РЕЗЮМЕ процес коване е, че желаната промяна във формата на заготовката се постига чрез шок и избутва специалния инструмент (насрещната) преса или чук. Този вид метал образуваща се извършва само чрез нагряване. Свободно коване се постига не само промяната във формата на формата, но и подобряване на механичните свойства на частта, която ще бъде получена. В повечето случаи, са изграждане на заготовки за по-нататъшно механична obrabot-ки. Когато коване метал поток странично под въздействието на влияние Hammer не е ограничен. Ето защо този метод на металите чрез пластична деформация се нарича отворен щамповане. Първоначалните заготовки могат да бъдат блокове, цъфтеж или валцувани (например, пръчки). В процеса на коване натрошен и уплътнява сърцевина, вътрешна обвивка се елиминират и мехурчета. образуващият метод Такъв метален използва за получаване на единични ковани парчета с различни форми и размери, както и в производството на малки партиди ковани части. Да разгледаме основните операции коване: пелети, шиш, фърмуер кабина (Фигура 1.).
Утайката (фиг. 1а) се използва за намаляване на височината на заготовката, което води до увеличаване на напречното сечение. Заготовката (посочено с пунктир) е монтиран върху наковалнята 3 и удря коване с чук получаване на 1, която се получава в резултат osazhennaya елемент 2 може да изпълнява частично утайка, т. Е. утаява част на заготовката, което води от своя страна, например болт заготовката. Отложеният заготовката има форма барел. Това се дължи на факта, че поради значителни сили на триене между равнините Zagot-Ing и коване съседен на чука и наковалнята се преместват метални слоеве е много малък, и освен метал се движи без никакви пречки.
Broach (фиг. 1 б) е проектиран да се увеличи дължината на изковки чрез намаляване на неговото напречно сечение. Broach се извършва чрез повторно пресоване на заготовката 2, поставен върху поемащата част 3, чук удари 1. След всяко кримпване на заготовката се върти около оста си на 90 ° и 180 °.
Фърмуерът (фиг. 1с) се използва за производство на отвори в детайла. За тази цел се нагрява, се поставя върху отвора на въртящия се вал 4. Нако зададена горния поансон 2 се поставя върху него и удари с чук 1. може да бъде оформен Откриването на няколко стъпки, особено ако работата има голяма дебелина.
Рязане (фиг. 1 g) се използва за разделяне на детайла в отделни части. В този случай, поемащата част 4 е поставен детайл 1 и след това да се получи 2 длето и чук удари 1 продукция отделяне на металния част.
Недостатъците включват коване, че това води до празното с много ниска класа на точност. Освен това, използването на материала е по-скоро ниска. Отпадъците метални коване може да достигне 20 - 30% от теглото на формата. Това се дължи на изгаряне, както третира предварително загрята преформа, както и поради големия обем на неизползваната част на блока.
Фиг. 1. Схеми коване
Свързани статии