ПредишенСледващото

Всяка къща разполага с продукт, изработен от неръждаема стомана - подробности за домакински уреди, кухненски прибори, кофи, тел за промишлени и градинарство нужди, както и когато се формират дефекти в тях, за да ги отстранят, ще трябва заваряване неръждаема стомана.

Неръждаема стомана се използва като материал за външните части на водните тръби и техники за нагряване на вода.

Заваряване дефекти в неръждаема стомана ще намали притока на средства за закупуване и монтаж на нови.

Заваряване на неръждаема стомана с аргон, инвертор - у дома и на работното място

свойства на неръждаема стомана

ГОСТ от неръждаема стомана включва хром (от 11% до 20%), ниобий и молибден, които повишават устойчивост на корозия.

След контакт на хром атоми с кислорода от въздуха, има защитно покритие върху повърхността на контакт.

Дебелината на хром оксид е минимален, но поради същия размер на атоми на хром и хромов окис са пренаселени състояние, и този слой е снабден с стабилност.

Ако защитното покритие се подлага на леко механично напрежение, се унищожават, но след излагане на кислород се случва хром атома окислителната реакция и покритие се намалява.

ГОСТ използват сплави с добавяне на мед, азот, месинг и титан. Прилагане на неръждаема ламарина, не се ограничава до кухня, неръждаема стомана широко приложение в промишлеността.

заваряване на неръждаема стомана

Най-важният показател на процеса на заваряване е функция на смесеното формация.

Сплавта, която се образува чрез съединяването на две различни метали, или две части на един и същ метал, след охлаждане трябва да има структура, подобна химични и физични свойства на субстрата.

Това е, което гарантира качеството на заварката и обща заваряемост на металите.

Технологии за заваряване на неръждаема стомана, има следните свойства:

Изискванията към качеството на неръждаема стомана заваряване - луфт, нисък ток, и бързо охлаждане само след полиране.

В домашна среда се използва от заваряване инвертор. Инверторен заваръчен е възможно да се направи и не изисква специални умения.

заваряване на неръждаема стомана

За да се премахне дупките, появили се по време на работа, както и за свързване на повърхности на двете части заедно с използване на заваряване.

Качествена неръждаема стомана заваряване изисква условия с висока структурата на електропроводимостта (5-7 пъти по-голяма от тази на нисковъглеродна стомана) с ниска точка на топене (90-110 градуса по-малко) и висок коефициент на разширение при нагряване.

Индустриална неръждаема стомана заваряване се извършва чрез стапяне на електрода в инертен газ аргон с примеси.

Заваряване тръби или на листове с малка дебелина се получава чрез дъга под аргон.

В домашна среда или в малък неосновни производство неръждаема стомана заваряване се извършва без използване на инвертора аргон.

Жицата се използва за заваряване на инвертора позволява не само да се намали консумацията на електродите, но и да се осигури по-голяма якост на съединението.

За заваряване неръждаема стомана се нанася върху цялата заваряване контур.

Разработване конвенционален метод аргон-електродъгово заваряване, ние открихме, че аргон могат да бъдат заменени с помощта на азот като газ за защита на заваръчния шев.

Това се случва, азот absorbirovka хром смазва структурата на гласове и не намаляват качествата на заваръчния шев. Този метод се препоръчва за заваряване на части, изработени от неръждаема стомана, с широка област.

Първоначално, заваряване с помощта на азот, се използва само за някои видове от неръждаема стомана, и след това след подобряване на заваряване технология се използва азот препоръчва използването му за заваряване неръждаема стомана със сребро и неговите сплави, мед и негови сплави, както и няколко други метали и сплави.

Студено заваряване на неръждаема стомана

Само един от всички видове заваряване, което изключва използването на специално оборудване и отоплителни присъедини повърхности - студено заваряване.

За разлика от конвенционалните, е двукомпонентно лепило с добавки, които се използват за уплътняване изтичане на тръби и да определи други фини дефекти.

