Относно: Строителни разтвори
1. Обща информация
Хоросан - изкуствен камък материал резултат от втвърдяването на разтвора, състояща се от цимент, вода, фин агрегат, и добавки за подобряване на свойствата на сместа и разтворът. Твърда агрегат не е налице, тъй като разтвора, използван под формата на тънки слоеве (шев зидария, мазилка).
За производството на разтвори повече използват неорганични свързващи вещества (цимент, вар и въздух мазилка).
Разтвори се разделят в зависимост от вида на свързващото вещество, стойностите на плътност и кацане.
Чрез позоваване на разграничение халки разтвори цимент, вар, гипс и смесена (цимент-вар, цимент и глина, вар-гипс).
Плътност разграничени: плътност тежката течност 1500 кг / м 3 обикновено произведен от кварцов пясък; Лесно разтворим плътност по-малко от 1500 кг / м 3 се произвежда върху порьозен пълнител и фини скални образуващ добавки.
С цел разграничаване на хоросан, зидария - Зидани стени, основи, колони, арки; мазилка - мазилка на стени, тавани, фасади на сгради; инсталация - за запълване на фугите между големи блокове, панели за изграждане на сгради и съоръжения от сглобяеми конструкции и компоненти; специални - решения - декоративни, хидроизолация, фугиране.
2.Materialy за производство на строителни разтвори
Адстрингентни. Приложни Портланд цимент и шлака цимент, цимент марка отнеме 3-4 пъти по-висока степен решение. Air вар под формата на вар се въвежда в миксера тестото е за производството на разтвора; по-малко вероятно да се използва бланширан негасена вар. Сграда мазилка част от варо-гипсови или гипсови замазки на.
Пластификатори средства. В повечето разтвори поставя тънък слой от пореста основа може да смучат вода (тухла, лек бетон, клетъчни) За да се запази приложимостта на хоросан смеси по време на инсталирането на пореста основа, те се прилагат органични и неорганични добавки, които увеличават способността да задържа вода.
Неорганични добавки частици са съставени от фини частици, добро задържане на вода (вар, глина, летлива пепел ТЕЦ, инфузорна пръст, почва доменна шлака). Глина се използва като пластификатор, не трябва да съдържа органични примеси и разтворими соли, което води до появата на "ефлоресценции" на фасади на сгради. Глина се въвежда в смес на хоросан като течност тест.
Органично д повърхностно пластификатори и въздухозасмукващите добавки: осапунва дърво смола, колофон сапун, mylonafnt (съставени от натриеви соли е вискозен кафяв маса). LST и други прилага в количество от 0.1-0.3 тегловни% свързващо вещество. Те не само ще подобри обработваемостта на хоросан миксове, но също така и увеличаване на резистентността замръзване, намалява усвояването на вода и свиване решение.
Разтворите, използвани за зимен зидария и мазилка, добавят втвърдяване ускорители, анти-замръзване разтвор смес: калциев хлорид, калиев хлорид, натриев белина.
3.Svoystva минохвъргачки
Технологичност - този имот на хоросана е лесно да се прибира плътен и тънък слой върху порестата основа и да не разслоявания по време на съхранение, транспортиране и изпомпване хоросан. Това зависи от мобилността и способността на сместа.
смеси мобилност характеризиращ потапяне дълбочина на метален конус (300 грама) на стандартната устройството. Мобилност е предписано в зависимост от вида и изсмукване на субстрата. За зидария решение мобилност на 9-13 см, за да запълни фугите между панелите и други сглобяеми елементи - 4-6 см и да вибрира чакъл - 1-3 см.
Задържане на вода - това свойство на хоросан да задържа вода при полагане на пореста основа, която е необходима за поддържане на сместа за мобилност предотвратяване разслояване разтвор и добра адхезия към порестата основа. Водни стопанство способност се увеличава чрез въвеждане на хоросан смес от неорганични частици (състои от фини частици), органични добавки и пластификатори. Смес от тези добавки с вода дава пореста основа постепенно, докато става плътни мрежи с тухлена зидария добре, като зидария става по-силно. Работещ хоросан смес получен правилно, ако се определя зърнеста структура на твърдите съставки на съотношението на пясък, свързващо вещество и се диспергира добавката. Тестото свързващо вещество запълва празнините между зърната на песъчинки и равномерно обхваща тънък слой, намаляване на триенето. С работещ хоросан е удобен за работа, което води до повишаване на производителността. Технологичност на хоросан мрежа зависи от качеството на зидарията. Правилно избран хоросан смес запълва нередности, пукнатини, вдлъбнатини в тухла или камък, така че се получава голяма контактна площ между тухла разтвор (камък), в резултат на якост и здравина кокошки увеличава. Увеличава издръжливостта на стените.
Основното свойство на хоросан са: сила (степен) на предварително определено време на втвърдяване, и адхезия към основата, устойчивост на замръзване и характеристики деформируемост: свиване по време на втвърдяване, което се отразява на фрактура издръжливост, модул на еластичност, съотношение на Поасон.
