- Автоматично газов котел за отопление AOGV-6. Назначаване на устройството, работната проблема. (Част на билета 9)
- Функция и конфигурация на изолационни фланцови връзки.
- Схема вътрешен газ в котела. Функция и конфигуриране на духат свещи и безопасност свещ. (Лекции в)
- Медицинска помощ в лезии от електрически ток.
Отоплителни прибори газ с водни процедури.
Присвояване на работата на устройството.
Устройство нагряване газ с вода верига само за отопление.
Тяхното производство започва през 1978 г. въз основа на превозни средства AGV (БГВ). Устройство AOGV представляват параметри гама с номинална мощност на 6, 10, 15, 20 Mcal / час
Символ AOGV 6-3 (6-1 AOGV)
3 - работи на природен газ и пропан-бутан (1 - работи само на природен газ);
1. резервоар с топлообменник;
2. Корпусът с топлоизолация;
3. пещта с горелката и детонатора;
4. пръти стабилизаторът кондензирани обратна тяга;
5. клон тръби за подаване на изхода на студена и топла вода;
6. газов вентил на горелката;
7. автоматизация безопасност, състояща се от термодвойка, горелката за запалване, EMC и DT;
8. Автоматично регулиране, състояща се от контролер, който позволява да се поддържа предварително зададена температура на водата в резервоара от 50 до 90 градуса.
Безопасност Автоматизация AOGV 6
Проектиран: 1), за да спре доставките на газ към горелката и детонатора, когато изчезването на подпалвач пламък или липсата на проект в комина; 2) за доставка на газ за пилота и основните горелки.
ЕЗД е снабдена с работа, термодвойка, запалване, сензор за натиск (DT).
EMC устройство. Тя се състои от 2 части на газа и електромагнитни отделя твърдо вещество гумена мембрана.
1.kryshka с отвор за бутона, както и слот за контакта на термодвойката;
2.puskovaya бутон ЕЗД;
3.serdechnik електромагнит с намотка или ниска мощност;
4.yakor на пермалой;
5.shtok;
1.korpus към който капакът е свързан електрически част 4 винта;
2.shtok с 2 клапана;
3.shtutsery Æ 15 мм за входящия отвор за газа и контакта газ към горелката;
4.shtutser газ преминаване на детонатора;
5.dva седалка, между които отвора води до детонатора на дюзата.
Чрез натискане на бутона за освобождаване на целия път под действието на пръта на електромагнитния част с клапана 2 се премества в позиция, при която газът се доставя само на детонатора. Осветен подпалвач. След 60 секунди термодвойката загрява, има TEDS, електромагнита държи котвата в състоянието на притегляне. Внимателно освободете бутона. пръти и система клапа се премества нагоре, докато стеблото част на електромагнитните опира изготвени от котва. стеблото на вентила е установен в средното работно положение, в което се доставя газ и на горелката и детонатора. Отворени клапани на горелката се запалят от детонатора.
Когато изчезване запалител, термодвойката се охлажда. Електромагнита губи своите магнитни свойства, престава да изпълнява функциите на котва прът на електромагнитния част. Клапана се затваря преминаването на газ към горелката и резервен.
При липсата на проект в комина. Продуктите на горене DT нагрява биметални плоча. Тя въртеше, отваря изхвърлянето на газ. Светлинен индикатор изгасне. Термодвойка охлажда. Арматурата се отдалечава от електромагнит. Клапанът се затваря преминаването на газ към пилотния горелката и горелката.
Автоматично регулиране AOGV 6
Тя е предназначена да поддържа предварително зададена температура на водата в резервоара. Терморегулатор е осигурен, който включва: 1) на корпуса, 2) термодвойка, 3) система от лостове; 4) пружина вентил 5) фитинги, 6) настройки на регулатора.
елемент на нагревателя от месинг тръба и разширяване вътре в инвар прът. Единият край на тръбата за месинг плътно фиксиран в корпуса на термостат и инвар прът с резба връзка е закрепена към свободния край на тръбата на мед. Вторият край на инвар прът лежи върху система от лостове.
От една страна в свободния край на рамото почива инвар прът и система от лостове действа върху вентила. система за ръката може да бъде в 2-та позиция - работещи и неработещи. При нагряване на водата в резервоара се нагрява месинг тръба и се удължава. Invar прът при нагряване не се удължава и прибрано в тръбата престава да действа върху лостовете. система за ръка става неработно положение, тоест, няма натиск върху вентила. Клапанът под действието на пружината затваря преминаването на газ към горелката. Горелката се погасява, водата в резервоара се охлажда, охлажда се и тръба месинг се скъсява, инвар прът се придвижва, той действа върху системата на лоста. система ръка отива в работно положение: натискане на вентила. Вентилът се отваря преминаването на газ към горелката, която се запалва от детонатора.
корекция работа Контролер за определения диапазон на температурата на водата в дълбочина резба е осигурена инвар прът в тръба с резба. Нишката има 15 завои и позволява да се промени положението на буталния прът в получаване температура 40-90 градуса по Целзий.
Нагревателят е конфигуриран за нагряване температурата на водата е 90 градуса по Целзий - показалеца на дръжката срещу "гореща" скала. За да намалите настройките на температурата, което трябва да вземе писалката тройка в крайна позиция срещу "студено".
