Разкрояване и разрязване на масивна дървесина и обикновен дървен материал се извършва два вида машини - циркуляр и лентови триони безкрайни. рязане технология с помощта на тънка лента трион заварени в пръстен, произвежда по-малко отпадъци, по-високо качество на обработваната повърхност, и призната от най-модерната технология за обработка на дърво. висока скорост на срязване и налягането на режещия ръб на лентата изискват периодично се възстанови острота интернет чрез смилане машина за банда The триони. Днес, с изключение на дървени плътни масиви, лента кройка и отделни стомани и сплави.
Как да се изострят bandsaws
За да се постигне висока производителност, циркуляра е изработен от хром-ванадий стомана с висока устойчивост на износване и здравина на повърхността. Скъпите модели на лентови триони, направени под формата на две заварени ленти от различни ширини и различни метали.
За широк участък се използва пружина клас от стомана с висока устойчивост на променлив товар. За тънък уеб ленти използват сплави, съдържащи кобалт и волфрам. Заточване на банда триони за дърво този дизайн изисква използването на специални материали. За нормално острие на стомана използва 9HF дискове въз основа на борен нитрид или титан. Кобалт или волфрамови сплави са нарязани диамантени материали.
За да се подготви правилно острието на бандата видях да работи за заточване на оборудване, необходимо:
- Изпълнете окабеляване лента уеб последователно огъване обратно половината или 2/3 от височината на всеки зъб с противоположните страни на линията на рязане. Оптималната стойност на огъване 0.5-0.7 мм. Операцията се осъществява чрез специално устройство преди инсталирането на острие смилане машина;
- Правилно създадена в разгара на шлайфмашини и ред заточени профил. Инструкции за заточване на банциг изисква обработка на лицевата страна на зъб профил, но също така позволява заточване на триони на задната страна. Машини за рязане на метал имат най-ниска височина и профил на стъпката;
- Фина настройка на движение на шлифовъчния диск на машината на профила на разликата зъб. В този случай той достига пълната височина заточване. Ако уеб дебелината е малък, устройство за заточване лента триони се пригодени за обработка на горния профил на режещите ръбове да се избегне изтъняване на основата на зъба.
Информация! Освен това, е необходимо да се регулира правилно позицията на шлайфане колело на предния ъгъл на наклона на зъбите. Плътен и твърд от материала за рязане, по-малък от ъгъла.
Профил параметри и ъгъл, посочени в производството на банциг, и през целия период на експлоатация не се променят. Когато конфигурация не е наклон смилане камък машина оптимален ъгъл може да бъде изкуствено увеличава. В резултат на това на триона, монтиран на рязане машина ще работи с задръствания и бързо се разпада.
Ръчна машина състояние и необходимостта от провеждане смилане сила често се определя от границата и визуално на профила на режещия ръб. За режещи остриета ниска мощност машини не могат дори да използвате устройството за заточване на лентъчни триони, край коригира с помощта на игла файлове. Малко количество метал отстранява почти никакъв ефект върху геометрията, но може значително да увеличи рязане способността на мрежата.
Заточване на инструменти и машини за лентови
Платът на малки дължина с малки зъби може да бъде променено, за да дюза или иглени файлове гравиране машина. Трудно е и дълго, но това е възможно. Основният проблем на потребителя заточване е, че всеки зъб има фини отклонение от оптималните параметри. Инсталирана на режещото опит машина колани noncalculated натоварване и много горещо.
Заточване електрическа машина води до ръба на лентата островърхи зъби повече или по-малко идентичен. Трябва само да изберете правилно системата за доставка и размера на плат подход CBN профил шлайфане колело.
- Полу-автоматична ръчна предавка уеб и конзола абразивен инструмент;
- Инструменти с регулируема стъпка изместване и доставящи триони с автоматично заточване профил на регулируемите параметри на мрежата. Освен геометрията на самите зъби, сензор машина следи количеството на заточени зъби в лентата спира автоматично след пълен цикъл;
- Обработващ център с програмируеми параметри за настройка изисква подаване и заточване. Такива структури се използват за заточване на сложни и обемни ленти с охлаждаща течност и контрол на температурата и качеството на обработка.
Информация! Преди да се опитате да се изострят триона на ръка, по старомодния начин, струва си да припомним, че според статистиката 80% от щетите, причинени от дефекти по време на смилане.
Първите модели на шлайфмашини бяха почти напълно опитомени. За разлика от съвременните модели за доставки уеб и ъгъл заточване настройка, че е необходимо да се извърши интегриран ремъчна предавка и абразивно колело. За да работи по такава машина изисква много сериозен опит и обучение и заточване лентови отнеме значителен период от време.
С появата на автоматизирани машини започва да намалява човешка грешка. Сега е съвсем правилно регулирана емисия движение на гърбицата и ъгъла на заточване на зъбите. Всички други операции, извършвани на дублиращи настройки.
Заточване центрове са разрешени от време на време да се повиши качеството и производителността. Най-комплекс на разни триони заточени с максимална точност.
Проектиране и експлоатация на шлайф машина
Като типичен представител полу парк за заточване трион машина може да доведе до PSZL.
Настройка на параметрите на работа може да бъде коригиране винтове:
- Винт 1 е регулируемо положение по абразивния инструмент и дълбочината на вмъкване се определя от водещия ръб;
- 2 Комплект точка понижаване дълбочина заключване диск позиция 3 се използва за задаване на максимална граница за проникване;
- Копчето 4 се определя от стъпката на зъбите, което да принуди камера лентата по gibs.
Към машината може да се определи точката, в която започва заточване на зъбите върху платното от вътрешната страна на набор магнит.
По време на изпълнение на електронни материали за обработка на стомана се охлажда с масло. Fluid потоци от повърхността на триона лента, се събират и се изпомпва от маслената помпа през филтъра и магнита. Първите немагнитни закъснения или абразивен прах, а втората - метални стружки.
Най-успешната система за металообработващи машини шлайфане
Сред най-известните за металообработващи машини машини може да се отбележи, продуктите на компанията Wood-Mizer, специализирана в производството на машини за рязане и рязане линии. Например, BMS500 машина, оборудвана с мощност от 500 W, с възможност за напълно автоматично заточване режеща лента на всяка сложно за 4-5 минути работа.
Също пълен автомат компания произвежда линия на полу-автоматични и ръчни инструменти, машини, което позволява да се изострят зъбите на банциг с максимална точност и по този начин се осигури увеличение на ресурсите от 30-50%.
Един от най-добрите производители на шлайф оборудване за пиене е компания Волмър, специализирана в производството на прецизни програмируеми механика.
На трето място в класацията на производителите на шлифовъчни системи може да даде компания Lenker, специализирана в производството на режещи инструменти за металорежещи машини.
заключение
Средният период на откупуване от най-простите модели на 50% мито цикъл е 4-5 месеца работа. Когато ресурсите на основни механични части в 24-36 месеца, машината може да намали разходите за покупка на скъпи лентъчно за дърводелски цех от около 45-50%. Тези данни не включват разходите за elborovye материали.
Обсъждане на статия във форума
Свързани статии