За работа с алуминий и неръждаема стомана, много заваръчни активно използват аргон заваряване, който е метод за електродъгово заваряване с защитен газ аргон. Той проявява се аргон заваръчна горелка с волфрамов електрод, чрез който се подава към мястото на заваряване аргон, предпазва заваръчната вана от проникване в кислород, азот и други газове, съдържащи се във въздуха. ВИГ заваряване се използва широко в много области на заваряване.
Този тип заваряване е един от най-сложните и трудни видове заваряване и изисква съвременно оборудване, високо качество на консумативи за заваряване, високо качество на заварчици. Тя ще се произвеждат висококачествени и отговорно заваряване.
Предимствата на заваряване аргон-електродъгово заваряване машина аргон е за защита на заваръчната вана, което създава липса на взаимодействие на метал с въздух и осигурява високо качество на заварката. При заваряване nonconsumable волфрамови електроди офлайн пръскане метал, при което шев се получава гладка и трайни, но също така дава възможност за заваряване на места, където нежеланата заварка пръски.
Когато топим метал аргон предпазва от проникване на въздух в заваръчната вана и газ, съдържащ се в нея. Аргон е по-тежък от въздуха и не реагира със стопения метал. Това предимство е най-добрият и най-достъпен заварка защита. В сравнение с други методи на заваряване, аргон заваряване шев напълно прониква метал, има повишена проникване в корена с дебели и тънки метали.
ВИГ заваряване се използва широко за заваряване на критичните части на оборудване за различни цели, както и за работа в агресивна среда. За работа с спойка, неръждаема стомана е избран в съответствие с маркировката на метала заварка и конвенционален калибриран диаметър прът на 2 или 3 мм.
Следващата стъпка в работата е за почистване на краищата на метала на заваръчния шев, който се изчистват от 30 мм от двете страни. Едва тогава можете да продължите с процеса на заваряване и да изберете оптималния ампераж. Заваряване на аргон неръждаема стомана се произвежда в постоянен ток на обратна полярност, и тока се определя в зависимост от дебелината на неблагородни метали.
Следващата стъпка в заваряването неръждаема стомана е оптималното разстояние между заварените части, които трябва да бъдат средно от 2 мм. Ако дебелината на неблагороден метал надвишава 5 mm, е необходимо за получаване на скосяване ръб и се вари внимателно продукт от двете страни. След запалване на спояване на дъга генерира заваръчната вана от стопен метал ръб, който след това се подава и положи спойка заварка. В този случай, най-важното е визия на ръбовете на проникването и избягване на изгарянето на метал за заваряване неръждаема стомана.
Свързани статии