За да се повиши (нисш) е необходимо температурата на водата в резервоара за обръщане на винта с отвертка, който свързва показалеца на дръжка от пръчката и пренасочване в долната (горна) позиция. Не се допуска Създаване над 90 градуса.
Изолационни фланци (NIF)
изолационни фланец връзката е един от елементите на тръбната система и е предназначен за защита от електрохимична корозия.
Електрохимична корозия е резултат на тръбопроводите от електрически ток на земята, или, както ги наричат бездомни течения.
Съединението от изолационен (IC). класификация на IP
Понастоящем, най-често структура е изолационен IP отделящия фланец връзка.
Изолационна ръбчета
изолационни фланец връзката е структура, състояща се от фланците, изолационни пръстени (уплътнение) между тях, изолационни втулки, които са монтирани в монтажните отвори и шпилки, гайки и шайби.
Назначаване и условия за ползване
NIF се използва като средство за защита от корозия електрохимична подводни и наземни (земни) тръбопроводи.
Изолационна фланец връзка се установява, в следните случаи:
• тръбопровод близо до обекти, които могат да бъдат източници на бездомни течения (трамвай депо, полицейски участъци, сервизи и др ...);
• газопроводи паралели от основната линия;
• за електрическо изключване на изолиран тръбопровод от неизолирани заземени структури (газ компресия, масло помпени, вода помпени станции, търговски комуникации, тръбопроводи, артезиански добре, резервоари и др ..);
• при свързване на тръбопроводи, изработени от различни метали;
• за непрекъснатост на веригата от тръбопровод експлозия подземни структури на предприятия;
• маркучът от територията на доставчика и на входа на потребителя;
• на входа на топлинна енергия за обекти на мрежата, които могат да бъдат източници на бездомни течения;
• Вертикалните секции на въздушните входове и констатации разбиване (разпределителни станции на газ) и GDS (газоразпределителни станции);
• за непрекъснатост на веригата от тръбопроводи подземни конструкции предприятия, където защитата не е предвидено или забранени поради експлозия.
Конструкции изолационни фланци
В момента, ние знаем от едно националните регулаторни и технически документи, регламентиращи проектирането и размера на ISF - ГОСТ 25660-83 "фланец изолация за подводните тръбопроводи PN 10 MPa", но всеки производител в производството на ISF се ръководи от изискванията на клиента и в съответствие с тези изисквания проектира връзка.
Предвид структурните характеристики на изолационната фланеца на съединението може да бъде формално се разграничат следните видове:
• ISF на GOST25660-83;
• ISF, състояща се от три фланци;
• производство ISF "HWP" РЕКОМ "" LLC (с помощта на точкова заварка фланци 2 и 3 версии).
ФИС в съответствие с ГОСТ 25660-83
NIF ГОСТ 25660-83 монтаж използва за електрохимическа защита от корозия на подводни, подземни тръбопроводи и повърхностно налягане от 10.0 МРа (100 кгс / cm2) и стайна температура, непревишаваща 80 0 ° С.
Спецификации са изложени в фланците ГОСТ 12816-80 "Фланци вентили, арматура и тръбопроводи за Ru от 0,1 до 20,0 МРа".
Пръстен на това съединение може да бъде направено на печатни платки (ГОСТ 5-78) на политетрафлуоретилен (ГОСТ 10007-80) или paronita (ГОСТ 481-80). Това се дължи на факта, че тези видове материали е достатъчна устойчивост на влага и предотвратяване на отрицателно въздействие върху елементите на околната среда на връзката.
Според ГОСТ 25660-83 материални уплътнения и свещи трябва да притежава следните качества:
• разкъсващо натоварване - най-малко 260 MPa;
• електрическо съпротивление - не по-малко от 10K;
• абсорбция на вода - по-малко от 0.01%.
Също така за електрохимично изолация е необходимо да се покрие повърхността на фланците, които контактуват уплътнението, специално electroprotective материал или политетрафлуоретилен базирани състав флуоропласт степени на F-30 LN напр. Покритие дебелина 0,2 (± 0,05) mm. Покритието трябва да бъде постоянен диаметър, и лъскава, и не трябва да има мехури или delaminations, порьозност, пукнатини и чипове.
IFS, състоящи се от три фланци
Това NIF стана широко разпространена в газовата индустрия.
В своята конструкция (фиг. 3), с изключение на две основни фланците заварени към краищата на тръбопровода, има трети фланец, дебелината на които зависи от диаметъра на тръбопровода и е в рамките на 16-20 mm. За електрическата изолация на фланците един от друг между двете набор paronitovye подложки. Уплътнения покрити с електрически изолиращ бакелит лак, за да ги предпази от насищане влага на електрически изолационни втулки могат също да бъдат направени от пластмаса или винил флуоропласт.
Затягането щифтове са приложени в разделяне на втулката тефлон между шайбата и фланците са предвидени изолационни уплътнения Паронит покрита с бакелит лак. По периметъра на фланците са резба гнезда, в които са завинтени винтове, използвани за проверка електрическо съпротивление между всяка от първичен и междинен фланец.
Тези ISF са настроени на диаметър от 20 мм. Дизайнът за предпочитане се използва в съответствие с ГОСТ 12820-80 фланци.
Недостатъкът на такова съединение може да се счита, че издържа на налягане до 2.5 МРа.
Данните FIS съпротивление (сглобен) в мокро състояние трябва да бъде по-малко от 1000 ома.
Свързани статии