Уплътнителни материали: гумени уплътнения, уплътнения paronitovye PONT
За производството на уплътнители се използват като неметални материали и метали. Метални уплътнения се използват за критични обекти в тежкотоварни клапани (висока температура, високо налягане, и така нататък. Г.), но те се нуждаят от значително по-големи хапки съединение усилия, отколкото подложки.
Неметални материали. Каучук е най-подходящ материал за уплътняване на подвижни стави. Тя е гъвкава, изисква малко усилие хапки уплътнения практически непропускливо за течности и газове. Каучук се прилага до температура от 50 ° С, и топлоустойчива каучук - 140 ° С
Уплътнение, обикновено се прилага технически каучук лист в съответствие с ГОСТ 7338-65, без слоя тъкан, тъй като присъствието на слоевете понякога създава изтичане на средата през слой от влакна. Твърдост каучук pod¬razdelyayut върху мека, средно твърда и твърда. Има пет вида от каучук: масло и устойчивост на бензин (клас А, В и С, в зависимост от степента на устойчивост), киселина, топлина, студ и храна.
Уплътнения на целулоза омекотяване картон обикновено се използват в клапана за пара с ниско налягане и вода при работна температура на TP <120° С и рабочем давлении Pp до 0,6 МПа, для масла при tp <80° С и Pр <4 МПа и в других случаях. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при tр <= 85° С и рр <0,6 МПа. Для картона допускается контактное давление не более 55 МПа. Для высоких температур целлюлозный картон не пригоден, так как обугливается.
Оптични лист (люспи) е целулоза или обработен с цинков хлорид и след това каландрирана хартия. Той се използва за уплътнения в арматура при температура до 100 ° С се използва, когато керосин, бензин, смазочни масла, кислород и въглероден диоксид. Коефициентът на триене между влакно и сух стомана μ = 0,33.
Азбест като уплътнение материал в клапана, използвани при повишени и високи температури. Материал в изкуството на минерален произход се използва след преработка в картонен лист пожар кабел. При 500 ° С силата на азбест се намалява с 33%, и при 600 ° С - 77%. Азбест алкален устойчиви, киселинно-устойчиви anthophylite азбест.
Азбест nepropntanny картон има свободна структура, ниска якост, Uo висока устойчивост на топлина се използва за вентил функционират при температури до 600 ° С; клапани за гореща генератор взрив и димни газове и други фитинги не работят на течността. Природен сушене масло импрегнирани азбест борда може да се използва за масло под налягане от 0.6 МРа и температура ТР <180° С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек используется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляют также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, но сложны в изготовлении.
Лист паронитови (ГОСТ 481-71) е направен от смес от азбестови влакна (60-70%), гумени разтворител (12-15%), неорганични пълнители (15-18%) и сяра (1.5-2.0%) от вулканизиране и подвижния под високо налягане. Paronita устойчивост на топлина зависи от количеството на каучук в него.
Азбест е универсален уплътнение материал, използван в котвата на наситени и прегрята пара, горещи газове и въздух, основи и разтвори слаби киселини, амоняк, масла, минерално масло и при температура до 450 ° С Коефициентът на триене за метал paronita μ = 0,5. Paronita еластичност е ниска. Когато налягането на контакт над 32 МРа всички отпуснатост в материала се елиминират. Стрес спокойствие в периода след най-близките хапки, значителна. След пресоване при налягане от 70 МРа контакт съединение стягане се запазва дори когато налягането на контакт на уплътнението е равна на работника. Най-голямото допустимо налягане контакт от 130 МРа паронитови да се подобри херметичността на връзката и увеличаване на устойчивостта на среда тяга лигавицата на уплътнителни повърхности връзки обикновено предоставят два или три тесен канал на триъгълно напречно сечение, в което паронитови натиснат по силата на хапки. Тези канали са направени и използването на други неметални уплътнения. paronita листове, произведени с дебелина 6 мм. Уплътнението може да е препоръчително да се прилагат по-тънък ", но неговата дебелина трябва да е достатъчна за запечатване съединение в даден грапавост на повърхността на обработваните повърхности и зоната на запечатване. Паронит листов, издадени следните марки: Пон, PMB, PA, PE (виж Таблица 4.29.), PS и ПСЖ (последните две - специален)..
4.29. Условия за полагане paronita (ГОСТ 481-71)
Електролизери, арматура и други. Минималното налягане на Con-инсулт, необходима за запечатване 10 МРа за съ-единение стъпки топене-leniem даване под 0,02 МРа и 30 МРа, за ко-единство стъпки топене при предотвратяване leniem-1 MPa
paronita кандидатстване в случаите, които не са обхванати от тази таблица се допуска след промишлени тестове и предоговаряне резултат с изследванията за промишлени институт на Министерството на масло Рафиниране и нефтохимическата промишленост на СССР.
