При конструирането на много технологичните схеми не може да разчита на тръбопровода, основният компонент на която е една тръба. Следователно, тези тръби трябва да се свържат една с друга, често се използват различни технологии за заваряване тръби. На методи за заваряване, методът на процеса и вида на заварени съединения ще бъдат обяснени по-долу.
Класификацията на видове заваряване
Като цяло, процесът на заваряване се прилага в случаите, когато е необходимо да се извършва постоянно свързване на два елемента от структурата трябва да бъде оборудван. Като пример заваряване тръбопроводи ръчно електродъгово заваряване.
Материалът на свързаните продукти са без ограничения, е възможно да се заварява, така стомана и пластмаса, мед и дори стъклария.
По вид на излагане на заваръчни материали могат да бъдат разделени на две групи:
- Заваряване, минаваща под налягане.
- Заваряване при повишена температура - топене метод.
Сред под налягане методи за заваряване включват:
- съединение, представляващо ултразвук;
- контакт свързване;
- Триене метод заваряване;
- съединение или газ под налягане преси;
- термитна връзка;
- студено заваряване.
Последният тип връзка е най-интересното. Това е най-успешно се използва за свързване на продукти от цветни метали (мед, алуминий), най-пластмасови тръби включват материали от производство. Когато студено заваряване с помощта на ръчна преса или стационарен тип структурни елементи се пресоват заедно, създаване на условия за пластична деформация, придружени от неразделна връзка.
Методи за термично заваряване (топлинни) методи:
- електродъгово заваряване - се извършва в атмосфера на инертен газ или с помощта на поток; инструкции за употреба на допълнителни устройства метод такава връзка е допълнително класифицирани в ръчно или автоматично;
- газ заваряване - най-често използваната форма на строителни връзка подробности.
Газ за заваряване Техника
Същността на метода, - нагряване на краищата на закрепени елементи в смес пламък окси-гориво при попълване пространството между съединените части специално вещество топене на метал бар.
Въпреки че този метод достатъчна надеждност, здравина и други механични характеристики на заварката ще бъде по-лошо, отколкото след електрожен. Въпреки това, този метод, ако е необходимо да се свърже елементи с малки размери се прилага, например тръби с малък диаметър и дебелина до 3,5 мм.
Материал осигуряване на газ за заваряване
Задължително за заваръчни материали:
- кислород - среда, в която тя изгаря на достатъчно смес температура газ; качество на майка използва осигурява дълго изгаряне и постигане на желаната температура;
- Ацетилен - и добро изгаряне на газ, се прилага не по-рядко;
- (. двойки керосин, пропан, метан и т.н.), други горими газове - се използват относително рядко, но са приемливи при условие, че температурата на горене е два пъти температурата на топене на лентата на метал;
- Тел за заваряване - вещество, пълнител, че да запълва пространството между съединителния елемент; по време на процеса трябва да бъде избрано тел материал, свойствата възможно най-близо до веществото, от което свързващият елемент;
- поток - се използва за предотвратяване на прекомерното окисление на материала на заварените части; независимо от формата, в която потокът съдържа - прах или паста - му принцип на работа е същият: време на нагряването продукти вещество се издига и създава защитен слой, който предотвратява достъпа на въздух към метала.
Както в случая с тел, потоци са съчетани за всеки метал поотделно. Съставите, използвани за заваряване на чугун, мед, степени от неръждаема стомана; Не се използва за свързване на елементи, изработени от въглеродна стомана.
Газ заваръчни технологии
Газ съединение на всички структури, включително заваряване тръби, може да се извърши по два метода, обаче, подготвителни операции са идентични и в двата случая.
Преди началото на заваряване е необходимо:
- Почистете повърхността на частите от грес, мръсотия и други чужди вещества.
- Процес продукти ръб. Получаване на краищата за заваряване на тръби с дебелина на стената, необходими защипващи тръби 3.5 mm в този случай произвеждат скосяване като равномерно нагряване на метала в такива дебелини е практически невъзможно. Ако дебелината на тръбата е по-малко заоблени ъгли не са необходими.
Методите на процеса:
- От ляво на дясно. загряване завършен шев сегмента на горелката, метална тел е напреднала, след пожар. Този метод позволява да се увеличи скоростта на работа с около една четвърт, като същевременно се намалява количеството на консуматив газ. Метод е общо приложим за тръби с дебелина на стената от 5 мм.
- От дясно на ляво. Горелката още не отоплява закрепени с точки на свързване, тел пламък в движение напред. Процесът е дълъг и скорост на течене на сместа газ-горе, но приготвени продукт по този начин има по-привлекателен вид. Заваряване прилага от дясно на ляво за свързване на тръби с тънки стени.
Технология метод заваряване
Когато се присъедини елементи в такъв метод ръба закрепени предмети се нагрява под влиянието на текущата разряд електрическа дъга.