Студената заварка се произвежда под формата на тръби и е лесен за употреба: нанася след почистване на елементите на плака, слоят масло, ръжда или чипове на достатъчно дълбоки драскотини, те трябва да бъдат обезмаслени за подобряване на адхезията към повърхността на разтвора.

Студената заваряване неръждаема стомана най-често се използва при ремонта на съдове или тръби, е допустимо да се прилага върху повърхността на празни контейнери и контейнери, напълнени с течност.

технология заявка е както следва: от тръбата се изрязва парче пропорционална на фрактурата, че трябва да се отстрани, се нагрява и се омесва в ръцете, се прилага към отвор или пукнатини в достатъчно количество (това е важно да се разбере, че на тънък основа студено заваряване безполезен - изсъхва тя се разпада от).

След пълното втвърдяване (времето, посочени в инструкциите), полиране се извършва.

Студено заваряване има някои особености:

Различни метала и неръждаема стомана

Индустрията използва части от различни материали.

При заваряване различни метала, е необходимо да се вземат предвид особеностите на всеки един от тях и да изберете подходящия режим и електродите.

Претопляне различни материали води до факта, че в зоната на топене показва състав на две метали.

Химичните и физичните свойства на различни материали се прехвърлят в заварката, и в случай на изгаряне от всеки от компонентите, свойствата ще бъдат прехвърлени неравномерно.

Да разгледаме изпълнения заваръчни повърхности на мед, мед и титан у дома.

титанов функция - висока якост, устойчивост на агресивни среди, пластичност, устойчивост на топлина при температура от 650-700 градуса по Целзий.

титан заварката различни метали и водород настоящето което засяга заварка крекинг тенденция, особено с включването на азот.

титанов заваряване с някоя от различни материали, направени от следните технологии:

Когато възникнат присъединяване мед и неръждаема стомана технически затруднения от връзката на мед с кислород, с ниска точка на топене на мед и медни способността да абсорбират вещества в газообразно състояние.

Това сериозно усложнява заваряване на дебели медни повърхности с помощта на аргон конвенционални електроди.

Най-успешен начин - е дъгата с аргон използване на волфрамов електрод. проводник мед използва в заваряване на мед и неръждаема стомана като добавка, която подобрява качеството на заваръчния шев.

В някои случаи, може да прекарате аргон се заменя с азот. Но в същото волфрам консумацията на електрод ще се увеличи значително, решения не винаги е изгодно да се използва азот.

оптималната скорост на потока ще бъде с помощта на графитни електроди в заваряване с азот и волфрам - в смес с аргон.

Заваряване на мед и неръждаема стомана е изключително трудно. Медта съдържа значителни количества цинк, което намалява силата връзка месинг с някоя от различни метали.

Месинг заварен шев и различни метали не преминават теста за якост. Правилно да се каже в този случай месинг спояване.

Съединение повърхност от месинг с неръждаема метал, произведен с помощта на спойка ниска точка на топене, чиято консумация ще бъде в този случай значително.

Образуваната съединението не приема физикохимичните свойства на мед, следователно има достатъчна якост.

Предотвратяване на дефекти

Заваряване на неръждаема стомана има определени свойства.

Пренебрегването им би довело до нежелани недостатъци, но след известно време кръстовището ще стане безполезен поради унищожаването на ножа.

Недостатъци възникнат от отопление поради аустенитна заварка състав. Крехкостта възниква в резултат на прекалено дългото нагряване и stigmatatsii.

Тел като добавка за избягване на повреди чрез нагряване и осигурява твърда заварка. Ферит в добавките желаните включване - не по-малко от 2,3%.

Използвайки метода на заваряване с къса дъга също така предотвратява гореща крекинг.

Заваряване машина трябва да се извършва при ниска скорост.

В тази статия ние изследвахме видовете и съставите от неръждаема стомана, битови и промишлени методи за неговото заваряване.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!