ПредишенСледващото

Заваряемост на стомана - Обща информация

Заваряване - метод за създаване на едно парче метал конструкция. Силата на шева оформен в части за свързване, зависи от такива характеристики на стомана като "заваряване".

Класификация на стомана от степента на нейната пригодност за заваряване

  1. добър
    При заваряване се получава качествен шев. Метални не изисква подгряване за работа, и те са в нормален режим и с всички известни технологии.
  2. задоволителен
    За създаване на висококачествени заварка, стоманени продукти трябва да бъдат подготвени, т.е. топлина.
  3. ограничен
    метални изделия първоначално нагрява преди заваряване и след свързването им също се подлагат на топлинна обработка.
  4. лошо
    Тази стомана се характеризира с това, че по време на заваряване (след) на повърхност пукнатини, и може да се появи и "втвърдяване" на структурата, намаляване на издръжливостта и надеждността на връзката, което я прави чуплива.

Методи за изчисление на въглероден еквивалент

В България навити да се оцени характеристики заварка, идващи да се създаде дизайн, използвайки формулата одобрен стандарт ГОСТ 27772-88:

В Европа следната връзка се използва за изчисленията:

В Япония, като метод за определяне на въглероден еквивалент:

където В, Р, Cr, Mn, Cu, V, Si, Ni, Мо - масов процент (%) от въглерод, фосфор, хром, манган, мед, ванадий, силиций, никел и молибден.

Стомана се счита, че не податливи на пукнатини, ако еквивалентна стойност на въглерод "С" е по-малко от 0,45%. В противен случай, когато е вероятно, че те се появяват, трябва да се затопли преди заваряване части, изискващи връзки.

Изчисляване на твърдостта в засегнатата от нагряването зона

На следващия параметър, на които трябва да обърнете внимание - твърдостта на термично влияние (ЗТВ) зона. Така че ние наричаме сайта на продукт, който е близо до шева формира. В тази област под влиянието на фазови превръщания температура случи с промяната на вътрешната структура на метала. Понякога това е изпълнено с факта, че стоманата става чуплива.

Твърдост на метала в тази зона се определя по метода на Викерс. Ако неговите стойности са в диапазона от 350-400 HV-специфичен мащаб, в частта на ЗТВ са точно аустенитни продукти на разпадане (една от модификациите на желязо и неговите сплави), просто да предизвикат образуването на студени пукнатини.

Максималната стойност на твърдост и въглероден нисколегирана стомана се изчислява данни за позициониране на химическия състав на метала, в тази формула:

където С, Mn, Si, Cr, Ni - масово съотношение (процент) на химическите елементи.

Определяне на чувствителността на стомана в студено напукване

Студената пукнатина, образувана след заваряването се дължи на опън остатъчните напрежения. Тяхната сила зависи от твърдостта на получената структура и дебелината на шева. Стойност позволява да се определи нейната интензивност скованост фактор - К. характеризира приложената сила, която разкрива 1 mm процеп, затворен в заварени съвместно ширината само 1 mm. Той изчислява:

където KQ - е константа, която се счита, че е равен на 69, S - дебелина на стоманения лист (mm). Важно е, че връзката е валидно само ако дебелината на листа не надвишава 150 mm.

Що се отнася до стоманата може да бъде чувствителен към студ напукване помага за разкриване на уравнението на параметри:

където Pm - коефициент "крехкост" (т.нар процес, когато състоянието на вискозно метал става крехък) N - броят на водород-дифузионно, К - скованост на коефициента на интензивност.

Стойността Pw е за решаване на уравнението Bes-SiO:

Резултати неколкократно проучвания са помогнали определила стойностен праг, при която чувствителността се проявява стомана за студена крекинг. Това става, ако Pw е по-голям от 0,286.

Отстраняване студено напукване при заваряване

Крекинг уврежда повърхността метал и съответно намалява силата на крайния структура. Помощ за предотвратяване на възникването им, както следва:

От тези методи, намаляване на вероятността за поява на студено напукване при заваряване, най-горещите - последния.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!