ПредишенСледващото

Заваряване на оптични влакна се произвежда с помощта на специални машини за заваряване, които ви позволяват да прекарате целия комплекс от заваряване чрез припокриване на краищата заварени за защита на връзката.

Съвременните машини за заваряване са промишлени роботи, оборудвани с автоматична система за контрол. Man управлява превозни средства (оператор). Размерът на модерна машина за заваряване на около 150 * 150 * 150 mm, с изпъкнали части.

Апаратът се състои от следните компоненти или модули:

Пълното име на заваръчната машина е както следва: заваряване машина за автоматично заваряване на оптични влакна. След това, обикновено по-твърд-производител и модел.

Всички помещения разполагат със собствен софтуер, уникален за всеки модел. Потребителският интерфейс се състои от клавиатура, меню и дисплей. Менюто винаги има две секции, отвореният - до потребителя и една тайна - за услугата. Тайната раздел меню е затворен парола или клавишни комбинации, тя се използва по време на настройките на заваръчни работи.

Съвременните заваръчни машини са разделени в три групи:

  1. Машини заваръчни съответствие с ядрото.
  2. Заваръчни машини с V-жлебове.
  3. Заваръчни устройства за лентата оптични влакна.
  1. Рязане на оптичния кабел. Обикновено това включва отстраняването на външна изолация на кабела, след източване на отделните модули. Всеки модул е ​​обикновено 8-12 влакна.
  2. Пречистването на материала на хидрофобен влакна. Най-често използваните е безцветен или леко оцветен гел.
  3. На един от кабелите от влакна се поставят специални ръкав - КСР (комплект за защита на съединенията), състоящ се от два термосвиваема тръба и сила на пръчката.
  4. В краищата на влакната (2-3 см) се отстранява и защитен лак оцветен слой, влакната се изтрива с алкохол.
  5. Обезлесени фибри привързваш специален прецизност сатър. Самолет разцепва влакна трябва да е перпендикулярна на оста на влакна. Толерантност - до 1,5 ° във всяка люспи.
  6. Влакната, предназначени за заваряване, се поставят в челюстите на устройството за заваряване (V-жлебове).
  7. Под микроскоп, използвайки манипулаторите е тяхното подреждане (изравняване). В съвременното регулиране заваръчни машини автоматично.
  8. Дъгата загрява до зададената температура влакна завършва с microgaps между тях, краищата на влакната са подредени държач mikrodovodkoy на една от влакна.
  9. Устройство инспектира съединението от механична якост на деформация и оценява затихването въведен от възел.
  10. КСР движи оператора на заваряването място и тази част се поставя в топлинна камера, където термореактивен КСР.
  11. Заварени влакна подредени в механично снаждане. касета оптично свързване или пресечена местност.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!