Оборудване за измиване
топлообменници BWT
Инсталации за обезвреждане
BWT варовик
химически реактиви
зачервяване BWT
Медта топлообменници са далеч от най-често срещаните. Те са най-често се използва в газови котли, колони, котли и отоплителни котли. Оценка прилагане медни топлообменници снабдени с тяхната висока топлопроводимост, трайност и висок коефициент на преобразуване (COP). Но рано или късно те могат да се запуши, на тяхната повърхност може да се образува скала или ръжда и в крайна сметка, устройството може да се повреди. Отстраняването на калциеви съединения и други неорганични съединения на медта топлообменник се промива със специални реагенти.
Медта не случайно превърна в незаменим материал за топлообменник, защото тя е с много висок коефициент на топлопреминаване - 410, в сравнение с алуминиева - 220. Количеството топлина дадена за единица маса на няколко пъти по-големи от тези на желязо. Въпреки това, поради високата цена на валцувани мед, дебелината на топлообменниците е много малък и не изключва изчерпване и се нуждаят от запояване. Мед не подлежи на корозия, но ежедневно функциониране мед топлообменници, дължащи се на вода в тях, придобиват депозити различни минерални съединения и вещества. Ето защо, топлообменник промиване на топлина трябва да се извършва редовно. В зависимост от устройството, в които те се използват, промиването може да се осъществи с помощта на специално гнездо химически реактиви или използване на специални пречиствателни станции, които могат да работят с химически реагенти или без тях. Монтаж безреагентна пречистени топлообменници от натрупване мащаб, ръжда и други минерални депозити чрез смесен поток от въздух и вода под налягане. За мед и медни сплави може да се използва разнообразие от химически реагенти.
Промиването мед топлообменници могат да прилагат и с помощта на специални инсталации за пречистване, които се използват като химически реагенти. Тези мивки различават по обем (от 8 литра до 40 литра) и мощност (от 120kW до 400kW), което им позволява да се изплаква далеч всеки варовик топлообменник, както у нас и в промишлеността. Някои от тези пречиствателни станции имат тенденция да се промени посоката на потока, което позволява по-добре да изплакнете. Също така, не е необходимо да разглобите плоча топлообменници. Използва се за отстраняване на котлен камък концентрация разтвор формация е 10% при работна температура от 20 ° С в продължение на Промиването мед топлообменници с помощта на инсталация за измиване е много прост и ефективен. Първо, трябва да свържете устройството към топлообменника. Се приготвят с 10% разтвор на препарат агент и се загрява до предварително определена температура от 20 ° С до 60 ° С и се излива в устройството, който след това се включва в режим на циркулация. Приблизително време за пробег, зависи от степента на замърсяване и дебит на реакцията. Обикновено всяко превозно средство написано за времето на експозиция от 1 до 4 часа при различни температури. Ето защо, преди финалната измиване с реагенти, необходими, за да се използва специален тест комплект (който е прикрепен към всяка от Chemistry). След провеждане на passification и неутрализиране на остатъчната течност е необходимо да се запълни тази агент неутрализатор. Passification прави за да се предпази почистени повърхности от корозия, поради устойчивостта на мед корозионни процеси за мед топлообменници могат да пропуснат тази стъпка. В края преди изключване шайби, топлообменници трябва да бъдат почистени. Някои от най-използваните, са екологично чисти и безопасни и не замърсяват околната среда, така че те могат да бъдат използвани дори и за производство на храни.
След извършване на проста операция на топлообменник почистване връща първоначалните си свойства и изпълнение ще бъдат защитени от корозионни процеси, и се пречистват чрез натрупвания от мащаба, ръжда и неорганични минерални вещества и биологично замърсяване. Зачервяване медни топлообменници, следва да извършват редовно, поне веднъж годишно. изплакнете сезон обикновено започва с пролетта, така че е време за привеждане на тръбопроводи, котли и в ред!
Свързани статии