С Феноменът на растеж в сферографитен чугун с сферографитен (сферографитен) практически не се наблюдава при температури до 400-500 ° С

При по-високи температури, трябва да се използва специална сплав чугун. Най-често се използва за подобряване на устойчивост на топлина на допинг Si, Al и Cr.

Ефект на Si и Al на желязо rostoustoychivost резистентност мащаб и не е еднозначно определена (фиг. 2). С малки допълнения на тези елементи в конвенционален чугун с ламелна графит гледани свойства се влошат. Дори и малко количество от Si в бял чугун драстично намалява тяхната устойчивост на топлина. Въпреки това, при достатъчно високо съдържание на Si и Al устойчивост срещу окисление и желязо растеж засилено рязане.

Благоприятни резултати действие на високи концентрации Si на костта и okaliiostoy rostoustoychivost свързани до получаване на стабилна структура на графит + kremneferrit. Тъй като съдържанието на Si критичните точки са разположени на по-висока температура. Така, в 6% Si точка Ac, разположен около 950 ° С и 7% Si - около 1000 ° С Силиконовата въвеждане твърд разтвор, които температурата се увеличава vyustitnoy нестабилна фаза (Fe3 O4). т. е. повишава устойчивостта срещу окисляване на метален субстрат.

Ефектът на топлоустойчивост А1 желязо се проявява главно чрез образуването на защитни окисни филми тях. Алуминиеви повишава температурата на възникване vyustitnoy фаза и спомага за образуването на окисни филми с тип shpiielish решетка (FeO∗Al2 O3).

За намаляване на растежа и окисляване на хром отливки засяга вече при ниски количества (0.5-1.5%. Фигура 2а) .Vvod хром в такива количества инхибира графитизиране евтектоиден цементит смила графитни включения п увеличава окислителната устойчивост на металния субстрат поради увеличението vyustitnoy температура фаза формация. Максималното ниво на тези свойства се постигат при Cr> 15%. Повечето свръхсплави на хром чугуни (> 10% Cr) са вид бели чугун.

чугун устойчивост на топлина
Фиг. 2. Ефектът на легиращ елемент съдържание на окисление (повишаване на теглото) (а) и линеен растеж (б) желязо 1223-1273 при 261 К:
1, 1 '- увеличаване на съдържанието Si в нормалния и сферографитен чугун, съответно; 2, 2 '- увеличаване на съдържанието на Ал; 3 - увеличаване на съдържанието на Cr

Таблица 1. Топлинно съпротивление на някои сплав чугун (ГОСТ 7769-82)

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!