заваряване Potholder
Так заваряване е пълен част на заваръчния шев, тъй като не е впоследствие се отстранява, и се оставя в шев, като неразделна част от него. По силата на халс заваряване отговорността на тяхното изпълнение Oba) Обикновено таксата само от квалифицирани, сертифицирани заварчици. [1]
Заваряване е кратък халс заварки със сечение по-малка от напречното сечение на работната шева. Так в последните заваръчни шевове не са отстранени, и да се припокриват основната шева. Ето защо, металната част на заваръчни шевове метал. Следователно, халс трябва да бъдат направени същите електродите, които са предназначени за работа шев. Overlay халс изпълняват от заварчици. Разстоянието между халс се определя от качеството и еднородността на ръбовете на сглобени елементи. Когато краищата на плоски листа, без изкривяване и халс катарами разположени на разстояние 500 - 800 mm един от друг по дължината на връзката. [2]
След прилагане халс заваряване челюстите са отстранени. Когато монтажни листове също се затягащи устройства. [3]
Твърди фиксиране халс заваряване се извършва. [4]
Сглобяване части в халс заваряване създава твърда система и заваряването предотвратява неизбежно взаимно преместване на части, които могат да причинят значителни вътрешни напрежения в заварени конструкции. [5]
Инсталиране на бобината и прикрепен халс заваряване. [6]
Сглобени елементи, закрепени отдолу халс заваряване. Използването на клиновидните устройства опис не се препоръчва, тъй като заварена шайба монтаж възпрепятстват движението на машината заваряване на повърхността на листа. [7]
Подравнен така халс заваръчен шев е фиксиран. след което скобата се отстранява и се пренася в следващия ставата. [9]
Според тези правила се извършват на събранието на тръбопроводи халс дължина заваряване на 30-40 мм и височина, равна на половината от дебелината на стената. Техника тръба заваръчните съединения взети в зависимост от диаметъра на тръбата, неговата дебелина на стената и химичен състав на метала. Различни технологични методи заварени ротационни и шарнири на тръбопроводи. [10]
Според тези правила се извършват на събранието на тръбопроводи халс дължина заваряване на 30-40 мм и височина, равна на половината от дебелината на стената. Техника тръба заваръчните съединения взети в зависимост от диаметъра на тръбата, неговата дебелина на стената и химичен състав на метала. [11]
Всички чифтосване фланци са фиксирани в процеса на сглобяване използване заваряване лепливост. [12]
След центриране тръбите на стелажа и монтажни ставите да халс раздел заваряване трябва да се търкаля много гладко, без удари и неравности. Ръкавици са характерни стрес концентратори. Краищата на халс да образува остри преходи, местни секции и затова на места, наслагване халс кал Аз притежавам халс лесно пукнатини по стреса. [13]
Към повърхността на листа, събрани предварително преди монтаж, халс заваряване е заварена за миене монтаж мека стомана 50 х 50 mm, с дебелина 30 mm, с отвор в центъра на диаметъра на измиване 30-32 мм. При монтажа листове свързан монтаж чрез съединяване на ленти или канали, изработен съгласно фиг. лента монтаж е стоманена лента с дебелина от 10 - 12 mm, размер 460 х 150 mm, краищата на която 70 х 70 mm се изрязват две квадратни отвори. На лентата по протежение на средната линия, краищата на четири стомана бар заварени дължина дупки: 80 mm, две дупки всяка. [14]
По време на монтаж, краищата на тръбите фиксираните горни къси заварки - заваряване лепливост. дължина халс е 30 - 50 mm за въртящи се съединения, и 40 - 60 mm за челно-позиция. Височината на заварката халсовата е около 40% от дебелината на тръбните стени. Так произведе същия електрод, който ще се извърши заварка. [15]
Страници: 1 2 3 4
Сподели този линк:
Свързани статии