Класификация заварки
Получените заваръчни шевове могат да се класифицират въз основа на няколко знаци.
На мястото на шевовете се разделят на:
Последният местоположението на ставите, най-добре, поради тази причина, когато обстоятелствата го позволяват, че приоритетът е обръщат за заваряване на тръбни връзки, които се държат заедно по време на продукта се ротират равномерно, така че работата по който винаги се с позицията на долния шев.
По дължината на ставите са:
Както подсказва името, в първия случай на заваряване се извършва през целия заваръчен шев отделни сегменти, наподобяващи пунктирана линия. Вторият метод е непрекъснат шев.
Класификация от тип връзка е доста обширна и по-специално метод задника включва повече от тридесет начини.
Въпреки това, четири големи групи от съединения могат да бъдат изолирани като цяло:
- Butt. В този случай структурни елементи са свързани с една обща ос.
- Обиколката. Един продукт с капаци припокрива втория.
- Тийс. В резултат на свързващия елемент по този начин да се получи буквата "Т" завърта на 180 °.
- Corner. Както подсказва името, използването на такива съединения заварени части се поставят в предварително определен ъгъл.
острота
Технологично по-точно когато свързваща тръба с дебелина на стената 3 mm преди заваряване операция за извършване на режещите ръбове продукти. Като се вземат предвид препоръките на заварката ще бъдат по-равномерно, която минава през цялата дебелина на материала.
По този начин, когато се използва този метод шевовете са разположени в слоя, като всеки слой на напречното сечение е малък, следователно, напрежението на метала е сведена до минимум.
Когато режещи ъгли край могат да бъдат настроени в обхвата от 25-50 °. По същия начин, за да изберете стойността на този параметър е възможно, въз основа на началните параметри: дебелина на стената на тръбата, избрания метод на заваряване работа и вида на съединения.
С внимателен подход към процеса на заваряване по време на режещи ръбове произвежда най-добрите и надеждни продукти за свързване.
условия на заваряване
На условията на процеса се влияе от фактори като:
- разрез на електрода се използва;
- електрическия ток;
- технологични параметри на машина за заваряване;
- дъга на напрежение;
- природата на използвания електрически ток (постоянна или променлива);
- полярност ток (директно или обратно);
- скорост на движение на електрода.
Например, когато свързващи елементи на челно съединение, електродът трябва да се премества постепенно, бавно, за да се гарантира достатъчно топене на контактните краища на статии и разликата между тях насищане достатъчно количество от метална жица.
За да се постигне максимална скорост на процеса, мощността на тока трябва да бъде настроен на максималната стойност, но не трябва да забравяме, че в този случай, на електрода може да прегрее, което в крайна сметка доведе до нейното увреждане и поради това, влошаване на качеството на заварките.
Полярност се избира въз основа на факта, че когато на анода се нагрява по-силен катод. Ето защо, когато се свързвате този метод тръби на една малка част трябва да използвате обратна полярност, за да се избегнат евентуални изгаряне на тръби.
Препоръки в произведенията
Заваряване - целият процес сложна и трудна за обучение, така че преди е необходимо никаква работа да се вземат под внимание няколко съвета:
- Най-трудната фаза на заваряване - дупето позиция връзка (за повече информация: "Как е орбиталната заваряването на тръбни връзки - стъпка по стъпка ръководство"). В този случай ъгълът на електрода се променя през цялото време. За извършване тръба операция психически разделени вертикално на две половини, всяка порция връзка възникне последователно. Работата се извършва от тавана чрез вертикално положение и по-ниски цели.
- Когато се желае да се свърже изделия с дебели стени, метода на заваряване с помощта на светлина. Технологията е доста сложно и преди всичко в процеса - да се наблюдава ъгъл ръбове около 60-70 ° и разстояние между ръбовете на 2,5 мм. Преди започване на тел prihvatyvayut на четири точки. Заваряване се извършва с къса дъга.
- При свързване на тръби, работещи при високо налягане, трябва да бъде особено грижа за надеждността и целостта на ставите. Целият процес на работа, трябва да отговарят строителните правилници и наредби Консолидирани (SP) 105-34-96.
- По време на подреждане на тръбопроводи основна ниво може да се използва не само автоматични машини, но ръчно заваряване, както по-мобилни.
- няколко души, обикновено работят на свързващи продукти от големи диаметри, до четири. При извършването на тези работи заваряване се извършва отдолу нагоре в разнопосочни посоки.
- Когато се присъедини тръби различни участъци трябва да се прилагат адаптери.
Преди извършването на всякакви заваръчни работи трябва да е наясно, че за заваряване - процес е не само сложно, но и опасен за неспазване на правилата за безопасност. Следователно, вие ще трябва предварително да се чете само за успешното изпълнение на различни инструкции, но също така и за овладяване на техническия компонент на процеса.
Свързани статии