"" 856 487 (61) В допълнение към авторите. Сертификат vuvЂ си ", (22) Отчетен 14/06/76 (21) 2373930 / 23-26 кандидатурата на №vЂ" (23) PrioritetvЂ "(51) MK
Gosudarsteeiiy комитет ао прави ieobreteiy и открития
Ленинград Поръчка на Ленин Горска академия / (7!) Ги заявителя. Киров
---. (54) Инсталации за производство
Изобретението се отнася до смола промишленост и може да се използва за обработка на останалите в Lespromkhozes и KhIMLESKhOZ след отсичане и изтъняване на гори дърво зеленина.
Известната инсталация за производство на хлорофил-каротин паста, съдържаща аспиратор, обратен хладник, с вторичен изпарител, шофиране апарат saponifier и устройството за товарене и разтоварване (1).
Недостатък на известното устройство е ниската производителност и периодичността на действието.
Целта на изобретението € "нарасналата производителност. и създаване на продължителната работа на инсталацията.
Целта се постига това, че в растение, съдържащо аспиратор, обратен хладник, с вторичен изпарител, шофиране апарат saponifier и за товарене и разтоварване устройство, аспиратор е проектиран като превоз с глава във формата на конвейер, и dephlegmators поставят на върха на екстрактора, VDE ÷ AI конвейер оформен като мрежа с хоризонтални зъбни гребени и две странични решетки монтирано върху нея с вътрешноъглово редене и вторичен изпарител снабдена с напречни прегради.
Също така, машина движещата се формира като правоъгълна колона с перфорираните плочи и наклонено дъно, и устройство за товарене, разтоварване и saponifier изпълнен като винтове.
Фиг. 1 показва предложен растение, надлъжен разрез; Фиг. 2vЂ "настройка, напречно сечение.
Предложената апаратура се състои от устройство 1 за товарене, образуван във формата на фуния, хоризонтален винт 2, вертикалната шнек 3, екстрактора 4, конвейера 5, разположени в хоризонтална окото с зъбни гребени и две странични стени, обратен хладник 6, нагревателя 7, барботьор 8, разтоварване устройство 9 като напречен шнеков транспортьор, тръбната кондензатора 10, Florentina П, изпарителен апарат 12, 13 saponifier, дестилационна колона 14, електромоторът
15 и предавателната кутия 16.
страничните стени 20 на конвейерната лента са изработени от безкраен уеб на (4 m дължина 2 м широчина) benzostojkie гофриран каучук или пластмаса, здраво
50 вертикални ролки, монтирани в ниша на стената, от едната страна на мрежата се основава на нетната конвейера. Безкрайни уеб хода без специален диск с триене между мрежата и мрежата и се зарежда между стъпалото и иглолистна нарезно външните стени на интернет.
Конвейер замества вагон етаж и dephlegmator тръби на тавана 6 заменени.
Съгласно конвейерната лента е котел, който е плитка резервоар pregorodkami напречно разделени в шест отделения и снабдена с нагревателни тръби за глух чифт разположени странично в два реда. дъното на резервоара е направен под формата на парна риза да се увеличи повърхността на нагряване. В крайната част на конвейера на отоплителните тръби имат, но вместо това има барботьор резервоар 8 като двойно дъно с отвори в горната част на равномерно разпределя парата подава към уплътняване на камерата за разтворител. екстракция багажно и камерата дестилирана остатъци ки разтворител от иглите на пара не са разделени помежду си англоиндийска медна монета, че парата живо ще следва линията на най-малкото съпротивление през екстрахират игли, чиято дебелина на слоя по пътя към изпълняват през цялото време се намалява и няма насрещното потока обратен хладник. Леко движение, което може да се случи в граничната зона, процесът не причинява смущения.
В края на корпуса намира разтоварване шнека 9, разположен в напречна посока. В изходящия край на винта има капак наклонена, че теглото им пречи за изпускане на отпадъчни крак, създавайки запушалка, която не позволява достъп до външния пара. Горната част на тръбния кондензатор на надлъжната посока на блок 10, който тръби са с водно охлаждане вътрешно.
Флорентин намира под кондензатора 11 за разделяне на бензин и водата.
За отдестилиране на разтворителя от miscella в предната част на стрипинг елемент 12 се намира с две решетъчни плочи. До нея също странично разположен saponifier 13 за обработка на смолисти раздели алкален. За изолиране на етерични масла е дестилация kolonka14.
Устройството работи по следния начин.
Иглолистен издатък конвейер се подава непрекъснато в бункера 1, от която се улавя от хоризонтален винт 2, суровината предаване във вертикалната шнека 3 от където крак попада върху транспортна лента 5 се движи при много ниска скорост на € "1 m / час (около 0.3 mm / сек).