Паронитови бележи MON PA и тествани за уплътнителната способност в среда на пара при температура от 450 ° С и налягане от 10 МРа. Уплътнителни 120 mm външен диаметър 80 мм и вътрешен, смазани maslografitovoy паста трябва да се свържат налягане при 22,5 МРа запази стягане в продължение на 30 минути. Освен това, тези паронитови марки и марки МВР се тества за уплътнителната способност в керосин при температура от 20 ° С и налягане от 15 МРа. Уплътнителни 120 mm външен диаметър 80 мм и вътрешен, смазани maslografitovoy паста в контакт налягане от 32.4 МРа трябва да запазят стягане в продължение на 30 минути.
Паронитови специален клас SS за етанол, течен кислород, масла А-1 и въздух. Той се използва за налягане до 7.5 МРа при работни температури -182 до + 400 ° С в зависимост от вида на съединението и на работната среда. Паронитови клас GSN (паронитови специално графитизиран), предназначени за етилов алкохол газ пара и водна пара. Той се използва за налягане до 7.5 МРа при работни температури до 450 ° С (за алкохол - 50 ° С). paronita листове имат размери от 0,4 до 0,3 х 1,5 х 3.0 m, дебелината на листовете paronita марка ОРА - от 0.4 до 6.0 mm. Всяка марка има свой paronita диапазон от размери и дебелини.
Пластмасови фитинги за уплътнения, използвани в Tures с ниска скорост на околната среда. PVC съединение на еластичност най-тясно годни за каучука се използва за подсилване в химическата промишленост при сравнително тесен температурен диапазон (-15 до 4-40 ° С). може да бъде използван полиетилен в отличие ка-уплътнения, когато околната температура от -60 до + 50 ° С в Teflon-4 и флуоропласт уплътняващ материал (FUM), произведени под формата на кабели с различни профили и напречни сечения, се използват за температури от -195do + 200 ° С , Vinyl се използва като уплътнителен материал ограничена-Chenno.
Метални предмети. Метални уплътнения са изработени като плоски правоъгълно напречно сечение пръстени, изработени от листов материал или като пръстен образно напречно сечение на тръбата или изковани. Последните включват уплътнения леща леща разрез сечение уплътнение под формата на овал, е успоредна-ционни подложки ос и гребен уплътнение, имащи напречно сечение на правоъгълник с триъгълни издатини под формата на гребен. Добавянето на gotovlyayutsya комбиниран подложка, състояща се от мека сърцевина (азбест или paronita) покрит листов материал от алуминий, стомана или неръждаема стомана или 08Cr18Ni10Ti 12X18H10T. Предимства на метални уплътнения: достатъчна плътност при високи налягания и температури, коефициентът на термично разширение в близост до коефициент на термично разширение от фланец материал и щифтове или болтове, повторна употреба след подходяща ремонт. Недостатъци са: необходимостта от създаване на много усилия, за да се гарантира херметичността на ставата, сравнително ниските еластичните свойства, значително облекчаване на напрежението и относително висока производствена sto¬imost. Таблица. 4.30 показва някаква информация за металите, използвани за армировка подложки.
4.30. Металите, използвани за производство на уплътнители
Тя дава много проблеми ключари San техники, трипътни вентили за отопление, след корекция, която пломби изпускат вода. През лятото, системата за отопление се изключва Ся за ремонт работа. По-голямата част от жителите в този период не е на разположение, да ги получите в апартамент за ремонт на клапани и уплътнения уплътнения понякога невъзможно. И когато използвате устройството, предложен по-долу, тези произведения могат да се извършват през зимата и по време на работата на отоплителната система, а не от ключов стълб. За това е необходимо да се направи най-sposoblenie показано на фиг. 8.
От метални IU плочи с дебелина 4-5 мм. 40 мм широчина, дължина 250mm се прави U-образна скоба. В центъра на пробити-мили, Vo лед Ливан завършва при диаметър на тръбата, и се вмъква диаметър на шнека от 4 мм и дължина 40 мм. С трипътен кран Отстранете винта, дръжката е отстранена, постановлението на Tell кран позиция ustanav-Ливан скоба и завинтва в винта, който ще дръпне на пръта, а заедно с него цилиндър клапан. горната част на цилиндрите е натиснат здраво към капака и чешмяна Ким начин, който ще попречи на пост-плен водата до жлеза, която Prony-изпражнения между цилиндъра и тялото на вентила. След това, развийте и го про-измъчван опаковане.
Препоръки за избор и монтаж на опаковката за жлеза в компенсаторите на салникови.
Плънка кутия, изработена от азбест, плетен, импрегнирани с мастни антифрикционни съединение на базата на нефтени екстракти, графит AP в съответствие с ГОСТ 5152-84. графит опаковане марка NG-200 (NH-Н), въглероден опаковане марка NU-201 (UNF) се използват за запълване жлеза клетки, за да се запечата подвижните и фиксирани ставите на различни машини и устройства уплътнителни помпа шахти, клапанни стволови уплътнения разширяване жлези тръбопроводи на топлина мрежи (неутрални и агресивни течна или газообразна среда, пара, масло). Температура на околната среда -70 ... + 300 * С
1. ОБЩИ ИНСТРУКЦИИ
1.1. Тази инструкция се прилага за графит опаковане марка NG-200 (NH-Н) и въглероден опаковане марка NU-201 (UNF), и др., Предназначени за уплътняване на разширяване жлези Вторичен маслени преработени продукти, пара, вода и други течности с изключение силни окислители при налягане до 4.0 МРа
температурен диапазон от -60 ° С до + 280 ° С
2. Мерки за безопасност.
