Спойки с меки припой. Процесът на запояване с мек припой включва следните операции: подготовка на елементи запояване, спояване и обработка на части след запояване.
Главното условие за получаване на висококачествен запояване е чистотата на повърхностите и униформата се свържете с тях един до друг. Следователно, частите на чифтосване повърхностни се подсуши с кърпа и се почистват от мръсотия, мазнини и ръжда. Почистване се извършва скрепери, длета, файлове, четки, метал или Cordoba.
Запояване с мек припой е кисела и без киселина. В киселина като запояване поток използване цинков хлорид или солна киселина е техническа; с киселина без запояване - потоци, които не съдържат киселини :. колофон, терпентин, стеарин, спояваща паста и т.н. Подходящи потоци се прилагат след почистване и почистване повърхности.
Запояване запояване желязо се произвежда, която се нагрява в пещи или топлинно запояване лампи (фиг. 178, а) до лесно зачервяване. Прегряването на запояване води до силна окисляване и изгаряне на повърхността калайдисване на работната част. Ако запояване желязо е прекалено горещо, тя се отстранява от топлината, след охлаждане се затяга в пейка винт (фиг. 178, б) и видя кръг работната страна, и отстраняване на грапавини по ръбовете. След почистване на поялника загрява отново.
Фиг. 178. Technology запояване:
и - загряване obushka запояване, б - изрязване запояване в - пречистване спойка шлака от цинков хлорид, г - улавяне спойка г - калайдисване спойка бучка на амоняк, д - прилагане на поток, х - запояване.
Когато спойката се нагрява до желаната температура, тя бързо се отстранява от загряването и почиства от нагар чрез потапяне на работната част на цинков хлорид (фиг. 178, в), при което работната част на желязо ръкохватката за запояване 1-2 капки спойка (фиг. 178 д) и трия парче амоняк (фиг. 178, и т.н.), докато работната част е покрита равномерен слой от припой, т.е.. е. не консерви с. Място шипове киселина гравиран (фиг. 178, Е).
Тогава спойка прилепен към него с капки спойка прилагат към запоени шев части, и веднъж шева е загрята до температурата на топене на спойката, поялник се придвижва бавно и равномерно по дължината на шева. Разтопен спойка тече надолу от поялник и спойка запълва междината между повърхностите (фиг. 178 г). Подробности голяма така запояване не е възможно, така че продуктът с по-голяма повърхност чифтосване, след получаването се потапя в разтвор поток и след това в баня с голям брой спойка. В този случай, спойката бързо се нагрява до частите.
Меден. Твърди припои се използват, когато трябва да се получи един силен и температурни стабилни стави.
Преди pripilivayut запоени повърхности една към друга внимателно се почистват от прах, мазнини и оксиди и шев покрити с поток (боракс), се прилага за спойка на седалката съединителни части (медна плоча) и тел отново свързан vyazatelnoy promazyvayut поток.
Получава за запояване части нагрява горелка или в изградят. Когато спойката се топи, елементът се отстранява от топлина и я държи в това положение, така че спойката не може да се оттича от шева, тогава точка е предварително охладен на въздух до температура от 80-100 ° С и се потапя във вода. Този метод на охлаждане увеличава силата на връзка и улеснява отстраняването на шлака. След охлаждане, заварени части се промиват и файл видяха кръг изпъкнали спойка шев шлифован с шкурка.
Повторното разпечатване на материали е забранено.
Помогнете на хората да намерят библиотеката поставите линк:
Свързани статии