Натиск кубчета якост определи тест-проби с дължина ръб 7.07 cm възраст установен в стандарти или спецификации за този вид на разтвор. Производствени проби от хоросан мобилност на най-малко 5 см в производството на конвенционални форми с палета, и с мобилността на смес от 5 или повече см - във формите без палета монтирана на тухла базирани (водата навлажнена покритие вестникарска).
Силата на смесения разтвор зависи от количеството на вар въведени в разтвор или глина. Optimum добавяне на вар или глина тесто, което дава възможност да се получи работещи хоросанови смеси и гъсти разтвори, по кривите отговаря на максималната сила (вж материали VG Микулски Строителни, с 307 - .. Графика на ефекта от разпръснати добавки (вар, глина) -ен състав ( цимент пясък 1-1; 2-1: 4, 3-1: 5, 4-1: 6; 5-1: 9) за разтвори с различни състави - от мастна от 1: 3 до "постно" на 1: 9. , съставките са посочени в части по обем - цимент, пясък тесто ...
Въз основа на законите, регулиращи решения за якост съставени таблица за препоръчителна композиции от различни класове, които са широко използвани в практиката.
Разтвори сила на 28 дни на натиск разделя на марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. Разтвори на марка 4 и 10 за производство на въздух и хидравлични смеси и др.
Понижаването на температурата на растеж забавя якост решения.
Следователно при ниски положителни температури хоросан сила на 28 дни е 55-72% от марката.
Затова се използва широко в зимните разтвори с химически добавки (поташ, натриев нитрат) понижаващи температурата на замръзване на разтвора и ускоряване на набор от неговата сила. Winter марка разтвор за зидария (без Тепляков) и монтаж на големи стени обикновено се увеличава с един етап срещу клас документи през лятото (например, 75 вместо 50).
Frost разтвор характеризира с броя на циклите на замразяване и размразяване, която се води наситен със стандартни размери кубчета водни проби 7,07h7,07h7,07 cm (намалено съдържание на пробите не се допуска повече от 25% и загуба на тегло не повече от 5%).
Разтвори за зидария външна стена и външна мазилка са марка в устойчивост: F10, F15, F25, F35, F50, където целта е увеличена до влажна среда. При тези условия, разтворите също отговарят на високи изисквания на замръзване: F 100, Е 150, Е 200, Е 300. Frost разтвори зависи от вида на свързващо вещество, вода-цимент съотношение въведена добавки и условия втвърдяване.
4.Vidy минохвъргачки
За зидария външни стени се използват главно цимент и смесени разтвори (цимент-вар и цимент, глина) бележи 10, 25, 50 в зависимост от условията на влажност и желаната трайността на сградата. В зидария мостове, кейове, корнизи, колони на марката може да се увеличи до 100.
Vibrokirpichnye панел, произведен с използване на разтвори на печати 75, 100, 150, приготвени на Портланд цимент и шлака.
Монтаж решения за запълване на хоризонталните фуги за монтиране светлина бетонни стени на панелите трябва да бъде не по-ниска печат 50, а за панели, изработени от тежък бетон - не е по-ниска от 100.
Минимална цена на циментови разтвори за различни цели 75-125 кг / м 3 от пясък да подземен сграда зидария в зависимост от относителната влажност на въздуха в помещения, както и за полагане на основа - в съответствие с почвена влага.
За изграждане на влажна почва и под нивото на подпочвените води използване решения, базирани на Портланд цимент с активни минерални добавки или шлака цимент (цимент с минимална консумация на 125 кг / м 3).
Мазилки. За камък и бетон външни стени на сгради, използвани вароциментова решения и дървени повърхности за измазване в сухи райони климатични използвани варо-гипсови решения. Вътрешни стени и изграждане на гипсови покрития Подобряване относителна влажност до 60%, изработени от липа, гипс, вар, гипс и цимент-варови разтвори.
мазилка мобилност и граничната степента на пясъка, използван за всеки слой са различни мазилки. Разтворът на мобилността на подготвителен слой на субстрата и механизирано начин е 6-10 cm, и за ръчно работата -. 8-12 cm максимален размер на частиците на пясък в този случай трябва да бъде не повече от 1.2 mm за увеличаване на мобилността на мазилка прилага хидрофобни пластификатори.
Компанията "Кнауф" (Германия) произвежда за вътрешния пазар на гипсови мазилки, "Goldband" - за бетон и зидария повърхности и "Rotband" - за покриване на стени и тавани от всякакви материали. Тези сложни смеси от различни високи технологични и експлоатационни свойства.