2.1. За монтажа на опаковъчни позволено работниците на уплътнението на вала, учат инструкциите за монтаж.
3. Подготовка за монтаж опаковъчна единица.
3.1. Преди да инсталирате опаковане кутия опаковката почистената от мръсотия и стари опаковки.
3.2. Проверете запечатване повърхности. Не е позволено драскотини по дълбочината на оста компенсатор над 0,5 мм. В присъствието на ръжда чиста повърхност с фина шкурка.
4. ПОДГОТОВКА ЗА МОНТАЖ опаковки в сайта за опаковане.
4.1. Изберете желания участък (S) опаковане на базата на размера на камерата за опаковане:
S = (D-г) / 2
D - диаметъра на камерата за пълнене;
г - диаметър на шпиндела.
4.2. Дължината на заготовката за пръстени за опаковане може да бъде определена с формула (вижте фиг ..):
L = (D + S) х π х 1.07;
където г - диаметър на шпиндела (прът) мм;
S - опаковка, mm;
4.3. Може да се използва метода за навиване на рязане пръстени. За тази опаковка кабел се навива на опорно диаметър втулка равен на диаметъра на дюзата и се нарязва на пръстени.
4.4. Пръстените трябва да се режат, доколкото е възможно под ъгъл от 45 °. В същото време се намали точно за първия сегмент на пръстен и след това се използва като матрица за последващи режещи пръстени.
4.5. Мазнините пръстени всички състави преди монтаж, по време на монтажа не е позволено.
5. Последователност на монтаж опаковани единици.
5.1. За да се гарантира херметичността на опаковката се препоръчва използването на комбинирания пакет, състоящ се от две опаковъчни пръстени NU-201 (UNF) (първата и последната) и не по-малко от 3 пръстена плънка-200 NG (NG-Н) между тях. В този случай не е необходимо да се използват допълнителни маншети за предотвратяване на екструдиране на опаковката в проломите.
5.1. Пръстените са посочени в камера при една съкращения компенсират от 90 °, например 0 °, 90 °, 180 °, 270 ° и т.н.
5.2. За да се гарантира правилното запечатване, цялото оригинални пакети пръстени кантоват опаковане последовател с размер на 30-40% от пакета
? Промяна на височината Н пакет:
-? H крайния = 0.3 ÷ 0.4 H0
където H0 - началната височина на пакета
ВНИМАНИЕ: когато не се допуска затягане пристрастия на последовател на опаковане.
Монтаж и експлоатация на компенсатор
1. компенсатори трябва да бъдат инсталирани и въведени в експлоатация, обучение, опитен персонал, в съответствие с тези инструкции и проектиране на стандартната техническа документация за сглобяване тръбопроводи разработени проектантска организация.
2. По време на транспортирането до мястото на монтажа и по време на инсталацията трябва да се приема без повреди ставите.
разширяване на съхранение фуги в открити пространства, без защитни обвивки или капаци е забранено.
3. Когато инсталирате компенсаторите трябва да се съобразява с правилата и изискванията за безопасност, включително, в качеството на сайтовете за кандидатстване.
4. Преди инсталация, пълно премахване на опаковката и да се запознаят муфи за евентуални щети в транспорта и съхранението на разследването.
5. По време на монтаж и експлоатация не е разрешено натоварване компенсатори въртящ момент или сила от теглото на свързващата структура.
6. Когато заваряване компенсатори трябва да бъдат защитени срещу проникване на метални частици горещо. Не е разрешено да премине електрически ток през тръба духало време на заваряване.
7. Всяка компенсира тръбна секция трябва да бъде ограничено до фиксирани опори. трябва да изберете определена подкрепа въз основа на най-ефективните сили и моменти. Разстоянието между плъзгащите се подкрепя и компенсатора трябва да е равна на (1.5-2) номинален диаметър DN. Изчислете и вземете необходимата подкрепа на съответните размери за предотвратяване на скобите.
8. При сглобяването на фуги с конструкции допустимата величина на монтажните смени и паралелизъм съединения не трябва да превишава установената регулаторна и техническа документация за кандидатстване тръбопровод обект. Компресия (опън) продукти, които не могат да превишават 5 мм до DN 500 mm. и 10 мм. DN на повече от 500 mm. ако не са предвидени други изисквания за монтажните чертежи. Stretch и други приспособления за закрепване на доставката не са включени.
9. Транспортни връзки, болтове, щифтове, трябва да бъдат премахнати след инсталирането на кондензатори.
10. Когато изпълнение на строителни работи трябва да има възможност да се движи на компенсаторни тръби на максималната стойност на хода на аксиален.
11. Когато наземния канал, каналът конвейер, без, дилатационни фуги трябва да се инсталира от защитен корпус.
12. тест на налягането и тест за пропускливост трябва да се извършва след инсталирането на поддържа тръбопровода. По време на работа, за да се избегнат пикове в налягането в системата и работни параметри надвишават.
Свързани статии