Палецът подаващ шнек подава със скорост 30 пъти по-голям, и следователно при около
55 влиза в екстрактор 4 подножието на по-компактен и podpressovyvaetsya винт, така че да запълва жилища секция на цялата височина € "2 m.
слой конвейер резба крак надолу капчици и потоци течност бензин и от дъното нагоре € "бензинови изпарения, които се образуват в котела 7 и преминава през конвейер мрежа
5, проникваща цялата дебелина на слоя. Постигането на тавана на обратен хладник тръба 6, пари се кондензират и се вливат обратно през краче легло получаване в резервоар вторичния изпарител 7, където бензин кипяща смес от вода и малко примес, се изолира от суровата иглите dephlegmator кондензира до 6 и падат. Водният остатък с вещества, разтворени в него се освобождава като воден екстракт.
В котела, концентрацията на разтворител от съдържанието на смолисти вещества увеличава от края към началото, където uparku потоци най концентрира miscella. Постепенното увеличаване концентрациите miscella насърчаване на напречните прегради в котела.
Зарежда в игла конвейер, бавно в продължение на 4 часа, пълзене под обратен хладник 6 напояват обратен хладник, след което конвейера с иглите за един час тръпки през барботьора 8, където иглите извлечени от дъното нагоре се продухват с жива пара за отстраняване на остатъчния разтворител от тях. Обдухва иглите дъмпинг в напречен конвейер 9, който го транспортира навън, създаване на контакт запечатана епруветка за да се предотврати изпускането на пари отвън. пара водни пари заедно с лишен от иглите на бензинови изпарения кондензира в инсталацията се намира в горната част на хоризонтална охладител тръба, от която се влива в кондензата и 11 Florent, където бензин се отделя от водния поток. Бензин се връща в котела, докато водата се насочва към инсталацията на затворена вода, където тя се използва след охлаждане в хладилника и след пречистване € "€" за захранване на котела. Котелът насочено също сляп кондензат пара от котела и други нагреватели.
Извира от предната част на котела попада miscella за изпаряване в машината за оголване 12, откъдето се изпарява на две решетъчни плочи с правоъгълна форма и без бензин miscella превръща в гъста лепкав остатък, който се третира с основа в винт saponifier 13. изпарителен съд като бензин тече надолу, кондензира в винт хранене.
Дестилирана от възел 12 се изпращат към разтворител изпарения в дестилационна колона 14, където се прави селекцията
856487 етерични масла, и пари на разтворителя се изпращат да кондензира в кондензатора 10, от където те са след отделянето на Флоренция се връща в процеса. Монтаж, управлявана от един електромотор 15 от 16 скоростна кутия, която чрез зъбни колела и движение на веригата се предава на всички централни шнекове, транспортьори. Цялата инсталация е монтирана върху бегачи и има тегло от 10 тона.
Когато транспортирането му в най-трудните условия 1O необходимо теглителна сила около 4 тона, което е достъпно трактор.
Предложената инсталация е монтирана в единица, която отговаря на размера на железопътния и не изисква изграждането на 15 промишлени сгради.
Предложеният завод може да произвежда паста от 15 пъти по-големи от всяка една от съществуващите инсталации, т. Е. До 500 тона на година, вместо от 30 м. В този конкретен спад на инвестициите в 15 € "20 пъти, а цената на продаваната паста за зъби е намалена 3 €" 4 пъти.
1. Инсталация за производство на хлорофил-каротин паста, съдържаща аспиратор, обратен хладник, с вторичен изпарител, шофиране апарат saponifier и устройство за товарене и разтоварване, характеризиращ се с това, че за увеличаване на производителността и да се създаде непрекъснато действащ монтаж, аспиратор е проектиран като превоз с долна конвейерна и dephlegmators поставят на върха на екстрактора.
2. Инсталация съгласно претенция. 1, характеризиращ се с това, че конвейерът е конфигуриран като хоризонтална окото с назъбени гребени и две странични решетки монтиран на него косо навътре.
3. Инсталация съгласно претенция. 1, характеризиращ се с това, че котелът е снабден с напречни прегради.
4. Устройство съгласно претенция. 1, характеризиращ се с това, че устройството за оголване е оформена като правоъгълна колона с перфорираните плочи и наклонено дъно.
5. Устройство съгласно претенция. 1, характеризиращ се с това, че споменатото устройство за товарене, разтоварване и saponifier изпълнен като винтове.
Източници на информация взети под внимание при разглеждането
1. славянски AK и др. Технология на индустрии Wood-химия, М. "дървен материал промишленост", 1970, стр. 364 € "365 (прототип).
Съставител I. Nenashev
Tehred A. Boykas коректор М. Sárosi
Лист Circulation 706
VNIIPO СССР Държавната комисия за изобретения и открития
113035, Москва, М € "35, Raushskaya МаВ. г. 4/5
SPT клон "патент", Ужгород, бр. Проект 4
Свързани статии