Декоративни решения, предназначени за довършителни слоеве пана и блокове, вътрешна и външна декорация на сгради. Тези решения са направени върху бяло, цветно и обикновен портланд цимент; за цветни мазилки в сгради се използват и мазилка и вар. Filler е чист кварцов пясък или натрошен пясък на бял варовик, мрамор и др За лицеви довършителни слой за външни стени (лек бетон), използвани решение марки 50, за довършителни w / бетонни конструкции - 150 с измръзване не по-малко от 35.
Хидроизолационни слоеве хидроизолационни разтвори и мазилки обикновено от 1: 2.5 или 1: (. От теглото на цимента пясък) 3.5 / цименти, портланд сулфат.
Инжекционни разтвори се използват за запълване на каналите в предварително напрегнати бетонни конструкции и печат. Уверете се, че разтворът не трябва да бъде по-ниска от 300, затова се използва Портланд цимент 400-500.
Рентгенова защитна разтвор се приготвя в пясък баритин (VaSO4) крайния размер на частиците от 1.25 mm, прилагане на портландцимент или шлака цимент. Той се прилага добавки, съдържащи леки елементи: литий, бор и др.
Изграждане суха смес - сглобяема смеси на базата на минерални свързващи вещества, съдържащи агрегати и добавки. В някои случаи, водоразтворими или vodoemulgiruemye полимери могат да се използват като свързващо вещество. На мястото на строежа сухи смеси се доставят в пакетирана форма, и за тяхното използване по предназначение е достатъчно да се добави необходимото количество вода.
Сухи смеси, в сравнение с стока и бетонови смеси имат няколко предимства: намаляване на броя на стъпките на процеса за прехвърляне на сухи строителни смеси в работно състояние; подобряване на качеството на строителните работи поради фабрика приготвя смес; намаляване на транспортните разходи с 15%; намаляване на отпадъчни разтвори от 5-7% поради партида готвене; повишаване на производителността с 20-25% поради увеличените пластичност решения.
В момента на сухата смес са една от посоките на техническия прогрес в строителството, използването им като зидария, монтаж и довършителни строителни разтвори, замазки, лепила за плочки, композиции за саморазливни подове, ремонт композиции.
Материалите, използвани за сухи смеси. Свързващото вещество се използва прахообразни минерални свързващи вещества: Портланд цимент, гипс, варовик въздух. В някои случаи, се използва като полимерни прахове свързващо вещество, което се разтваря във вода или под формата на емулсии (целулозни етери, поливинил ацетат, акрилати).
Както пясък пълнител се прилага широко за строителни работи с модул на еластичност 1-2, характеризиращ се с малък размер на частиците не трябва да надвишава 1,25 мм. Пореста разширени пясъци (перлит, вермикулит, разширена глина) се използват за леки течности. За пълнители, използвани смлян варовик и креда прах.
Важна роля в подготовката на сухи строителни смеси добавки играят. Тъй като хоросан смес се получава от сухи смеси се поставят, обикновено на порести субстрати с тънък слой, а след това да се осигури пластичност и задържане на вода се използват неорганични и органични пластификатори: глина, възглавница вар, пепел ТЕЦ суперпластификатор С-3.
За да се подобри адхезията (прилепването на различни повърхности органи), якост на счупване и непропускливост на сухия микс се прилага полимерни добавки, които, както е посочено по-горе, трябва да бъде в прахообразна състояние, да бъде разтворим или образуват емулсии с вода.
За производството на работа при ниски температури на сухата смес се въвежда антифризни добавки: калиев нитрит, натриев нитрат, калциев формиат. Специфични изисквания за добавки хигроскопичност (способност да абсорбира влага от околната среда).
Вода за смесване на сухи смеси, които не трябва да съдържа вредни примеси.
сухи качествени показатели смеси трябва да съответстват на областта на приложение на сместа. Ако сухата смес се използва като зидария хоросан, а след това той трябва да бъде следващия набор от показатели за качество: пластичност, капацитет за задържане на вода, якост на натиск, устойчивост на замръзване.
В зависимост от целта на производството хоросан се извършва в заводски условия, с помощта на сложно оборудване, които са оборудвани с елементи бетонови възли. Технология за производство на сухи смеси се състои от следните технологични операции: пристига от кариерата пясък или чакъл, пясък смес се подлага на термична обработка в сушилнята, където съдържанието на влага се довежда до 0.5%, последвано от пресяване за получаване на ситата към желаните фракции. Пресява пясък след приема изпраща положителен миксер. В пресява пясък след дозиране направлява принудително действие смесител. По същия миксер е обвинен в останалите компоненти в необходимите количества. Otdozirovannye материали се смесват до получаване на хомогенна маса. Получената смес zatarivatsya в необходимия капацитет за прилагане и да представят на крайния продукт склада. Ако чували не се предоставя, след което сместа се подава директно в завършен силоза за съхранение на продукта. Такава технологична схема за получаване на сухи строителни смеси, направени при прилагането и много фини частици пясък. Смеси съхраняват в сухо място, и модифицирани полимери при температура не по-висока от 40 0 С
Свързани статии