Fundam на азбестови тръби

Първоначално етернитови тръби се използват доста ограничени в частната икономика. Първо, тръбите на азбест възпирани митове за хора канцерогенен материал, и второ, в опит за използване режима на основа за този тип материали са няколко. Днес кей основа на азбестови тръби може да се нарече най-добрият компромис между ниската цена и висока устойчивост на влага и натоварване. Друго голямо предимство е, че той е направен кей основа на азбестови тръби със собствените си ръце много по-лесно и по-бързо от всяка друга версия на основата на кея.

мазе апарат на азбест циментови тръби

Общата конструкция и принцип на производството на такава основа не е много различен от другите варианти на производство прегради поддържа с изливане на бетон в получава тиган. В нашия случай, рамката и бетон, варов разтвор пълни в тялото на тръбата на етернитови потопен в дупката в земята. Фондация Pile на азбест поддържа ценен преди всичко за такива моменти:

Производство на скоростта на фондацията е много по-висока и много по-ниска сложност други скучаещи опори, включително Тизе пилоти, пилоти рамка желиран, като по този показател само скъпи винт и стоманобетонни изпълнения;
Висока устойчивост основава азбестови тръби всяка влага, без загуба на якост на опората на купчина, разграждане материал, корозия;
На купчини азбесто-циментови тръби, можете да повишите цокъла на сградата на височина от 30-40 см, а дори и 100 в правилното разпределение на товара, което не винаги е възможно в някои случаи за пилотни конструкции от друг тип.

Информация! Цената на изграждането на основите на азбестоциментови тръби ще струва по-малко монолитни, а дори и лентови опции с около 30-40%.

Монтаж на основа на азбестоциментови тръби със собствените си ръце

Изграждането на основите с опорите на азбест тръба не може да се счита за идеален. Тя може да бъде лесно и бързо да се съберат и да се изгради на два дни, в присъствието на бетонобъркачки, ръка бормашина за пробиване на кладенци, шлифовъчни машини, заварчици, конкретно решение и прибрани стоманени пръти 8 мм дебелина. Преди да се впусне в производството на такава основа, че е необходимо да се обърне внимание на неговите недостатъци:

Силата на азбесто-цимент, фондация подкрепя относително малък. Коравина и носимоспособност на елементите на купчина е достатъчно за изграждането на рамката, регистрационен или газобетон сградата, при условие че строителството се извършва на плътни и тежки почви;
сондажни операции трябва да се извършват на дълбочина най-малко 150-180 см, поради ниското съдържание на купчини са за пробиване на голям брой ямки, където по същество цялата работа да се извърши ръчно сонда;
За разлика от конкурентите си - наводнен пилоти Тизе, азбестоциментови пилоти не разполагат с "котва" имота, така че може да има случаи на екструзия поддържа вдигане почви в нарушение на технологията на производство основа.

Информация! Като правило, сграда на фондацията с етернитови стълба се прави "на тъмно" шапка, без подреждането на мазета.

Производство на азбестоциментови тръби купчини

Преди започване на работа по подготовка на обекта и маркировка места за сондиране е необходимо да се установи точното количество на необходимите етернитови колони и диаметъра им. Най-често се използва за производството на азбест цимент тръба поддържа раздел поток диаметър 100 или 150 мм. Много по-малко вероятно да се използва тръба на 200 мм. Той се използва предимно в случаите, когато е необходимо да се поправи основата на азбест тръба кей. Следователно, е необходимо размера на тръбата за азбестоцимент да вземем полета на режещите ръбове на инструкцията за тренировка. Диаметърът на отвора трябва да бъде най-малко 10 mm по-голям от външния диаметър на опората на азбест.

Например, за да "тъкат" - азбест циментови тръби от 100 мм, външен диаметър на марката "БНТ" ще бъде 118 mm, и за по-често "BT" - 122 мм. Следователно, диаметърът на отвора трябва да бъде 128 и 132 mm. За 150 минути тръба диаметър отвор трябва да достигне 170 и 180 mm. Този пропуск е посочен за дълбочина от 150 см, когато пробиване се извършва на две или повече метра, размерът на празнина трябва да се увеличи с още 30%.

След спукан дупка изисква диаметър и дълбочина, дъното трябва изсипва смес от пясък и скрининг за образуване дебелина възглавница на най-малко 10 см. Това ще компенсира свиването на бетоновата смес вътре в тръбопровода за азбест цимент.

В следващата стъпка всички подравнени по вертикална азбест подкрепа отвесно, така че да се постигне максимално ниво позиция хоризонтално и вертикално, и след това да се определи на тръбата с дървени летви. Във всяка полагане пакет азбест тръба на три desyatimillimetrovyh пръти подсилване. Всеки прът трябва да бъде еднакво разстояние от стените на тръбите и други пръти.

Заливане на бетон, азбестоциментови полюси

Най-важният етап в изграждането на фундамента - запълва вътрешността на тръбата с бетон. Бетон разтвор се получава от 300 на цимент, пясък и чакъл или скрининг, предварително промита с вода. Консистенцията на разтвора трябва да бъде такава, че сместа се излива във фунията с размера на врата на петдесетмм свободно протекъл без образуване тапи.

В зависимост от диаметъра и дълбочината на подкрепата, всяка купчина се изисква не по-малко от 40 литра бетонна смес. След изливане на бетона на първата част в подкрепа прът тънък пропилее на леко в продължение на 10-15 минути, след това се излива останалата част от разтвора.

Синусите между тръбата и сондажната стена трябва да бъде запечатана остатъци разтвор да се избегне изтичане на дъждовната вода вътре. Това значително ще увеличи срока на експлоатация на носещите елементи. Горният край на подкрепата както втвърдяването на бетона и нейното свиване може да промени позицията си. Крайният подравняване на краищата на колоните на азбестоциментови може да се направи по-рано от две седмици след изливане на купчини. Ако работата се извършва през горещото лято, купчината е най-добре да се покрият торби с полиетиленово фолио, за да се намали загубата на влага чрез изпаряване и за да се избегне напукване на бетона.

Рафт фондация или рамка, която да се използва

В последната стъпка след изравняване на височината на крайните стени пилоти трябва да инсталирате лагер фундаментна рама или излее скара. Последният вариант е най-често се използва за газобетонни стени, дърво-бетон зидария, всички строителни материали на основата на цимент. Ако се изгради къщата си или щит на помещението от профилирана дървесина, рамката може да се направи от дъбови греди с напречно сечение от 200 mm, или канали, която го прави относително лесно да се замени или поправи купчината когато е необходимо. Във всеки от тези варианти е необходимо да се осигури методи за подсилване на кабели азбест цимент купчини със сила рамкови елементи.

заключение

Азбестоциментни пилоти са устойчиви на корозия, дори при продължително излагане на вода. Но материалът има алкална реакция, следователно, когато се инсталира в кисели почви гладка външна повърхност на тръбата може да бъде превърнато в костилка кухини, особено ако са повредени хидроизолация. За да се избегнат такива проблеми, в областта на преход от външната страна на купчината в земята определено извършва дъмпинг на пясък. Всяка друга смес не трябва да се използва за тези цели. При тези обстоятелства, основата на купчина е свободен да престои в продължение на 30-40 години.

Обсъждане на статия във форума